9 aspektai, padedantys sužinoti daugiau apie AOI testą

Įvadas:

AOI testavimas yra tikrinimo procedūra, naudojama defektams nustatyti. Yra keletas AOI sistemų tipų. Renkantis vieną, labai svarbu nustatyti, ar jis gali patenkinti jūsų gamybos poreikius. Pirmas žingsnis yra suprasti savo gamybos procesą, įskaitant defektus, ir nustatyti, ar AOI bandymai tinka jūsų verslui. Galiausiai tai padės pagerinti bendrą kokybę ir maksimaliai padidinti investicijų grąžą.

AOI sistemos naudoja algoritmus, kad nustatytų komponentus pagal jų modelius. Tai reiškia, kad AOI sistema nereikalauja, kad kiekvieną patikrinimą atliktų žmogaus inspektorius. AOI testavimas taip pat nepaiso subtilių spalvų skirtumų tarp identiškų PCB komponentų. Todėl tai yra ekonomiškas patikrinimo variantas PCB gamintojai.

Komponentų nesutapimą, komponentų susijungimą ir litavimo tarpus galima aptikti atliekant AOI testą. Jis taip pat gali aptikti poliškumą, komponentų kokybę ir komponentų litavimo defektus. Galite pagerinti savo gamybos procesą naudodami AOI testavimą, kad nustatytumėte savo PCB kokybę.

Atviros grandinės, dažnas PCB gamybos gedimas, taip pat gali būti aptiktos AOI testavimu. Ši problema atsiranda, kai litavimo medžiaga nėra tinkamai sulituota arba kai nėra tinkamai suformuotos litavimo jungtys. Šie komponentai gali sukelti katastrofiškų gedimų. Tokios problemos bus aptiktos atliekant AOI testą, kol komponentas sugenda.

Kas yra AOI testas?

AOI testavimas yra procedūra, kuri gali aptikti įvairias galimas spausdintinių plokščių problemas. Litavimo tiltai, litavimo tarpai, lydmetalio perteklius ir netinkamai suderinti komponentai yra šių problemų pavyzdžiai. Dėl to šios problemos gali turėti įtakos srovei, tekančiai per plokštę. Kai tai atsitiks, plokštė nustos tinkamai veikti ir galiausiai suges. AOI testavimas gali padėti aptikti ir ištaisyti šią problemą prieš pradedant gaminti plokštę.

Kas yra AOI testas

Kas yra AOI testas

AOI yra procesas, kurio metu naudojami algoritmai įvairiems grandinės plokštės komponentams identifikuoti. Prieš generuodama defektų ataskaitą, sistema analizuoja vaizdo šabloną. Kadangi procesas yra automatizuotas, lentas galima apžiūrėti vos per minutę. Tai ypač naudinga gamybos procesuose, kuriuose dalyvauja didelės apimties grandinių plokštės ir aukštos kokybės komponentai. Tačiau tai nėra geriausias pasirinkimas mažoms serijoms ar gaminių kūrimui, nes įrengimui reikia laiko ir pinigų.

AOI testavimas yra svarbus žingsnis gamybos procese. Automobilių pramonė reikalauja aukštos kokybės standartų, o tiksli ir patikima sistema padeda užtikrinti atitiktį.

Kodėl AOI testai yra populiarūs?

Optinis patikrinimas yra naudinga priemonė, kurią galima naudoti visuose surinkimo etapuose, siekiant nustatyti sugedusius komponentus. Šis procesas gali padėti sukurti produktus, kuriems reikia minimalaus perdirbimo ir kokybės kontrolės. Jis naudoja optinius jutiklius, kad aptiktų komponentų buvimą ir padėtį ir pažymėtų juos, jei jie yra netinkamai išdėstyti arba nukreipti. Jis taip pat gali aptikti kitus defektus, pvz., netinkamai išdėstytus kondensatorius arba netinkamo poliškumo komponentus.

