„PCBTok“ aukštųjų technologijų ir didelės spartos 8 sluoksnių PCB

„PCBTok“ aukštųjų technologijų ir didelės spartos 8 sluoksnių PCB sujungia naujausias technologines PCB dizaino, medžiagų ir apdorojimo naujoves, kad būtų sukurtas galutinis produktas, kuris yra patikimas, ekonomiškas ir tinkamas masinei gamybai. Kodėl reikia rinktis mus? Štai keletas priežasčių:

  • Daugiau nei 12 metų PCB gamybos patirtis
  • Siūlykite 1-40 sluoksnių skirtingų tipų PCB
  • Sandėlyje yra pakankamai žaliavos jūsų užsakymams palaikyti
  • Užsakymui pasiūlykite COC ataskaitą, mikropjūvį ir litavimo pavyzdį
Gaukite geriausią mūsų citatą
Greita citata

PCBTok 8 sluoksnių PCB patikimumas

Nors PCB sluoksnių skaičius neturi įtakos jos patikimumui, tiesa, kuo daugiau sluoksnių naudosite, tuo sudėtingesnis bus jūsų dizainas.

Tai gali turėti įtakos jūsų grandinės patikimumui, nes jos gamyba užtrunka ilgiau ir padidina žmogiškųjų klaidų tikimybę surinkimo metu.

Be to, 8 sluoksnių lentos vis dar yra labai patikimos! Dažniausia 8 sluoksnių plokštės problema yra per daug signalų, nukreiptų per mažą erdvę.

Jei esate atsargūs kurdami lentos išdėstymą ir Maršrutas savo pėdsakus tinkamai, tai jums neturėtų būti problema!

PCBTok8 sluoksnių PCB yra integruota į kiekvieną užsakymą nuo pradžios iki pabaigos. Nuo pradinės konsultacijos ir kainų siūlymo proceso iki gamybos, pristatymo ir kokybės kontrolės jums – mes užtikriname sklandžią patirtį, kai užsisakote PCB.

Skaityti daugiau

8 sluoksnių PCB pagal medžiagą

FR-4 8 sluoksnių PCB

FR-4 8 sluoksnių PCB yra dažniausiai naudojama spausdintinių plokščių (PCB) medžiaga. Ši medžiaga užtikrina gerą našumą už mažą kainą ir aukštą stiprumo ir svorio santykį, skirtą ilgalaikiams įrenginiams.

Nelco 8 sluoksnių PCB

Nelco 8 sluoksnių PCB užtikrina aukštą mechaninį ir šiluminį našumą. Jis pasižymi puikiomis elektrinėmis charakteristikomis, dideliu gamybos tikslumu ir išskirtiniu patikimumu.

Rogers 8 sluoksnių PCB

Rogers 8 sluoksnių PCB, taip pat žinomas kaip hibridas aukštojo dažnio PCB yra savotiška aukšto dažnio plokštė, kurią gamina Rogers kompanija, kuri PCB pramonėje dirba daugiau nei 40 metų.

Isola 8 sluoksnių PCB

Isola 8 sluoksnių PCB plokštės pasižymi dideliu našumu su patentuota varine šerdimi ir dielektrine medžiaga, užtikrinančia itin aukšto dažnio, šilumines ir mechanines savybes.

Shengyi 8 sluoksnių PCB

Turi itin aukštą stiklo transformacijos temperatūrą, didelį atsparumą tempimui, puikų sukibimą ir gerą cheminį atsparumą, tinka visų tipų įrenginiams su aukšta temperatūra arba didele elektros apkrova.

Kingboard 8 sluoksnių PCB

Sukurta pažangiausioms elektroninėms programoms. Pagrindiniai mūsų PCB stiklo epoksidinio laminato pranašumai yra jo didelė dielektrinė konstanta, mažų nuostolių tangentas ir didelis šilumos laidumas.

8 sluoksnių PCB su paviršiaus apdaila (6)

8 sluoksnių PCB pagal tipą (6)

8 sluoksnių PCB pranašumai

24h internetinis palaikymas
24h internetinis palaikymas

PCBTok gali pasiūlyti jums 24 valandų internetinį palaikymą. Jei turite su PCB susijusių klausimų, nedvejodami susisiekite.

Gamybos efektyvumas
Gamybos efektyvumas

PCBTok gali greitai sukurti jūsų PCB prototipus. Taip pat savo gamykloje teikiame greito sukimo PCB gamybą 24 valandas per parą.

