Keisti kalbą
PCBTok aukščiausios kokybės ENIG PCB
PCBTok ENIG PCB yra labai pripažinta paviršiaus apdaila PCB pramonėje, o mes taip pat žinome, kad gaminame aukščiausios kokybės produktus tarptautiniu mastu.
- Siūlome keletą skirtingų mokėjimo alternatyvų.
- Kiekvieną savaitę siunčiami atnaujinimai apie produkto eigą.
- Mes užtikriname visapusišką jūsų PCB palaikymą.
- Mūsų atsarginių dalių pakanka patenkinti jūsų pageidavimus.
- Nuolatinė prieiga prie išmanančios, profesionalios pagalbos.
Aukščiausios kokybės PCBTok ENIG PCB gaminiai
PCBTok nuolat siekia tiekti nepriekaištingą ENIG PCB, kuris veiktų ilgą laiką ir nesusidurs su jokių problemų.
Mes nuolat ieškome jūsų pasitenkinimo ENIG PCB produktais ir paslaugomis, kurių esate verti. Mus visada motyvuoja jūsų išsipildymas.
Visa tai įmanoma dėl mūsų daugiau nei dešimtmečio patirties ir aukštos kvalifikacijos mūsų įmonės ekspertų, kurie patobulintų jūsų gaminius.
PCBTok atkakliai klestės, kad suteiktų jums tai, kas geriausia.
Mes nuoširdžiai rūpinamės savo klientais; taigi, mes visada siekiame tobulinti savo įgūdžius, kad galėtume jums nuolat tarnauti aukščiausios kokybės ENIG PCB.
ENIG PCB pagal funkciją
Daugiasluoksnė PCB yra labai pageidaujama tokiose programose kaip mobilieji telefonai dėl savo kompaktiško dydžio, kuris gali integruoti daugybę komponentų į įrenginį. Be to, dėl savo gebėjimo užtikrinti didelės spartos įrenginių veikimą.
HDI PCB renkasi vartotojai, siekiantys sumažinti bendrą energijos suvartojimą, nes HDI medžiaga gali tai patenkinti. Jie taip pat yra populiarūs įvairiose programose, nes gali užtikrinti ilgą įrenginių akumuliatoriaus veikimo laiką.
Standžios PCB yra vienas žinomiausių PCB tipų dėl savo nebrangių sąnaudų, ir šiais laikais jie plačiai naudojami daugelyje elektroninių prietaisų. Todėl jų paklausa ir pasiūla PCB pramonėje yra didesnė.
High TG PCB yra pripažintas dėl savo nepaprasto stabilumo dėl atsparumo chemikalams, drėgmei ir karščiui. Taip galima pasiekti ilgesnę tarnavimo laiką ir išvengti trumpojo jungimo bei gedimų PCB.
Sunkiojo vario PCB yra gerai žinomas dėl savo išskirtinio sklaidos koeficiento; tai gali užkirsti kelią visų komponentų perkaitimui. Jie yra populiarūs karinis tokios programos kaip maitinimasir radarų sistemos.
Lankstus PCB yra populiarus dėl prieinamų kainų ir universalumo. Jie puikiai tinka programoms, kuriose yra ribotas vietos kiekis. Taip pat žinoma, kad šį tipą galima lengvai montuoti ir prižiūrėti.
ENIG PCB pagal sluoksnį (5)
4 sluoksnių PCB puikiai tinka jūsų programoms, jei jai reikalingas sudėtingas maršrutas, nes šis sluoksnis yra daugiau nei pajėgus integruoti tokio tipo scenarijus. Jis sudarytas iš keturių sluoksnių stiklo pluošto.
8 sluoksnių PCB turi geresnes EMS charakteristikas, palyginti su kitomis žemesnio sluoksnio PCB. Jis gali pasiūlyti daug daugiau maršruto sluoksnių ir didelės spartos signalo nukreipimo, palyginti su kitais mažesnio skaičiaus plokštės sluoksniais.
12 sluoksnių PCB gali talpinti daugiau grandinių ir laidų į vidinius sluoksnius; todėl jie idealiai tinka, jei jūsų programoms reikalinga sudėtinga grandinė, pvz., mobiliesiems įrenginiams, nešiojamiesiems kompiuteriams ir daugeliui kitų elektroninių įrenginių.
14 sluoksnių PCB yra patvaresnis, palyginti su kitais mažesnio sluoksnio PCB. Jis gerai kontroliuoja šilumos valdymą. Jiems teikiama pirmenybė pramoninis tokias programas kaip valdymo sistemos.
16 sluoksnių PCB yra populiarus dėl savo kompaktiško dydžio, net ir su daugybe sluoksnių; jis buvo laminuotas ir suspaustas. Jie plačiai naudojami didelės spartos ir didelio tankio įrenginiuose.
ENIG PCB pagal aukso storį (6)
1u“ auksinė PCB yra labiausiai įprastas ir standartinis plokštės storis. Dėl išskirtinio plokštumo ir litavimo jie dažniausiai naudojami didelio tikslumo PCB.
2u“ auksinė PCB yra idealiausias ir rekomenduojamas aukso storis jūsų lentoje. Be to, pripažįstama, kad jis yra gana pagrįstas kiekvienoje prototipų kūrimo paslaugoje, kuri gali veikti vidutiniškai.
3u" Gold ENIG PCB yra didžiausias storis pagal standartines aukso rekomendacijas. Kaip ir 1u“, jie taip pat yra pageidaujami didelio tikslumo plokštėje, kuri sujungė IC dėl gero laidumo.
4u" Gold ENIG puikiai tinka nikelio sluoksnio storiui, kurio vertė yra nuo 100u" iki 200u". Nepaisant to, mes galime pritaikyti šio tipo aukso storį, atsižvelgdami į jūsų pritaikymą.
