Keisti kalbą
„PCBTok“ sunkiai veikianti aukštos įtampos PCB
PCBTok yra pirmaujanti aukštos įtampos PCB tiekėja, o mes savo klientams tiekiame aukščiausios kokybės produktus nuo 2008 m. Siūlome platų aukštos įtampos PCB asortimentą, kuris gali būti naudojamas įvairiose srityse, pradedant maitinimo šaltiniais. prie apšvietimo sistemų.
- Sandėlyje yra pakankamai žaliavos jūsų užsakymams palaikyti
- Nėra minimalaus užsakymo kiekio naujam užsakymui
- 7/24 pardavimas ir inžinerinė techninė pagalba
- Mokėjimo terminas yra labai lankstus, priklausomai nuo jūsų užsakymo
Išbandyti ir išbandyti aukštos įtampos PCB iš PCBTok
PCBTok yra profesionalus PCB gamintojas, kuris dirba daugiau nei 10 metų. Per šį laiką mes daug sužinojome apie tai, kas veikia ir kas ne, kai reikia gaminti aukštos įtampos PCB. Mūsų komanda taip pat sukūrė platų specifikacijų rinkinį, kurį naudojame gamindami šias plokštes.
PCB kūrimas yra procesas, kuris bėgant metams buvo tobulinamas, kad būtų lengviau, ekonomiškiau ir efektyviau. Be to, procese naudojamos medžiagos buvo patobulintos, kad jos būtų ne tik patikimesnės, bet ir atitiktų aukštus standartus, kurių reikalauja dauguma pramonės šakų.
PCBTok Aukštos įtampos PCB gaminami naudojant tik aukščiausios kokybės medžiagas ir komponentus. Tai užtikrina, kad gausite produktą, kuris gerai veiks bet kokioje aplinkoje, nesvarbu, ar tai būtų pramoninė, ar esant ekstremalioms temperatūroms.
Aukštos įtampos PCB pagal tipą
Vienpusės aukštos įtampos grandinės turi keletą privalumų prieš dvipuses grandines: jas galima pagaminti per trumpesnį laiką, jos yra plonesnės ir lengvesnės nei dvipusės grandinės.
Sukurta su dviem vario folijos sluoksniais iš abiejų pusių. Tai leidžia aukštos įtampos komponentus dėti abiejose plokštės pusėse.
Daugiasluoksnės aukštos įtampos PCB yra skirtos valdyti aukštą įtampą ir sroves, todėl jos yra puikus pasirinkimas tokioms reikmėms kaip maitinimo šaltiniai ir induktoriai.
Lanksti aukštos įtampos PCB yra PCB su lanksčia substratas. Lankstus aukštos įtampos PCB gali būti naudojamas įvairiose srityse, įskaitant maitinimo šaltinį ir signalo perdavimą, kad būtų lengva pritaikyti.
Šis gaminys gali būti naudojamas aukštos įtampos įrangos galiai paskirstyti ir aukštos įtampos įrangos valdymo sistemai. Storis yra 2.0 mm ir pasižymi puikiomis izoliacinėmis savybėmis.
Rigid-Flex High Voltage PCB yra tam tikra lanksti spausdintinė plokštė, turinti aukštos įtampos, aukšto dažnio ir stipraus atsparumo smūgiams savybes. Naudojamas maitinimui, variklio valdymui ir kt.
Aukštos įtampos PCB iš vario (5)
2 uncijų varinės įtampos maitinimo plokštės yra suprojektuotos taip, kad užtikrintų stabilų nuolatinės srovės įtampos šaltinį įvairioms reikmėms. Paprastai jie naudojami pramoninis ir komercinius nustatymus.
Plokštė, kurią galima naudoti įvairiose srityse. Dėl vario storio ir didelio laidumo šis gaminys puikiai tinka pramoniniam naudojimui.