Greitas pristatymas
Greitas pristatymas

Dažnai siunčiame prekes tarptautiniais ekspeditoriais, tokiais kaip UPS, DHL ir FedEx. Jei jie yra skubūs, naudojame prioritetinę greitąją paslaugą.

Kokybės užtikrinimas
Kokybės užtikrinimas

PCBTok išlaikė ISO9001 ir 14001, taip pat turi JAV ir Kanados UL sertifikatus. Savo gaminiams griežtai laikomės IPC 2 arba 3 klasės standartų.

PCBTok 8 sluoksnių PCB kokybės užtikrinimas

PCBTok yra profesionalus PCB gamintojas, kuris gali suteikti jums puikų 8 sluoksnių PCB kokybės užtikrinimą. Mūsų įmonė specializuojasi aukštos kokybės grandinių plokščių gamyboje nuo 2010 m.

PCBTok 8 sluoksnių PCB gamybos procesas sukurtas siekiant greitumo, tikslumo ir aukštos kokybės. Kai jūsų dizaino failai bus įkelti į svetainę ir sumokėsite už užsakymą, PCB projektavimo inžinierius atliks failo peržiūrą, kad užtikrintų teisingą komponentų išdėstymą, maršrutą, šilkografija, ir kitos detalės.

Kiekvieną žingsnį rankiniu būdu atlieka patyrę technikai, kurie supranta, kaip svarbu, kad kiekviena plokštė būtų pagaminta kuo tiksliau, nes tokiose 8 sluoksnių plokštėse nėra vietos klaidoms – net jei tik 5 % turi problemų, tai gali reikšmingai paveikti patikimumo rodiklius!

8 sluoksnių PCB kokybės užtikrinimas
8 sluoksnių PCB gamybos procesas

PCBTok 8 sluoksnių PCB gamybos procesas

Siekdami patenkinti klientų reikalavimus, taikome griežtas kokybės kontrolės procedūras nuo medžiagų įsigijimo iki gatavų gaminių.

Mūsų kokybės kontrolės skyrius yra atsakingas už kiekvienos žaliavos ir gatavos produkcijos gabalo patikrinimą, kad jie atitiktų klientų reikalavimus, įskaitant išvaizdą, matmenis, svorį ir kt.

Tokiu būdu galime užtikrinti, kad kiekviena partija atitiktų kliento specifikacijas.

Turime savo bandymų įrenginius, kad galėtume išbandyti PCB prieš juos išsiunčiant arba jiems atvykus į klientų paskirties vietas!

Be elektrinių savybių, tokių kaip atsparumas tarp sluoksnių ir, tikrinimo maitinimas linijos, yra ir kitų veiksnių, tokių kaip šiluminio plėtimosi koeficientas (TEC), elektromagnetinis suderinamumas (EMC), šiluminis stabilumas / valkšnumo atstumas

8 sluoksnių PCB iš PCBTok ilgalaikiams įrenginiams

Tiesa, 8 sluoksnių PCB yra patvaresni už juos 4 sluoksnių pusbroliai. Be to, jie yra patvaresni nei 6 sluoksnių PCB.

Tiesą sakant, vienintelis plokščių tipas, galintis laikyti žvakę prie 8 sluoksnių spausdintinės plokštės, yra 10 ar daugiau sluoksnių (nors tos plokštės daugeliu atvejų yra pernelyg brangios).

Taigi ką tai reiškia jums? Na, o jei gaminate produktą, kuris turi tarnauti ilgus metus atšiauriomis sąlygomis, pvz., aviacijos elektronikos įrangą ar medicinos prietaisus, galbūt norėsite naudoti aštuonių sluoksnių plokštę iš PCBTok.

8 sluoksnių PCB iš PCBTok ilgalaikiams įrenginiams

PCBTok 8 sluoksnių PCB kokybės tikrinimo procesai

8 sluoksnių PCB kokybės tikrinimo procesai
8 sluoksnių PCB kokybės tikrinimo procesai

PCB mėginių kokybės tikrinimo procesas nėra toks pat, kaip ir gatavų PCB. Pirmas žingsnis baigto PCB kokybės bandymo procese – jūsų galutinius projekto failus tinkamai peržiūrėti mūsų įmonės apmokytas ekspertas. Mes kuo greičiau pateiksime jums atsiliepimą apie jūsų dizainą, kad galėtumėte atlikti reikiamus pakeitimus prieš pradedant gamybą.