AOI testavimas padeda aptikti komponentų nesutapimą, kuris atsiranda, kai spausdintinės plokštės yra netinkamai lituojamos arba netinkamai surenkamos. Dėl šios problemos kritiniai komponentai gali trumpam jungtis arba perdegti. Šiuos defektus sunku aptikti plika akimi, tačiau AOI testavimas gali juos aptikti ir sugedusią plokštę grąžinti taisyti. Švino deformacija yra dažna spausdintinių plokščių problema, kurią taip pat galima aptikti naudojant AOI nuskaitymą.

AOI yra svarbus žingsnis spausdintinių plokščių gamyboje. Jis naudoja automatinį optinį patikrinimą, kad patikrintų litavimo jungčių kokybę, paviršiaus defektus ir komponentų išdėstymą. Šis procesas tampa vis svarbesnis, nes plokštės tampa sudėtingesnės ir jas sunku patikrinti rankiniu būdu. Kadangi spausdintinėse plokštėse yra daug komponentų ir dalių, AOI yra svarbus žingsnis gamybos procese, siekiant pagerinti kokybę ir sumažinti išlaidas.

PCB surinkimo AOI testas

PCB surinkimo AOI testas

Kaip veikia AOI?

AOI yra bandymo įrankis, naudojamas spausdintinėms plokštėms (PCB) patikrinti, ar nėra defektų, pvz., nepakankamų litavimo jungčių ir atvirų grandinių. Dėl šių problemų plokštė gali sugesti ir sukelti katastrofišką gedimą. AOI gali aptikti tokius defektus nuskaitydamas plokštę ir palygindamas ją su etaloniniu vaizdu. Jis taip pat gali aptikti lydmetalio perteklių.

AOI renka duomenis įvairiais formatais, pavyzdžiui, vaizdų rinkiniu, teksto išvestimi ar duomenų bazėmis. Jie nepakeičia žmonių operatorių, tačiau gali palengvinti ir efektyvinti programavimą. Dauguma AOI sistemų renka duomenis naudodami paprastą teksto išvestį, tačiau jos taip pat gali saugoti duomenis įvairiais formatais.

AOI mašinos naudojamos visuose gamybos proceso etapuose. Jie gali būti naudojami bandant plokštes, tikrinant litavimą ir atliekant pakartotinio srauto bandymus. Tai ypač dažna AOI sistemų taikymas dėl daugybės defektų, kurie gali atsirasti atliekant pakartotinio srauto patikrą.

Defektams aptikti AOI mašinos naudoja algoritmą. Šie algoritmai nuskaito užfiksuotus vaizdus, ​​​​kad surastų modelius. Jei duomenų yra pakankamai daug, mašina gali aptikti plokštės defektus. Dažnai nepastebimi nedideli spalvų skirtumai tarp identiškų PCB komponentų.

Kokius metodus galime naudoti programuodami AOI sistemą?

Programuojant AOI sistemą galima rinktis iš kelių metodų. Galimos kelios parinktys, įskaitant kopėčių diagramas, funkcinius blokus ir struktūrinį tekstą. Pirmas žingsnis programuojant logiką yra įvesties ir išvesties parametrų apibrėžimas. Tada logika naudos šiuos parametrus.

Moiré 3D fazės poslinkio vaizdo apdorojimas yra įprastas 3D AOI sistemų metodas. Šiuo metodu daugiafazis skaitmeninių juostelių raštas skaitmeniniu būdu projektuojamas ant FOV. 2D kamera užfiksuoja raštą ir linijos iškraipymą, kurį sukelia komponento aukštis. Be to, sistema atlieka fazės poslinkio analizę, kad sukurtų 3D aukščio žemėlapį. Tada aukščio žemėlapį galima pritaikyti color2D FOV vaizdui.

Vaizdu pagrįstas AOI yra dar vienas populiarus metodas. Vaizdų duomenų bazė yra susieta su vaizdais pagrįsta sistema. Tai reiškia, kad gerų ir sugedusių komponentų vaizdai dažnai būna panašūs. Tai gali labai suklaidinti operatorių. Geometriniai matavimai naudojami vaizdų sistemoje, siekiant nustatyti gerų ir sugedusių komponentų slenkstį. Dėl to jis gali pagerinti tikslumą ir sumažinti klaidingų teigiamų rezultatų skaičių.