4oz Copper Voltage PCB yra aukštos kokybės PCB aukšto dažnio naudojimui. Jis naudojamas apsaugoti komponentus nuo aukštos įtampos, taip pat sumažina elektromagnetinių trukdžių triukšmą.
Aukštos kokybės, tvirta ir patvari PCB. Jis yra padengtas epoksidine derva, kad apsaugotų nuo oksidacijos, drėgmės ir korozijos
Pagaminta iš variu dengto laminato ir nereikalauja papildomos dangos ar apdorojimo. Vario sluoksnio storis yra dvigubai storesnis nei daugumos kitų rinkoje esančių plokščių!
Aukštos įtampos PCB su paviršiaus apdaila (6)
Turi specialią metalinę dangą, kuri apsaugo jūsų aukštos įtampos PCB nuo oksidacijos, korozijos ir kitų pažeidimų, kuriuos sukelia nuolatinis drėgmės poveikis.
Labiausiai paplitęs aukštos įtampos PCB tipas yra su panardinamuoju sidabru. Šio tipo PCB yra sukurta taip, kad atlaikytų aukštą įtampą ir apsaugotų nuo elektros gedimo.
Aukštos įtampos PCB su OSP yra lanksti spausdintinė plokštė, kurioje naudojama organinio litavimo konservanto (OSP) technologija, siekiant pagerinti jūsų elektronikos litavimą ir patikimumą.
HASL procesas apima karšto oro pistoleto naudojimą, kad ištirptų litavimo pasta, kuri buvo užtepta ant PCB paviršiaus. Kai tai įvyksta, lenta eina per orkaitę, kad ją išdžiovintų.
Tai aukštos įtampos PCB su ENIG. Jis buvo sukurtas naudoti aukštos įtampos įrenginiuose. Patentuotas procesas, kurio metu naudojamas nikeliavimas, panardinimas į sieros rūgštį ir panardinimas į auksą
Aukštos įtampos PCB yra plokštės tipas, kuris tiekia aukštos įtampos elektros energiją. ENEPIG konsorciumas sukūrė standartinį taisyklių rinkinį, kurio reikia laikytis kuriant aukštos įtampos PCB.
Aukštos įtampos PCB pranašumai
PCBTok gali pasiūlyti jums 24 valandų internetinį palaikymą. Jei turite su PCB susijusių klausimų, nedvejodami susisiekite.
PCBTok gali greitai sukurti jūsų PCB prototipus. Taip pat savo gamykloje teikiame greito sukimo PCB gamybą 24 valandas per parą.
Dažnai siunčiame prekes tarptautiniais ekspeditoriais, tokiais kaip UPS, DHL ir FedEx. Jei jie yra skubūs, naudojame prioritetinę greitąją paslaugą.
PCBTok išlaikė ISO9001 ir 14001, taip pat turi JAV ir Kanados UL sertifikatus. Savo gaminiams griežtai laikomės IPC 2 arba 3 klasės standartų.
Kas yra aukštos įtampos PCB?
Aukštos įtampos PCB yra spausdintinė plokštė, kuri naudoja aukštą įtampą įrenginiams maitinti. Aukštos įtampos PCB naudojamos daugelyje pramonės šakų, įskaitant aviaciją, automobilių, medicinos prietaisai ir galia karta.
Aukštos įtampos PCB paprastai gaminami naudojant spausdintinių plokščių gamybos įrangą, kuri gali atlaikyti didesnes tolerancijas, reikalingas aukštesnei įtampai. Tolerancijos gali siekti iki 25 procentų ir daugiau nei 50 procentų kai kurioms programoms.
Vario sluoksnio storis aukštos įtampos PCB gali skirtis nuo 1 uncijos. už kvadratinę pėdą iki 10 uncijų. kvadratinei pėdai, priklausomai nuo taikymo reikalavimų ir per pačią plokštę praleidžiamos srovės kiekio.
Kodėl turėtumėte naudoti PCBTok aukštos įtampos PCB?