Kai tai bus baigta, mes pradėsime gaminti jūsų plokštes naudodami naujausią įrangą ir procesus. Mes sunkiai dirbame siekdami užtikrinti, kad kiekvienas užsakymas atitiktų arba viršytų pramonės kokybės kontrolės standartus visuose gamybos etapuose; tačiau, jei gamybos metu įvyksta klaida (tai gali atsitikti), mes padarysime viską, ką galime, kad ją nedelsiant ištaisytume, kad tai neturėtų įtakos būsimiems užsakymams ar vykdomiems projektams.

8 sluoksnių PCB gamyba

8 sluoksnių PCB paviršiaus apdaila

PCBTok 8 sluoksnių PCB paviršiaus apdaila yra gyvybiškai svarbi PCB projektavimo proceso dalis, nes ji tiesiogiai veikia bendrą jūsų gaminio kokybę. Štai kodėl mes labai atidžiai pasirenkame kiekvienam projektui tinkamą.

Populiariausi variantai yra Isola ir Nelco. Isola užtikrina gerą sukibimą tarp vario ir litavimo kaukės, todėl užtikrinamas patikimas laidumas su maža varža. Jis taip pat gali būti naudojamas kaip izoliacinis sluoksnis, kai jis derinamas su kitomis apdailos medžiagomis, pvz., Rogers.

Nelco pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu ir matmenų stabilumu, todėl idealiai tinka naudoti dideliu greičiu arba atšiaurioje aplinkoje. Jis užtikrina puikų atsparumą aplinkos veiksniams, tokiems kaip šiluma, saulės šviesa, drėgmė ir atmosferos tarša.

PCBTok 8 sluoksnių PCB pažangios medžiagos

PCBTok yra patikimas PCB gamintojas, kuris specializuojasi 8 sluoksnių PCB. Mes turime griežtą kokybės kontrolę ir gamybos procesus, kad užtikrintume, jog jūsų prietaisas tarnaus ilgą laiką. Taip pat naudojame aukštos kokybės medžiagas, tokias kaip varinė folija ir vario storis. Mūsų gaminiai be jokių problemų atlaiko temperatūros pokyčius, nes yra pagaminti iš pažangių medžiagų, tokių kaip FR4 arba poliimido plėvelės, turinčios didelę dielektrinę konstantą (K).

Pažangių medžiagų naudojimas padidino PCB plokščių patikimumą ir sumažino gamybos sąnaudas. Kokybės užtikrinimo (QA) procesas taikomas gamybos, bandymų ir pristatymo metu, siekiant užtikrinti, kad būtų laikomasi visų reikalavimų. Be pažangių medžiagų naudojimo, mes taip pat užtikriname, kad mūsų procesas ir technologijos būtų atnaujintos, kad atitiktų tikslius jūsų reikalavimus.

OEM ir ODM 8 sluoksnių PCB programos

8 sluoksnių PCB tinklo įrangai

8 sluoksnių PCB tinklo įrangai skirta visų tipų įrenginiams, kurie reikalingi ryšiui ir sąveikai tarp įrenginių kompiuterių tinkle.

8 sluoksnių PCB aviacijos pramonei

Aviacijos pramonei skirta 8 sluoksnių PCB sukurta taip, kad atlaikytų ekstremalią vibraciją ir nuolatinį judėjimą, todėl idealiai tinka orlaivių įrangai, maitinamai iš baterijų.

8 sluoksnių PCB kosmoso pramonei

Aukšto patikimumo gaminys, sukurtas patenkinti kosmoso pramonės poreikius. Gali būti taikomas ekonominėje veikloje, susijusioje su komponentų, patenkančių į Žemės orbitą ar už jos ribų, gamyba.

8 sluoksnių PCB automobilių pramonei

Esame pirmaujanti automobilių pramonės PCB tiekėja, o mūsų produktai naudojami visų rūšių automobiliuose, tokiuose kaip Toyota, Honda, Ford, Nissan ir daugelis kitų.

8 sluoksnių PCB medicinos prietaisams

8 sluoksnių PCB medicinos prietaisams yra skirta naudoti ten, kur reikalinga didelio našumo plokštė, pvz. medicinos prietaisai ir skaitikliai.

8 sluoksnių PCB
Patikimiausia Kinijos 8 sluoksnių PCB iš PCBTok!

8 sluoksnių PCB iš PCBTok aukštųjų technologijų, ilgalaikiams įrenginiams!

Rašykite ir skambinkite PCBTok ir pasiteiraukite!

