Keisti kalbą
Patikimi PCB sluoksnio gaminiai iš geriausių Kinijos
Mūsų įmonė PCBTok gamina PCB sluoksnius didžiuliu mastu.
Mastelio keitimas yra vienas iš pagrindinių PCB sluoksnio gamybos pranašumų.
Šiais laikais didelės spartos tinklams ir ryšiui reikia įvairių konfigūracijų PCB sluoksnių.
Kiekvienam skaitmeniniam produktui to reikia. Tam jums reikia stabilaus PCB gamintojo.
Taigi, teiraukitės iš PCBTok dabar!
Užtikrinta geriausia PCB sluoksnio kokybė
Turime patirties gaminant ir montuojant plokštes su įvairių rūšių PCB sluoksniais kaip OEM arba ODM PCB gamintojas.
Be rūpesčių gaminame visų formų ir dydžių PCB.
Prašome paklausti dabar, kad patirtumėte mūsų produktų skirtumus.
Garantuojame mažiausią geriausių PCB sluoksnio gaminių kainą, kuri jums pristatoma greitai.
Skambinkite, kalbėkitės arba rašykite el. paštu dabar ir atsiųskite mums savo pageidavimus!
Viena iš mūsų specializacijų yra įvairių PCB sluoksnių konstrukcijų kūrimas ir surinkimas. Šiame visiškai supakuotame straipsnyje pateiksime visą reikalingą informaciją.
PCB sluoksnis pagal sluoksnių skaičių
Vienas iš įprastų buitinės elektronikos patobulinimų yra vieno sluoksnio PCB mazgų naudojimas.
Neabejokite, geresnės grandinės konfigūracijos yra tiesiog įmanomos naudojant dvigubo sluoksnio PCB sluoksnį nei naudojant vienpusį.
Nors tai yra individualizuotas gaminys, kaip daugiasluoksnių PCB gamintojų mes neturime problemų kuriant jūsų 3 sluoksnių PCB.
Palyginti su dideliu sluoksnių skaičiumi, pavyzdžiui, 10 sluoksnių PCB, 4 sluoksnių PCB yra mažiau efektyvus turint daugybę elektros jungčių.
Galima konkrečiai atsižvelgti į elektros paskirstymo poreikius projektuojant 6 sluoksnių PCB: naudojamas buitiniuose prietaisuose.
8 sluoksnių PCB gaminiai surenkami kaip standžios / standžios lanksčios plokštės. Kai kurie klientai prisiregistruoja gauti PCB prototipų paslaugas.
PCB sluoksnis pagal gaminio savybes (5)
Terminas „Multilayer PCB Layer“ gali būti naudojamas apibūdinti PCB programas, kuriose yra 4–40 sluoksnių. Kai kurios lentos yra aukšto TG, o kitos, Aukštas dažnis.
Didelis laidų tankis yra papildoma HDI PCB sluoksnio, kuris yra daugiasluoksnė PCB, savybė. Jame esantis aukštos kokybės stiklo pluoštas užtikrina jo pasirengimą 5G.
Mūsų noras pagreitinti jūsų PCB gamybą išreiškiamas per greito pasukimo PCB sluoksnį. Palengvinkite darbus naudodami skydinę PCB.
Prieš plėtojant į skydinę PCB arba V formos plokštę, PCB prototipo sluoksnis yra baigtas. Su mūsų namuose PCB surinkimas paslaugos, tai paprastas procesas.
Pasirinktinis PCB sluoksnių skaičius yra dar vienas naudingas pasiūlymas, kurį galime jums pateikti. Pramoninio naudojimo atveju prietaisams reikia įvairių šiluminių lygių.
PCB sluoksnis pagal medžiagos tipą (6)
Skiriamasis lankstaus PCB sluoksnio bruožas yra pagamintas iš poliimido medžiagos. Lankstus poliimido lakštas puikiai tinka kompaktiškoms erdvėms.
Rigid-Flex PCB sluoksnis turi keletą pritaikymų. Šią PCB mėgsta daugelis prekybos ir pramonės sektorių, nes tai yra prieinamas sprendimas.
Daugelis klientų perka didelius kiekius standžiųjų PCB. Dėl reputacijos FR4Dėl ilgesnės eksploatavimo trukmės šio tipo PCB atitinka biudžetą.
Galiniai įrenginiai, kuriems reikalinga sudėtinga elektros instaliacija, yra vieni iš įrenginių, kuriems skirtas aukšto Tg PCB sluoksnis. Tas pats pasakytina ir apie IPC 3 klasės plokštes.