PCBTok aukštos įtampos PCB yra puikus pasirinkimas tiems, kuriems reikia statyti aukštos įtampos plokštes. Šios plokštės yra pagamintos iš specialios medžiagos, kuri gali atlaikyti iki 30 voltų, todėl puikiai tinka naudoti tokiuose projektuose kaip LED apšvietimas ir elektra varomos transporto priemonės.
Priežastis, dėl kurios šios plokštės gali atlaikyti tokią aukštą įtampą, yra ta, kad jos pagamintos iš ypač patvarios medžiagos, vadinamos HASL. Hasl yra danga, kuri apsaugo vario pėdsakus ant plokštės nuo oksidacijos, todėl jie gerai praleidžia elektrą net esant drėgmei ar drėgmei. Rezultatas – lenta, kuri tarnaus daug ilgiau nei kiti variantai, todėl idealiai tinka naudoti lauke, kur gali būti lietaus ar sniego.
Kaip gaminamos PCBTok aukštos įtampos PCB?
PCBTok aukštos įtampos PCB yra pagaminti iš specialaus vario lydinio, atsparaus oksidacijai ir kitoms korozijos formoms. Tai atliekame naudodami procesą, vadinamą galvanizavimu, kurio metu naudojamas specialus tirpalas, kuriame yra žaliavų, reikalingų galutiniam produktui pagaminti. Tada žaliavos ištirpinamos šiame tirpale, kuris vėliau įkraunamas srove. Dėl to jie nusėda ant objekto, šiuo atveju mūsų aukštos įtampos PCB.
Šių PCB kūrimo procesas labai panašus į tai, kaip gaminami sidabro dirbiniai; Tačiau vietoj sidabro nusėda ant objekto (šiuo atveju mūsų aukštos įtampos PCB), ant jo nusėda varis. Galutinis rezultatas? Itin patikimas ir patvarus gaminys, galintis atlaikyti ekstremalias temperatūras ir kitas atšiaurias sąlygas, nesugesdamas ar per anksti nesusidėvėdamas dėl oksidacijos ar kitų formų korozijos, kurią sukelia oro ar drėgmės poveikis.
Ką turėtumėte žinoti apie PCBTok aukštos įtampos PCB
Aukštos įtampos maitinimo šaltinis yra elektros sistema, paverčianti kintamosios srovės tinklo įtampą į žemos įtampos nuolatinės srovės šaltinį, skirtą naudoti elektroniniuose įrenginiuose. Kintamosios srovės konvertavimo į nuolatinę srovę procesas vadinamas ištaisymu ir apima diodinio tiltelio (keturių diodų) naudojimą kintamosios srovės srovei paversti nuolatine srove.
Aukštos įtampos maitinimo šaltiniai naudojami daugelyje skirtingų programų, įskaitant:
- Kompiuterinės sistemos (CPU, atminties plokštės ir kt.)
- Fotografijos įranga (fotoaparatai, blykstės ir apšvietimas)
- Pramonės pritaikymas (elektriniai įrankiai, siurbliai ir kompresoriai)
Aukštos įtampos PCB gamyba
Kai naudojate PCBTok aukštos įtampos PCB, norite įsitikinti, kad viską darote teisingai. Jūs nenorite daryti klaidų, kitaip jūsų lentos neveiks, ir tai nieko gero!
Kad padėtume to išvengti, sudarėme smulkmenų, kurias PCBTok daro, kad įsitikintų, jog jūsų PCB yra tobula, sąrašą.
- Mes užtikriname, kad tarp sluoksnių nebūtų oro burbuliukų. Tai sukelia šortus ir gali sugadinti jūsų lentą.
- Mes patikriname, ar jūsų litavimo jungtyse nėra šaltų jungčių – jei lydmetalis atrodo neryškus, o ne blizgus, greičiausiai tai yra šalta jungtis. Tai taip pat gali sukelti šortus!