Išsami informacija apie 8 sluoksnių PCB gamybą

NE Punktas Techninė specifikacija
Standartas pažangus
1 Sluoksnių skaičius 1-20 sluoksniai 22-40 sluoksnis
2 Pagrindinė medžiaga KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX)
3 PCB tipas Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas.
4 Laminavimo tipas Aklas ir palaidotas per tipą Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas
5 Užbaigtos lentos storis 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Minimalus šerdies storis 0.15 mm (6 mln.) 0.1 mm (4 mln.)
7 Vario storis Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ
8 PTH siena 20um (0.8mil.) 25um (1mil.)
9 Maksimalus lentos dydis 500 * 600 mm (19" * 23" 1100 * 500 mm (43" * 19"
10 Skylė Minimalus lazerinio gręžimo dydis 4 mln 4 mln
Maksimalus lazerinio gręžimo dydis 6 mln 6 mln
Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis 10:1 (skylės skersmuo>8 mil) 20:1
Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) 1:1 (įskaitant gylį vario storis)
Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis
valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis)
0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil)
Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) 8 mln 8 mln
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir
laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas)
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko 6 mln 5 mln
Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle 10 mln 10 mln
Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB)
Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų 8 mln 8 mln
Skylės vietos tolerancija ± 2mil ± 2mil
NPTH tolerancija ± 2mil ± 2mil
Prispaudimo skylių tolerancija ± 2mil ± 2mil
Įgilinimo gylio tolerancija ± 6mil ± 6mil
Įgilinimo skylės dydžio tolerancija ± 6mil ± 6mil
11 Padas (žiedas) Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per)
Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) 16 milijonų (8 milijonų gręžinių)
Minimalus BGA trinkelės dydis HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių
Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų)
12 Plotis / erdvė Vidinis sluoksnis 1/2OZ: 3/3 mln 1/2OZ: 3/3 mln
1 OZ: 3/4 mln 1 OZ: 3/4 mln
2 OZ: 4/5.5 mln 2 OZ: 4/5 mln
3 OZ: 5/8 mln 3 OZ: 5/8 mln
4 OZ: 6/11 mln 4 OZ: 6/11 mln
5 OZ: 7/14 mln 5 OZ: 7/13.5 mln
6 OZ: 8/16 mln 6 OZ: 8/15 mln
7 OZ: 9/19 mln 7 OZ: 9/18 mln
8 OZ: 10/22 mln 8 OZ: 10/21 mln
9 OZ: 11/25 mln 9 OZ: 11/24 mln
10 OZ: 12/28 mln 10 OZ: 12/27 mln
Išorinis sluoksnis 1/3OZ: 3.5/4 mln 1/3OZ: 3/3 mln
1/2OZ: 3.9/4.5 mln 1/2OZ: 3.5/3.5 mln
1 OZ: 4.8/5 mln 1 OZ: 4.5/5 mln
1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6
1.43 OZ (neigiamas): 5/8 1.43 OZ (neigiamas): 5/7
2 OZ: 6/8 mln 2 OZ: 6/7 mln
3 OZ: 6/12 mln 3 OZ: 6/10 mln
4 OZ: 7.5/15 mln 4 OZ: 7.5/13 mln
5 OZ: 9/18 mln 5 OZ: 9/16 mln
6 OZ: 10/21 mln 6 OZ: 10/19 mln
7 OZ: 11/25 mln 7 OZ: 11/22 mln
8 OZ: 12/29 mln 8 OZ: 12/26 mln
9 OZ: 13/33 mln 9 OZ: 13/30 mln
10 OZ: 14/38 mln 10 OZ: 14/35 mln
13 Matmenų tolerancija Skylės padėtis 0.08 (3 mylios)
Laidininko plotis (W) 20% meistro nuokrypis
A / W
1mil Meistro nuokrypis
A / W
Kontūro matmuo 0.15 mm (6 mylios) 0.10 mm (4 mylios)
Dirigentai ir kontūrai
(C – O)
0.15 mm (6 mylios) 0.13 mm (5 mylios)
Metimas ir sukimas 0.75% 0.50%
14 Litavimo kaukė Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) 35.4 mln 35.4 mln
Soldermask spalva Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi
Šilkografijos spalva Balta, juoda, mėlyna, geltona
Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu 197 mln 197 mln
Apdailos skylės dydis, užpildytas derva  4-25.4 mln  4-25.4 mln
Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte 8:1 12:1
Minimalus litavimo kaukės tilto plotis Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje)
Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita)
spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje
Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje)
Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje)
Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje)
15 Paviršiaus apdorojimas Švinas nemokamas Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas
Vedė Vadovavo HASL
Vaizdo santykis 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP)
Maksimalus baigtas dydis HASL švinas 22″*39″;HASL bešvinis 22″*24″;Flash auksas 24″*24″;Kietas auksas 24″*28″;ENIG 21″*27″;ENIG 21″*48″(;16 l auksas ″; Panardinamasis skardas 21″*16″; Panardinamasis sidabras 18″*24″;OSP 40″*XNUMX″;
Minimalus galutinis dydis HASL švinas 5″*6″;HASL bešvinis 10″*10″;Flash auksas 12″*16″;Kietas auksas 3″*3″;Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″; Panardinamasis sidabras 2″*4″;OSP 2″*2″;
PCB storis HASL švinas 0.6-4.0 mm;HASL be švino 0.6-4.0 mm;Blykstės auksas 1.0-3.2 mm;Kietas auksas 0.1-5.0 mm;ENIG 0.2-7.0 mm;Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm; Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm
Maksimalus auksinis pirštas 1.5inch
Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų 6 mln
Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų 7.5 mln
16 V formos pjovimas Skydo dydis 500 mm x 622 mm (maks.) 500 mm X 800 mm (maks.)
Lentos storis 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Išlikti storiu 1/3 lentos storio 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.)
Tolerancija ±0.13 mm (5 mil) ±0.1 mm (4 mil)
Griovelio plotis 0.50 mm (20 mil) maks. 0.38 mm (15 mil) maks.
Groove to Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Anga Lizdų dydis tol.L≥2W PTH lizdas: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) PTH lizdas: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W:+/-0.05 (2 mil) NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil)
18 Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto 0.30–1.60 (skylės skersmuo) 0.15 mm (6 mln.) 0.10 mm (4 mln.)
1.61–6.50 (skylės skersmuo) 0.15 mm (6 mln.) 0.13 mm (5 mln.)
19 Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) PTH skylė: 0.13 mm (5 mil)
NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil)
20 Vaizdo perdavimas Registracija tol Grandinės modelis ir rodyklės skylė 0.10 (4 mln.) 0.08 (3 mln.)
Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė 0.15 (6 mln.) 0.10 (4 mln.)
21 Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija 0.075 mm (3 mln.) 0.05 mm (2 mln.)
22 Daugiasluoksniai Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija 4 sluoksniai: 0.15 mm (6 mil) maks. 4 sluoksniai: 0.10 mm (4 mil) maks.
6 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) maks. 6 sluoksniai: 0.13 mm (5 mil) maks.
8 sluoksniai: 0.25 mm (10 mil) maks. 8 sluoksniai: 0.15 mm (6 mil) maks.
Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto 0.225 mm (9 mln.) 0.15 mm (6 mln.)
Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio 0.38 mm (15 mln.) 0.225 mm (9 mln.)
Min. lentos storis 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil)
6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil)
8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil)
Plokštės storio tolerancija 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil)
6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil)
8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Izoliacijos varža 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ)
24 Laidumas <50Ω (įprastai: 25Ω)
25 Bandymo įtampa 250V
26 Varžos kontrolė ±5 omų (< 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų)

PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.

1.DHL

DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.

"DHL

2 UPS

UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.

UPS

3. DTT

TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.

TNT

4. „FedEx“

„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.

"FedEx"

5. Oras, jūra/oras ir jūra

Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.

Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.

Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:

Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.

Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.

Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.

Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Greita citata
  • „PCBTok yra geriausias PCB gamintojas, su kuriuo aš kada nors dirbau. Jie visada draugiški ir greitai reaguoja į mano prašymus. Jų klientų aptarnavimas yra aukščiausios klasės! Jų kainos yra labai geros, o užsakymų sistema yra puiki. Su PCBTok dirbu daug metų ir tikiuosi tęsti bendradarbiavimą ateityje. Puikus darbas PCBTok! Linkime dirbti su jūsų įmone ateinančiais metais“

    Travisas Manningas, Sidnėjaus Australijos Electronics Company generalinis direktorius
  • „PCB buvo puikus mūsų verslo partneris. Puiki kompanija dirbti! Mes iš jų užsisakėme daugybę PCB ir dar negavome nė vieno. Jie supranta, kad turime griežtus terminus ir lentas visada gauname laiku. Be to, jų kainos yra labai priimtinos, ypač turint omenyje jų lentų kokybę. Aš naudoju juos visiems savo PCB poreikiams keletą metų ir tikrai mėgaujuosi jų kokybe ir aptarnavimu.