Naudodama tolygiai pagamintus Rogers laminatus, mūsų gamybos komanda gali užbaigti Rogers PCB sluoksnį: Flex Rogers arba Rigid Rogers PCB, net jei užsakymas yra skubus.
Produktai su keramikos / PTFE PCB sluoksniu yra pagaminti iš kompozicinių medžiagų. Paprastai pagerina saugumą ir gerai veikia karštoje aplinkoje. Pastebima didelė nauda.
PCB sluoksnio pranašumai
PCBTok gali pasiūlyti jums 24 valandų internetinį palaikymą. Jei turite su PCB susijusių klausimų, nedvejodami susisiekite.
PCBTok gali greitai sukurti jūsų PCB prototipus. Taip pat savo gamykloje teikiame greito sukimo PCB gamybą 24 valandas per parą.
Dažnai siunčiame prekes tarptautiniais ekspeditoriais, tokiais kaip UPS, DHL ir FedEx. Jei jie yra skubūs, naudojame prioritetinę greitąją paslaugą.
PCBTok išlaikė ISO9001 ir 14001, taip pat turi JAV ir Kanados UL sertifikatus. Savo gaminiams griežtai laikomės IPC 2 arba 3 klasės standartų.
Efektyvus PCB sluoksnio tiekėjas
Būkite ekonomiški! Pagerinkite savo įtaiso ryšį naudodami mūsų tikslius PCB sluoksnių kaupimus.
PCB sluoksniams naudojame tik tikslius gamybos metodus.
Galime sukurti prekes, tinkamas prekyvietėms visame pasaulyje jūsų naudojimui.
Daug PCBTok PCB Layer klientų buvo iš JAV, Kanados, ES ir Azijos rinkų.
Būk vienas iš jų dabar!
Patikimas PCB sluoksnio procesas
Turime didelę PCB sluoksniavimo patirtį.
Dėl to mes įvaldėme:
FR4, Rogers, Taconic ir įvairių kitų medžiagų taikymas substratas sluoksnis
Kitame etape gaminamas įvairaus storio vario sluoksnis
PCB maršrutizavimas + PCB ofortas po SMT montavimas arba TH montavimas
Lauke litavimo kaukė programa, kuri yra paskutinė, galite pasirinkti spalvą.
Visa tai yra aukštos kokybės, kad jus patenkintų.
Kruopštus PCB sluoksnių patikrinimas
Jūsų PCB sluoksniai taps geriausiais išmaniųjų telefonų, nešiojamųjų kompiuterių, dronų ir kitos įrangos komponentais, kai juos sukursime už jus.
Taip yra todėl, kad mes kruopščiai išbandome savo PCB sluoksnio gaminius.
Pavyzdžiui, leidžiame tai atlikti:
Funkciniai testai, bandymai mikroskopu, rentgeno apžiūra –
Ir, žinoma, standartas AOI.
Norime, kad būtumėte ramūs, nes gavote tinkamą PCB partnerį.
Jei turite klausimų, mes atsakysime. Tiesiog susisiekite!
Didelės paklausos PCB sluoksnio tiekėjas: PCBTok
Esame verslas, įpratęs prie masinių PCB sluoksnio produktų užsakymų ir skubių užsakymų.
Naudojame naujausius PCB bandymo metodus, paminėtus ankstesniame skyriuje, kad užtikrintume aukščiausio standarto PCB ir PCB surinkimą.
Jei prieš masinį užsakymą norite gauti litavimo pavyzdį arba bandomąjį pirkimą, galime tai sutvarkyti.
Kitas malonus dalykas yra tai, kad turime techninį aptarnavimą po pardavimo, kuris kalba anglų kalba.
PCB sluoksnio gamyba
Mes nuolat sąmoningai demonstruojame savo pranašumą.
Esame „vieno langelio“ principas, kuriame visi jūsų PCB sluoksnio tiekimo klausimai sprendžiami! Visiškai!
Galime sukurti paslaugą, atitinkančią Jūsų PCB reikalavimus. Skirtingai nei mūsų konkurentai, nuo 2008 m. esame patikimi paslaugų teikėjai.
Dar vienas mūsų privalumas yra tai, kad galime jums suteikti tiek gaminius, tiek surinkimo paslaugas. Be to, skirtingai nei mūsų konkurentai, mes galime teikti abu.
Nedelsdami pateikite PCB sluoksnio užsakymus pas mus!