AOI sistemos taip pat gali aptikti atviras grandines. Tai gana dažnos PCB problemos. Jei komponentas nėra tinkamai lituotas, grandinė nebus baigta ir neveiks tinkamai. Atviras grandines gali sukelti įvairūs veiksniai, įskaitant netinkamai suformuotas skylutes arba per daug litavimo.

AOI sistema

AOI sistema

Kaip AOI lyginamas su kitais tikrinimo metodais?

AOI yra sistema, kuri naudoja kompiuterinius algoritmus komponentams spausdintinėje plokštėje nustatyti. Sistema lygina gerų ir sugedusių PCB vaizdus, ​​​​kad sukurtų gaminių profilius. Tikrinimo procesui reikia mažiau tikrosios plokštės nei kitiems tikrinimo metodams. Kitas metodas, AXI, naudoja rentgeno spindulius vaizdams užfiksuoti ir nustatyti, ar PCB yra sugedusi. Tačiau ši technologija yra brangi ir daugelis įmonių ją naudoja tik brangių ir sudėtingų plokščių apžiūrai.

Reikšmingas AOI pranašumas yra tai, kad ji leidžia atlikti išsamesnę apžiūrą. Jis taip pat gali aptikti defektų modelius. Tai ypač naudinga gamybos procesuose su nedideliu komponentų skaičiumi. Sistema turi daug privalumų, įskaitant mažesnę funkcijos kainą ir didesnį derlių.

AOI taip pat gali aptikti litavimo problemas. Metu litavimo procesas, komponentai gali būti netinkamai suderinti arba šiek tiek pasislinkti. Tai gali sutrikdyti PCB srovę. Tai gali sukelti plokštės gedimus, netgi katastrofiškus gedimus.

Kitas AOI privalumas – galimybė valdyti šviesos ryškumą. Tai labai svarbu elektronikos gamybos procese. AOI testavimas leidžia reguliuoti šviesos lygį, kad defektai būtų geriau matomi.

Kokie yra AOI privalumai ir trūkumai?

Automatinis optinis patikrinimas (AOI) naudoja apšvietimo ir kamerų sistemas, kad užfiksuotų komponentų ir mazgų vaizdus. Galimi keli apšvietimo tipai, pvz., telecentriniai lęšiai ir sferiniai veidrodžiai, kurių kiekvienas turi savo funkcijų rinkinį. Šios sistemos užfiksuoja kelis kadrus, todėl galima apdoroti signalą ir generuoti nejudančius vaizdus. Tačiau šios sistemos nėra tokios tikslios kaip kitos nejudančių vaizdų sistemos. Be to, šioms sistemoms veikti reikia atitinkamų apšvietimo sistemų ir programinės įrangos.

Automatinis optinis patikrinimas turi keletą pranašumų, palyginti su rankiniu vizualiniu patikrinimu. Pradedantiesiems tai daug greičiau. Lentos vizualinis patikrinimas gali užtrukti valandą, tačiau AOI gali patikrinti tą patį defektą per tris ar penkias minutes. Tai reiškia, kad gamintojai gali greičiau pradėti gaminti prekes.

Automatinis optinis patikrinimas gali padėti gamintojams sutaupyti pinigų, nes jie aptinka defektus ir kitas problemas dar prieš jiems pasiekiant galutinį gamybos etapą. Dėl savo nekontaktinio pobūdžio jis gali būti naudojamas bet kuriame gamybos proceso etape. Anksčiau toks patikrinimas buvo naudojamas tik sugedusiems PCB nustatyti, o dabar jis taikomas visuose PCB gamybos ir surinkimo etapuose.