    Ryanas Kestneris, medicinos technologijų sprendimų gamybos vadovas iš Indianos, JAV
  • „PCBTok yra pats geriausias PCB gamintojas, su kuriuo esu dirbęs. PCB užsakome iš jų daugiau nei 6 mėnesius ir kokybė yra pastovi, jų kainos konkurencingos, o pristatymo laikas yra greitas. Jie labai reaguoja į mūsų prašymus ir greitai susisiekia su mumis, kai mums reikia pagalbos. Jų darbuotojai labai profesionalūs ir draugiški. Labai rekomenduočiau dirbti su PCBTok kitame projekte.

    Jeffas Krammeris, „Staff Electronics Solutions“, Prancūzija

8 sluoksnių PCB: galutinis DUK vadovas

Renkantis 8 sluoksnių PCB, reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių. Svarbiausias aspektas signalo pėdsakų kryptimi. Vertikalūs keliai padeda sumažinti skerspjūvį ir užtikrina optimalų veikimą. Šiame straipsnyje bus aptariami kai kurie svarbiausi veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis 8 sluoksnių PCB. Galutinis DUK vadovas

Kaip sudėtinga turėtų būti 8 sluoksnių PCB? Atsakymas priklauso nuo plokštės gamybai naudojamų medžiagų. Varis ir laidžios medžiagos yra geriausios 8 sluoksnių PCB medžiagos. Varis yra geriausia medžiaga naudoti dėl puikaus šilumos ir elektros laidumo. Dėl savo sudėtingumo jis yra puikus pasirinkimas daugeliui elektroninių programų. Tačiau medžiagų pasirinkimas nėra vienintelis dalykas. Pasirinkite savo poreikius atitinkančią PCB medžiagą.

Schema yra PCB projektavimo pradžios taškas. Tai yra jūsų naujos PCB dizainas. Įtraukta kiekviena 8 sluoksnių lentos detalė. Nusprendę dėl sluoksnių ir sudėtinių dalių, turite pasirinkti tinkamą projektavimo programinę įrangą, kad užbaigtumėte PCB projektą. Kai nuspręsite dėl programinės įrangos, galite pradėti kurti schemas ir įtraukti informaciją į rinkinį. Jei turite dizaino idėją, yra keletas kitų variantų.

8 sluoksnių HDI PCB

8 sluoksnių HDI PCB

Didelio našumo elektronikai naudingi 8 sluoksnių PCB, kuriuos galima sudėti į 8 sluoksnių struktūrą, kad būtų pagerintas veikimas ir signalo vientisumas. Kadangi jie yra tokie sudėtingi, jie turi būti kruopščiai suprojektuoti, kad būtų išvengta trukdžių. Nesvarbu, ar naudojate a 6 sluoksnių arba 8 sluoksnių PCB, atminkite, kad 8 sluoksnių plokštės kokybė lems jos sėkmę.

Kas yra 8 sluoksnių PCB?

Kuriant savo PCB pirmiausia reikia atsižvelgti į sluoksnių skaičių. 8 sluoksnių PCB yra efektyvus būdas pagerinti bendrą veikimą ir galiojimo laiką. Tai taip pat gali padėti sumažinti bendras išlaidas ir užtikrinti kokybišką įgyvendinimą. Tačiau labai svarbu pasirinkti tinkamą įmonę ir produktą savo 8 sluoksnių PCB gamybai. Jei nesate tikri, ar įmonė, su kuria dirbate, gali tiekti aukštos kokybės PCB, skaitykite toliau.

8 sluoksnių grandinių plokščių krūva suteikia pakankamai vietos kelioms maitinimo saloms. Visi signalų sluoksniai, išskyrus didelės spartos signalus, turi bent vieną atskaitos galios sluoksnį. Galios ir žemės sluoksniai yra centriniame sluoksnyje, kad būtų maksimaliai padidinta tarpsluoksnių talpa. Tai būtina norint sumažinti skerspjūvį. Be to, apatinio sluoksnio grįžimo kelias yra susijęs su maitinimo sluoksniu, bet nėra greta žemės sluoksnio.
Be šių privalumų, 8 sluoksnių PCB surinkimas gali būti sudėtingesnis nei standartinis 4 sluoksnių PCB. Sluoksnių skaičius 8 sluoksnių PCB priklauso nuo gamintojo, tačiau jei komponentai yra sujungti vienas su kitu, jie visi turi bendrą dizainą. Kelių plokštumų konstrukcija padeda sumažinti varžą, tačiau reikia atsižvelgti ir į kitus veiksnius.