Norėtume, kad būtumėte susipažinę su mūsų, kaip patyrusio PCB sluoksnių gamintojo, kvalifikacija.
Peržiūrėję šį puslapį pamatysite, kad esame gerai žinoma Kinijos įmonė.
Nekantraujame parodyti, kaip gerai prižiūrimos mūsų patalpos.
Taip pat didžiuojamės savo išmanančiais darbuotojais (pardavimų, IT, pagalbinio personalo).
Mes skatiname lankytojus apsilankyti svetainėje.
OEM ir PCB sluoksnių programos
Produktai su mažu signalo praradimu ir mažu Dk yra įtraukti į specializuotų PCB sluoksnių gaminių kategoriją ryšių programoms. Dauguma jų yra didelės spartos PCB arba HDI.
Dėl daugelio kintamųjų PCB sluoksnio produktai kompiuteriams ir IT programoms yra būtini interneto saugumui. Mes griežtai laikomės skaitmeninės saugos reikalavimų.
Chirurginiai instrumentai ir medicinos prietaisai dažnai naudoja daugiasluoksnius PCB sluoksnius. Gamybai leidžiama naudoti ir kitas medicinos reikmes, pavyzdžiui, skirtas pacientams.
Sujungus, šie PCB sluoksniai yra tvirti, todėl tinkami naudoti automobiliams. Galime aprūpinti bet kokio tipo transporto priemones automobilių PCB sluoksniais.
Dėl HDI ir storo vario PCB yra daug galimybių pramoniniam naudojimui skirtiems produktams. Čia aptarsime PCB sluoksnio elektronikos dizainą naudojant Buried ir Blind Vias.
Išsami informacija apie PCB sluoksnio gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
PCB sluoksnis: galutinis DUK vadovas
Jei nesate naujokas spausdintinių plokščių srityje, gali būti naudinga suprasti įvairius PCB sluoksnius. Signalo plokštuma ir maitinimo/žemės plokštuma yra du dažniausiai pasitaikantys tipai. Signalo sluoksnis pagamintas iš išgraviruotų vario pėdsakų ant dielektrinės medžiagos ir jame yra jūsų sukurta grandinė. Kita vertus, galios / žemės sluoksnis yra kieta varinė plokštuma.
Turėkite omenyje, kad projektuojant PCB, įdėjus komponentus galima matyti nenukreiptus tinklus. Juos galima sumažinti naudojant kūrybinio komponento vietą. Galutinis jūsų dizaino projekto surinkimas yra labai svarbus ir gali sukelti gamybos proceso nesėkmę. Standartinės PCB išdėstymo peržiūros gairės apibrėžiamos kokybės kontrolės procesu, dar vadinamu Elektros taisyklių patikrinimas (ERC). Šis procesas užtikrina, kad jūsų PCB išdėstymas atitiktų fizines ir didelės spartos elektros specifikacijas.
Prieš laminavimą vidiniai PCB sluoksniai turi būti mašininiu būdu patikrinti. Tai labai svarbu, nes vidinių sluoksnių klaidų po laminavimo negalima ištaisyti. Laimei, dabar yra automatinių optinių tikrinimo mašinų, kurios gali aptikti klaidas palygindamos PCB vaizdą su skaitmeniniu vaizdu. Šios mašinos taip pat gali pakeisti trūkstamą varį arba pašalinti vario perteklių, taip sumažindamos išmetamų PCB skaičių.
Daugiasluoksnės PCB dažnai yra brangesni nei vieno sluoksnio PCB. Be to, daugiasluoksnių PCB surinkimas gali būti ir daug laiko, ir sudėtingas. Taip pat reikia pakeisti daugybę dalių, o tai padidina bendras medžiagų sąnaudas. Todėl daugiasluoksnių PCB pranašumai turi būti didesni už trūkumus. Tačiau atminkite, kad kuo daugiau sluoksnių naudosite, tuo geriau.
Laidus varis vadinamas fiziniu sluoksniu. Kitas sluoksnis EDA sistemoje vadinamas kombinuotu virtualaus/realaus pasaulio sluoksniu. Šiame straipsnyje bus aprašyti du skirtingi sluoksnių tipai ir jų funkcijos. Fizinis kaminas yra pirmasis sluoksnio tipas. Paprastai tai yra laidus vario sluoksnis. Vidinis sluoksnis susideda iš dviejų 0.0091 colio storio lakštų. Signalinis sluoksnis yra antrojo tipo sluoksnis. Apatinis sluoksnis yra 0.0014 colio storio ir naudojamas viršutiniams ir apatiniams sluoksniams lituoti.