- Mes naudojame fliusą visose jūsų litavimo jungtyse, kad jos geriau suliptų ir būtų patikimesnės.
Renkantis geriausią gamintoją aukštos įtampos PCB, turite atsižvelgti į šiuos dalykus:
- Pasirinkite patikimą tiekėją: jei ieškote patikimos įmonės, galinčios gaminti aukštos kokybės produktus, ieškokite daugiau nei PCBTok.
- Pasirinkite patyrusį gamintoją: Mūsų komanda dirba daugiau nei 15 metų ir turime didelę patirtį gaminant aukštos kokybės komponentus, tokius kaip maitinimo šaltiniai, maitinimo blokai ir kt.
- Pasirinkite įmonę, kuri siūlo pritaikymo parinktis: gaminant aukštos įtampos PCB ar bet kokio kito tipo plokštes, svarbu turėti galimybę pritaikyti dizainą, kad jie puikiai atitiktų jūsų poreikius.
OEM ir ODM aukštos įtampos PCB programos
Aukštos įtampos fotovoltinės plokštės, taip pat žinomos kaip aukštos įtampos saulės baterijos, paprastai naudojamos elektros energijai gaminti iš saulės spindulių.
Aukštos įtampos PCB skirta karinis programos naudojamos aukštos įtampos komponentams, pvz., aukštos įtampos, tikrinti ir tikrinti puslaidininkis prietaisai ir grandinės pertraukikliai.
Aukštos įtampos spausdintinės plokštės dažniausiai naudojamos pramonėje, pavyzdžiui, atsinaujinančios energijos, energijos perdavimo ir paskirstymo bei automobilių pramonėje.
Taip pat naudojamas kosmoso industrija. Jis pagamintas iš specialių medžiagų, pavyzdžiui, alavo švino, variu dengto plieno ir vario lydinio, kad atlaikytų aukštą įtampą.
Aukštos įtampos PCB naudojamos palydovuose tiekti maitinimą palydovų komponentams. Palydovą sudaro daugybė elektroninių prietaisų, kurie turi būti maitinami nuolatinės srovės šaltiniu.
Išsami informacija apie aukštos įtampos PCB gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Aukštos įtampos PCB – galutinis DUK vadovas
Aukšta įtampa yra svarbi daugelio naujoviškų programų dalis, kai kalbama apie PCB dizainą. Aukštos įtampos PCB dažnai gaminami iš sunkios vario medžiagos kurios gali atlaikyti aukštą įtampą ir šiluminius svyravimus. Tačiau projektuojant aukštos įtampos plokštes galima padaryti daug klaidų. Jei norite sukurti geriausią įmanomą PCB, apsvarstykite šias aukštos įtampos PCB projektavimo gaires. Jie nurodys kai kurias dažniausiai dizainerių daromas klaidas ir parodys, kaip jų išvengti.
Norėdami įsitikinti, kad jūsų PCB gali atlaikyti aukštą įtampą, apsvarstykite jo efektyvumą. Aplinkos bandymai realiuoju laiku gali užtikrinti šį veiksnį. Be komponentų veikimo patikrinimo, gamintojai turėtų išbandyti jų gebėjimą sugerti šilumą. Jei jūsų projektui reikalinga aukštos įtampos PCB, ieškokite PCB, kuris gali atlaikyti iki 30 amperų. aukštos įtampos PCB gali būti gaminami iš įvairių medžiagų.
Aukštos įtampos PCB konstrukcijoms reikia labai mažų tarpų. Įprasta PCB darbinė įtampa turi būti didesnė nei 60 VDC. įtampa aukštos įtampos aplinkoje gali tapti tokia didelė, kad tarp laidžių komponentų gali susidaryti lankai. Lankas gali sugadinti gaminį ir kelti pavojų saugai. Norėdami išvengti šios rizikos, įsitikinkite, kad jūsų PCB yra tinkamas atstumas tarp komponentų.