8 sluoksnių standžios lanksčios PCB

8 sluoksnių standžios lanksčios PCB

Kokie substratų ir komponentų tipai naudojami gaminant 8 sluoksnių PCB?

8 sluoksnių PCB gamybai naudojami įvairūs substratai. Išorinis ir vidinis PCB paviršiaus sluoksniai dažniausiai gaminami iš varinės folijos. Dėl folijos šiurkštumo tūrinio vario atsparumas sumažėja nuo 10% iki 50%. Apskritai, kuo šiurkštesnis paviršius, tuo didesnis atsparumas. Pavyzdžiui, padidinus dažnį puse volto, tūrinis varis padidės puse volto. RTF/DSTF folijos turi pranašumą dėl mažesnio šiurkštumo.

Galutinė 8 sluoksnių PCB kaina priklauso nuo jos tankio. Storesnėse plokštėse bus daugiau komponentų, o tai pakelia kainą. Kita vertus, plonesnės lentos bus pigesnės. Todėl galutinė 8 sluoksnių PCB kaina turėtų būti nustatyta prieš priimant sprendimą dėl PCB gamintojo. Renkantis a PCB substratas, ieškokite tokio, kuris būtų išgręžtas lazeriu ir stabilių matmenų.

Signalo, maitinimo ir žemės sluoksniai yra įprasti 8 sluoksnių PCB sluoksniai. Sluoksnio paskirstymas turi būti subalansuotas. Šie sluoksniai yra sukrauti naudojant prepreg, techniką, kuri naudoja aukštoje temperatūroje sukrautus sluoksnius. Šerdys paprastai gaminamos iš stiklu sutvirtintų epoksidinių laminatų, kurių storis svyruoja nuo 0.1 mm iki 0.3 mm.

8 sluoksnių PCB substratas

8 sluoksnių PCB substratas

Pagrindiniai komponentai, naudojami 8 sluoksnių PCB gamybai, yra prepreg sluoksniai. Jie tarnauja kaip pagrindas. Vidiniam sluoksniui naudojama varinė folija. Variu dengtos skylės sujungia sluoksnį su likusia lentos dalimi. Siekdami užtikrinti, kad plokštes būtų galima saugiai tvarkyti gamybos metu, daugiasluoksnių PCB gamintojai turi imtis ypatingų atsargumo priemonių. Procesas turi būti atliekamas ESD saugioje aplinkoje, kad būtų išvengta kryžminių jungčių. 8 sluoksnių PCB gamybai reikia naudoti specializuotą įrangą.

Kas yra 8 sluoksnių PCB sudėjimas ir kuo tai naudinga mano dizainui?

Kas tiksliai yra 8 sluoksnių PCB sujungimas ir kuo tai gali būti naudinga mano dizainui? Procesas prasideda nuo grandinės išdėstymo projektavimo, tada pridedami identifikatoriai ir etiketės ir sukuriamas galutinis dizainas, prototipas, ir išbandyti prototipą. Pagrindinis PCB projektavimo tikslas yra nukreipti didelės spartos signalus per palaidotus sluoksnius, tuo pačiu sumažinant spinduliuotę iki minimumo. Šiame straipsnyje aptariami įvairūs PCB tipai ir jų pranašumai.

8 sluoksnių plokštę galite suprojektuoti dviem būdais. galite pradėti kurdami darbo schemą. Kai jį turėsite, turite nuspręsti, kokio kamino jums reikia. Akivaizdu, kad kuo daugiau sluoksnių jums reikia, tuo didesnė kaina. Tada jums reikia pasirinkti projektavimo programinę įrangą. Sukūrę schemą, turite užpildyti plokštę duomenimis.

Kadangi ji sumažina elektromagnetinius trukdžius ir spinduliuotę bei apsaugo vidinius sluoksnius, PCB gamintojai naudoja 8 sluoksnių PCB rinkinį. Tai taip pat patvarus variantas, kuriam nereikia daug priežiūros. Šio tipo PCB kamino gamyba yra brangi, tačiau ji turi daug privalumų. Kurdami 8 sluoksnių PCB, tikėkitės, kad dizainas truks ilgai.

Kokie yra 8 sluoksnių PCB sukrovimo pranašumai?