Vaizdo duomenų apdorojimo galia yra automatinio optinio tikrinimo technologijos pagrindas. Kad būtų patenkinti gamybos poreikiai, technologija generuoja didžiulius vaizdo duomenų kiekius, kuriems reikalingas didelės spartos duomenų apdorojimas. Dažniausiai naudojami metodai apima paskirstytosios atminties daugiasluoksnį apdorojimą (DMMP) ir bendros atminties kelių gijų apdorojimą (SMT). Dideli vaizdai suskaidomi į mažesnius duomenų srautus ir paskirstomi kompiuterių tinkle.

AOI testui naudojamų apšvietimo sistemų tipas

AOI bandymai labai priklauso nuo apšvietimo. Tai gali padėti išryškinti įvairių tipų defektus ir sutrumpinti apdorojimo laiką. Dauguma AOI sistemų turi iš anksto nustatytas apšvietimo konfigūracijas. Labai svarbu suprasti, kaip šios sistemos veikia ir kaip pasirinkti tinkamus programos nustatymus.

LED žibintai tampa vis populiaresniu AOI mašinų pasirinkimu. Tai suteikia pastovų šviesos šaltinį ir leidžia programuoti aparatą taip, kad būtų sukurti vienodi šviesos raštai. Spalvą ir šviesos srautą taip pat galima valdyti LED lempomis. Jie taip pat yra labai ekonomiški. Apšvietimo sistemos tipas, kurį pasirinksite, priklausys nuo atliktos patikros tipo.

Apsvarstykite, kaip atliekamas AOI testas, kai nustatote apšvietimo kokybę. Skirtingos AOI apšvietimo sistemos vaizdus veikia skirtingai. Lygindami tų pačių komponentų vaizdus, ​​atminkite, kad jie neatrodo vienodai dėl skirtingų FOV taškų. Kad būtų galima pritaikyti daugiau vaizdo variacijų, AOI programuotojas turi atverti leistinus nuokrypius. Tai gali pakenkti testo patikimumui.

Aukštos kokybės automatizuota optinio tikrinimo mašina gali aptikti gaminio defektus. Jis taip pat gali atpažinti brūkšninius kodus ir išmatuoti pakuotės matmenis. Mašininio vaizdo kameros, apšvietimo sistemos, kameros ir programinės įrangos apdorojimo įrenginiai yra sistemos dalis.

Kokie galimi grandinės testavimo defektai?

Grandinės plokštės funkcionalumas tikrinamas grandinėje. Defektams, pvz., pažeistiems ar trumpiems komponentams, aptikti naudojama daugybė įrenginių. Bandymas taip pat užtikrina, kad visi komponentai būtų tinkamai sujungti. Bandymo rezultatai naudojami siekiant nustatyti, ar PCB atitinka specifikacijas.

Retrogradas yra dažna problema. Taip atsitinka, kai integrinio grandyno išvestis netyčia perjungiama į alternatyvią būseną, todėl lusto išvesties grandinė yra įtempta. Paprastai jis laikomas saugiu ribotą laiką, tačiau mažėjant IC geometrijai tai tampa vis didesne problema.

Kita dažna problema yra laisvai plaukiojančio vario buvimas. Šis vario sluoksnis gali atsiskirti nuo PCB ir sukelti kitų problemų. Tokie defektai gali sukelti atviras grandines, trumpuosius jungimus ir net užteršti komponentus. Litavimo tilteliai taip pat gali būti problema. Šie tilteliai kenkia gatavam produktui, sukelia trumpąjį jungimą ir koroziją.

Testavimas grandinėje yra svarbus elektronikos projektavimo proceso žingsnis ir gali padėti sutaupyti laiko ir pinigų. Jei gamintojas žino apie galimus defektus, jis gali lengvai juos ištaisyti prieš pradedant gaminti plokštę. Naudojant tinkamą bandymo ir tikrinimo metodų derinį, grandinės bandymai gali aptikti beveik visus galimus defektus

Testavimas grandinėje

Testavimas grandinėje

Atnaujinkite slapukų nuostatas
Pereikite į viršų