Norėdami sukurti vidinį elektrinį sluoksnį, pirmiausia pasirinkite plokštumą sluoksnių krūvos tvarkyklėje. Naudodami komandą Pridėti plokštumą arba signalą, galite pridėti signalo sluoksnį po viršutiniu sluoksniu. Prieš pridėdami signalo sluoksnį, įsitikinkite, kad GND sluoksnis yra nepažeistas ir ar pasirinktas pagrindinis sluoksnis. Šis procesas turi būti kartojamas kiekvienam signalo sluoksniui, kol pasiekiamas norimas sluoksnių skaičius. Tokiu būdu iš viso galite turėti keturis sluoksnius.
4 sluoksnių PCB pavyzdys
Lanksti PCB yra kitas PCB tipas, kai lankstus sluoksnis yra pastatytas ant standaus lanksčios PCB sluoksnio. Jis taip pat gali būti pagamintas iš epoksidinės dervos, o ne iš stiklo pluošto. Nors ir ne toks patvarus kaip FR4, lankstus plastikas plačiai naudojamas lanksčioms PCB plokštėms. vienintelis šio tipo PCB trūkumas yra tas, kad jis nėra toks patvarus kaip FR4 versija.
Šiame straipsnyje aprašomi įvairūs PCB darbiniai sluoksniai. Substratas yra pirmasis sluoksnis. Substratas yra kitas sluoksnis. Tada ant pagrindo uždedamas plonas metalo, dažniausiai vario, sluoksnis, padedantis jam pravesti elektrą. Tada vario sluoksnio smailės padengiamos apsaugine plėvele litavimo kaukės sluoksnis. Galiausiai galima padengti galutinę šilkografijos dangą.
Tada reikalingas signalinis sluoksnis. Šis sluoksnis jungia du didelius dielektrikus. Šis sluoksnis apsaugo nuo nepageidaujamo signalo perdavimo tarp dviejų plokštumų. Be to, tam tikro sluoksnio galios sluoksniai turi būti bent trijų milimetrų atstumu. Nepriklausomai nuo plokštės darbinės temperatūros, darbinis PCB sluoksnis yra labai svarbus jos veikimui.
8 sluoksnių PCB sluoksnių kaupimas
PCB galią ir talpą lemia jos darbinis sluoksnis. Kai kuriuos žmones glumina terminai vienpusis, dvisluoksnisr, 4 sluoksnių ir 8 sluoksnių spausdintinės plokštės (PCB). Bet kuri PCB su daugiau nei dviem sluoksniais vadinama daugiasluoksne. Kita vertus, daugiasluoksnė PCB turi keletą privalumų. Jis dažniausiai naudojamas didelės spartos elektroniniuose įrenginiuose. Tai taip pat sumažina perspėjimo ir EMI galimybę.
Paprastai pagrindinis PCB sluoksnis yra pagamintas iš stiklo pluošto. Stiklo pluoštas padeda išlaikyti formą ir atsispiria delaminacijai. Kita vertus, lankstūs PCB yra pagaminti iš lankstaus plastiko, kuris gali atlaikyti aukštą temperatūrą. Perforuoti lakštai yra popierius, laminuotas fenolio derva ir gali būti naudojamas pigesnių PCB gamybai. FR-4 galima laminuoti kokybiškesniais perforuotais lakštais.
Atsižvelgiant į įvairius 2 sluoksnių ir 4 sluoksnių PCB pranašumus ir trūkumus, jums gali kilti klausimas, kodėl 2 sluoksnių plokštės yra brangesnės. Tam yra keletas priežasčių. Pridėjus kitą sluoksnį, laminavimo procesas gali pasunkėti ir padidėti sąnaudos. Jei galutinio produkto gyvavimo ciklas ilgesnis, gali tekti investuoti į aukštesnės kokybės medžiagas. Šiame straipsnyje bus nagrinėjami 2 sluoksnių ir 4 sluoksnių PCB privalumai ir trūkumai, kad būtų lengviau priimti pagrįstą sprendimą.
Svarbiausias 4 sluoksnių PCB pranašumas prieš 2 sluoksnių plokštes yra tai, kad jie yra patvaresni. Dėl to šios plokštės turi mažesnį trukdžių lygį ir didesnį jautrumą. Jie taip pat turi mažiau sluoksnių nei 2 sluoksnių lentos. Dėl šių privalumų 4 sluoksnių plokštės tampa vis populiaresnės tarp elektronikos inžinierių. Be to, jie yra labiau pritaikomi. Tačiau jos yra brangesnės nei dvisluoksnės lentos.