Medžiaga, naudojama PCB gamybai, yra vienas iš svarbiausių veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant PCB. 8 sluoksnių spausdintinės plokštės dažniausiai gaminamos iš vario ar kitų laidžių medžiagų. Varis yra geras pasirinkimas, nes jis pasižymi puikiu šilumos ir elektros laidumu. Tai taip pat pigiau nei kitos medžiagos. Todėl dažnai tai pasirenkama medžiaga įvairiems elektros prietaisams.

Kitas reikšmingas 8 sluoksnių plokščių privalumas yra didelis našumas ir maži signalo trukdžiai. Svarbu pažymėti, kad 8 sluoksnių PCB kūrimo procesas yra gana sudėtingas. Štai kodėl norint užtikrinti aukštos kokybės galutinį produktą, reikalingi aukštos kvalifikacijos gamintojai. Kadangi gamyboje reikia nuveikti daug, labai svarbu gauti kuo tikslesnę PCB. 8 sluoksnių PCB pranoks kitus PCB ir taip pat yra pigesni.

8 sluoksnių PCB surinkimas

8 sluoksnių PCB surinkimas

Geresnis EMC veikimas yra vienas iš svarbiausių 8 sluoksnių PCB privalumų. Tai pagerina signalo vientisumą. Galima apsvarstyti du papildomus įžeminimo sluoksnius. Be to, tarp jų yra įterptas ekranuotas laidų sluoksnis. Be to, PCB talpinė technologija pagerina aukšto dažnio atsiejimą. Žemės ir maitinimo sluoksniai turi būti kuo arčiau. Signalo sluoksnis turi būti arti plokštumos.

Stack-up turi didelę įtaką bendram našumui. Plokštės sluoksnių skaičius lemia bendrą jos storį, tam didelę įtaką turi medžiaga, iš kurios gaminamas kiekvienas sluoksnis. Norint pasiekti norimą našumą, rietuvė gali būti modifikuojama gamybos proceso metu. Medžiagos storis ir išlygiavimo plotis turi būti atidžiai apsvarstyti, o dėl krovimo proceso turi susitarti gamintojas ir gamintojas.

Kodėl jums reikia patyrusio 8 sluoksnių PCB gamintojo?

Jei ieškote 8 sluoksnių plokščių, turėtumėte suprasti, kodėl turėtumėte dirbti su patyrusiu gamintoju. Pirmiausia įsitikinkite, kad PCB gamintojas manote, kad turite pasiteisinusią patirtį. Jie taip pat turėtų turėti gerą klientų aptarnavimo skyrių ir internetinę PCB užsakymo sistemą. Jie taip pat turi sugebėti suteikti karinio tipo PCBs kaip jų produktų pasiūlos dalis.

Galutinė 8 sluoksnių spausdintinės plokštės kaina priklauso nuo pasirinkto paviršiaus apdailos. Kuo brangesnė apdaila, tuo didesnė kaina. Tikėtina, kad aukštesnės kokybės apdaila, pvz., aukso danga arba karšto oro litavimo išlyginimas (HASL), bus brangesnis nei žemesnės klasės modeliai. Tačiau šios papildomos išlaidos gali papildyti bendrą galutinio PCB kainą. Be to, jie prailgins jūsų įrangos tarnavimo laiką.

Kitas aspektas yra apyvartos laikas. Geras PCB gamintojas turėtų galėti tiekti bet kokį plokščių skaičių, nepaisant jų dydžio. Kadangi kai kurie gamintojai gali tiekti tik ribotą kiekį, turite nuspręsti, ar jums reikia didesnio užsakymo. Tačiau jei nenorite kelti pavojaus savo 8 sluoksnių PCB kokybei, labai svarbu rasti gamintoją su trumpu apyvartos laiku. Šią informaciją galite rasti skaitydami ankstesnių klientų atsiliepimus.

Galiausiai, jūsų dizainas turėtų būti žinomas 8 sluoksnių PCB gamintojams. Šios PCB dažnai yra sandariai sukrautos kartu su iš anksto nustatytomis jungtimis. Tiesą sakant, 8 sluoksnių PCB gamintojas supras, kaip sumažinti signalo sluoksnių ryšį. 8 sluoksnių PCB padės išlaikyti neprilygstamą signalo vientisumą. Tačiau procesas yra sudėtingas ir norint užtikrinti galutinio produkto kokybę, reikia atlikti tam tikrus patikrinimus.

Išsiųskite užklausą šiandien
Greita citata
Atnaujinkite slapukų nuostatas
Pereikite į viršų