2 sluoksnių PCB pavyzdys
1 sluoksnis yra signalo sluoksnis ant 2 sluoksnių PCB. Jis pagamintas iš 0.0014 colio storio vario. Vario sluoksnis sveria vieną unciją. Tai daro didelę įtaką galutiniam 0.062 colio lentos storiui. Tačiau jis gali skirtis priklausomai nuo gamybos procese naudojamų proceso parametrų. Bazinis sluoksnis yra po signaliniu sluoksniu. Daugiasluoksnė plokštė yra 4 sluoksnių PCB.
2 sluoksnių ir 4 sluoksnių PCB privalumai yra panašūs. Nors 2 sluoksnių PCB yra universalesni, jiems trūksta įžeminimo sluoksnių ir sklidimo vėlavimų. Priešingai, 4 sluoksnių PCB turi VCC sluoksnį, įžeminimo sluoksnį, du signalo sluoksnius ir izoliacijos sluoksnį. Abu tipai gali būti labai naudingi dėl varžos ir sklidimo vėlavimų.
Viskas priklauso nuo jūsų poreikių. Jei kuriate plokštę kitam dideliam projektui, jums gali prireikti žemo veikimo dažnio PCB. 2 sluoksnių lentas taip pat lengviau gaminti ir jas galima greitai išvynioti. Be to, 2 sluoksnių plokštės yra labiau pritaikomos ir lengviau pritaikomos nei daugiasluoksnės. Jei planuojate modifikuoti plokštę, gali tekti išgręžti skylutes ir iškirpti plyšius, o tai gali apsunkinti pritaikymą.
Kai jūsų gaminiui reikalinga sudėtinga arba daugiafunkcinė elektronika, 4 sluoksnių PCB yra geresnis pasirinkimas. Jis gali būti brangesnis nei 2 sluoksnių PCB, tačiau pagerins jūsų įrenginio funkcionalumą ir suteiks daugiau vietos. Šio dizaino trūkumas yra tas, kad jį pagaminti yra sudėtingiau ir brangiau, todėl turėkite tai omenyje rinkdamiesi iš dviejų.
Nors 4 sluoksnių PCB yra greitesni nei 2 sluoksnių PCB, jie taip pat turi tam tikrų trūkumų. Nors 4 sluoksnių plokštės yra brangesnės nei dviejų sluoksnių PCB, jos yra mažesnės ir yra geras pasirinkimas prototipams kurti. Visada galite konvertuoti 4 sluoksnių plokštę į 2 sluoksnių PCB ir gamybai naudoti 4 sluoksnių PCB.
Kada turėčiau naudoti 2 sluoksnių PCB, o ne 4 sluoksnių PCB? Jis turėtų būti nustatomas pagal jūsų gaminiui reikalingą galios srautą. 2 sluoksnių PCB sąrankos kaina paprastai yra 33 USD mažesnė nei 4 sluoksnių PCB. Galutinę kainą nustatys gamintojas, jūsų specifikacijos ir sluoksnių skaičius. 4 sluoksnių PCB paprastai yra brangesnis nei 2 sluoksnių PCB, tačiau bendra surinkimo kaina yra mažesnė nei pusė šios sumos.
Abiejų tipų PCB turi privalumų ir trūkumų. 4 sluoksnių PCB turi mažiau sluoksnių ir mažesnę varžą nei 2 sluoksnių PCB. Taip pat lengviau nustatyti mikrojuostelių linijas įžeminimo sluoksnyje. Be to, 4 sluoksnių PCB dažnai yra lengviau naudoti, nes jie turi du signalinius sluoksnius – įžeminimo sluoksnį ir izoliacinį sluoksnį.
Kada naudoti 2 sluoksnių PCB arba 4 sluoksnių PCB su a daugiasluoksnė PCB?
2 sluoksnių PCB paprastai yra paprastesni. Pirmasis sluoksnis yra viršutinis sluoksnis ir pagamintas iš vario. Šio sluoksnio svoris paprastai yra 1 uncija, o vario storis yra 0.0014 colio. Tipiškas PCB storis yra 0.062 colio, tačiau jį galima pritaikyti pagal jūsų įrenginio dizainą. Atminkite, kad 2 sluoksnių PCB tvarkymo reikalavimai skiriasi nuo 4 sluoksnių PCB.
2 sluoksnių PCB, skirtingai nei daugiasluoksnės PCB, nereikia gaminti gamykloje. Savo projektavimo programinėje įrangoje galite naudoti diapazonus, kad išvengtumėte kanalų, kurie nesuderinami su krovimo parinktimi, gręžimo. Be to, įrankis automatiškai parinks geriausią angų diapazoną jūsų lentos maršrutizavimui. Galiausiai galite eksportuoti gamybos dokumentaciją su Gerber failais.
"Kas yra 3 sluoksnių PCB?" jums gali būti įdomu. Tu nesi vienas. Kadangi elektronika tampa sudėtingesnė, daugiasluoksnės PCB tampa vis populiaresnės. Daugiasluoksnių PCB pranašumas yra tas, kad jie yra daug storesni ir todėl patvaresni nei vieno sluoksnio PCB. Šios plokštės taip pat gali tilpti daugiau jungčių nei vienpusės PCB, todėl jos idealiai tinka aukščiausios klasės įrenginiams.
3 sluoksnių PCB pavyzdys
3 sluoksnių spausdintinės plokštės (PCB) yra daugiasluoksnės plokštės su trimis ar daugiau sluoksnių laidžios vario folijos. Šiems sluoksniams sujungti naudojami termiškai padengti izoliatoriai. Du išoriniai sluoksniai naudojami komponentams montuoti, o vidiniai sluoksniai yra sujungti su prepregu, kuris veikia kaip izoliatorius. 3 sluoksnių PCB leidžia storesni laidus ir mažiau vietos tarp elektroninių komponentų. 3 sluoksnių PCB taip pat yra pigesni nei 2 sluoksnių PCB.
Daugiasluoksnės PCB turi daug privalumų. Jie yra patvarūs, nes dizainas yra izoliuotas. Jie gali atlaikyti aukštą slėgį ir temperatūrą klijavimo metu ir turi daug pranašumų, palyginti su vieno sluoksnio PCB. Be to, statybos procesas yra sudėtingas. Asamblėja 3 sluoksnių PCB yra atliekami keliais etapais, tačiau jie visi prasideda nuo plokštės dizaino ir brėžinių. Projektavimo procesui užbaigti naudojama Extended Gaber programinė įranga.
3 sluoksnių PCB yra universali medžiaga, leidžianti dizaineriams sukurti itin sudėtingus dizainus. Jis plačiai naudojamas elektronikoje ir yra pigiausias PCB pasirinkimas. Taip pat paprasta pridėti plokštę be vario už mažą kainą. Pridėjus plokštę be vario, 3 sluoksnių PCB kaina padidėja tik keliais doleriais.
Dizaino sudėtingumas ir kliento biudžetas lemia, kiek sluoksnių gali turėti PCB. Grandinės plokštės yra suprojektuotos remiantis sluoksnių pasiskirstymu ir turi būti logiškai išdėstytos pagal funkcijas, kurias jos atlieka. Pavyzdžiui, kompiuterinė sistema gali turėti kelis sluoksnius, įskaitant maitinimo ir žemės linijas. Procesorius, atmintis ir įvairių tipų įrenginiai gali būti pridėti kaip papildomi sluoksniai. Sluoksnių skaičius beveik neribojamas.
4 sluoksnių PCB sluoksnių kaupimas
PCB dažniausiai būna daugiasluoksnės, iki 40 sluoksnių. Sluoksnių skaičių lemia grandinės sudėtingumas, pvz., signalo sluoksniai ir kontaktų tankis. Sudėtingoms pramonės mašinų, sveikatos priežiūros technologijų ir technologijų produktų grandinėms rekomenduojami šeši ar daugiau sluoksnių. Vis labiau paplitusios spausdintinės plokštės, turinčios daugiau nei du sluoksnius. Skaitykite toliau, kad sužinotumėte, kiek sluoksnių reikia jūsų PCB.
PCB sluoksnių skaičius nustatomas pagal kontaktų tankį ir signalo sluoksnius. Kuo daugiau sluoksnių jums reikia, tuo didesnis tankis. PCB, kurio kontaktų tankis yra 1.0, turėtų būti 4 sluoksnių, o PCB, kurio kontaktų tankis yra 0.2, gali prireikti dešimties sluoksnių. Signalų sluoksniai taip pat gali būti naudojami EMI ekranavimui. Tačiau kuo didesnis sluoksnių skaičius, tuo ilgesnis laikas.