10u colių kieto aukso PCB idealiai tinka, jei siekiate didesnio savo grandinės plokštės patvarumo, stabilumo ir patikimumo. Be to, mes galime pritaikyti tokį storį pagal jūsų poreikius.
50u colių kieto aukso PCB yra didžiausio storio, kurį galime pasiūlyti jūsų plokštei. Be to, galime pritaikyti jį pagal jūsų programas, kad išvengtume klaidų naudojant jūsų plokštę.
PCBTok ENIG PCB liejimo privalumai
ENIG PCB turi daug privalumų. Štai keletas iš jų:
- Atsparumas oksidacijai – dėl panardinamo aukso sluoksnio oksidacijos pasireiškimas buvo sumažintas.
- Švinas – ENIG PCB gamybos procese nelieka jokių pėdsakų.
- Šiluminis valdymas – dėl beelektrinio nikelio komponento jis gali atlaikyti pakankamai šilumos.
Keletas pranašumų, kuriuos gali suteikti PCBTok ENIG PCB, yra tie, kurie buvo ką tik aptarti. Yra daugiau privalumų, kuriuos jis gali pasiūlyti jūsų programoms. Norėdami gauti daugiau informacijos apie tai, pateikite mums užklausą.
Medžiagos, naudojamos ENIG PCB
ENIG PCB buvo panaudota tik keletas medžiagų, kurios visos yra neabejotinai sukurtos su didžiausiu tikslumu ir puikiomis savybėmis.
ENIG PCB sudaryta iš nikelio ir aukso medžiagų. Nikelio sluoksnis dažniausiai randamas vario plokštės paviršiuje. Be to, per pagalbos autokatalizinę skysčio vonią įsitikinome, kad šis sluoksnis yra atsparus korozijai.
ENIG PCB pagaminta taip, kad būtų ypač patvari ir jos bendras galiojimo laikas yra ilgesnis, nes ji ne tik apsaugo nuo korozijos ant plokštės, bet ir padeda oksiduoti elektrinius komponentus.
Norėdami gauti išsamų paaiškinimą apie tai; galite tiesiogiai parašyti mums žinutę.
Tinkamas ENIG PCB tvarkymas
Manoma, kad ENIG PCB yra linkęs į koroziją ir oksidaciją; taigi, tinkamas lentos valdymas ir tinkamo gamintojo pasirinkimas bus naudingas.
Mes, PCBTok, atliekame visas būtinas priemones, kad pailgintume jūsų gaminių tarnavimo laiką. Tačiau vis tiek svarbu tinkamai jį tvarkyti, kad būtų galima visiškai išnaudoti jo našumą.
Atsiradus oksidacijai ir korozijai, tai gali pakenkti bendram jūsų plokštės veikimui. Rekomenduojame liesti lentą mūvėti pirštines, nes plikomis rankomis taip pat gali atsirasti nešvarumų.
Jei norite nepriekaištingai valdyti ir maksimaliai išnaudoti savo ENIG PCB potencialą, galite tiesiogiai parašyti mums daugiau apie tai.
PCBTok galimybė pristatyti Deluxe ENIG PCB
Dėl mūsų sudėtingo proceso PCBTok ENIG PCB nėra jokių klaidų. PCBTok puikiai žino priemones, kurių reikia imtis siekiant pagerinti ENIG PCB kokybę; taigi mes naudojame tik pažangias medžiagas.
PCBTok taip pat mano, kad mūsų ekspertų komandos įgūdžių tobulinimas yra tinkamas mūsų šiuolaikinėms technologijoms tinkamai pagaminti kokybišką ENIG PCB.
Be to, nuolat testuojame savo kuriamus produktus, kad įsitikintume, jog jie yra patikimi ir gali atlikti jiems paskirtas funkcijas jūsų veikloje.
Mes darome viską, kad galėtume pateikti jums geriausią produktą ir paslaugas, kurių nusipelnėte; su PCBTok jums tikrai rūpėjo!
ENIG PCB gamyba
Siekdami gauti nepriekaištingą ENIG PCB išvestį, mes naudojame šias tris pagrindines proceso fazes.
Šie apdorojimo etapai yra vario sluoksnio aktyvinimas, įskaitant valymą, mikrograužimą ir skalavimą. Tai atliekama naudojant nikelį ir auksą.
Be šių trijų pagrindinių apdorojimo etapų, jūs turite laisvę kurti, valdyti ir stebėti savo plokštę, kad gautumėte pagirtiną rezultatą.
Minėti apdorojimo etapai ir papildomi būdai tobulinant jūsų ENIG PCB yra specialiai sukurti aukštos kokybės produkcijos gamybai.
Jei turite klausimų apie tai, galite atsiųsti mums el.
Gerai pripažįstama, kad ENIG PCB siekiama padėti ekranuoti ir apsaugoti visą grandinę, kad būtų pagerintas bendras plokštės veikimas.
Yra įvairių fazių, kurias patiria ENIG PCB, kad be jokių problemų pasiektų maksimalų potencialą. Tai apima pagrindines jo savybes.
PCBTok laikosi RoHS atitikties, Šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE)ir ENIG PCB dielektrinė konstanta (DC).
Jame yra švino turinio; mes nuolat laikomės RoHS. Nuolat stebime jo CTE, kad įsitikintume, ar jis suderintas su laidžiais sluoksniais.
Jei norite sužinoti daugiau apie tai, parašykite mums žinutę.
OEM ir ODM ENIG PCB programos
Dauguma buitinės elektronikos gaminių yra linkę įkaisti, nes jie naudojami gana ilgą laiką; taigi ENIG PCB naudojimas šiuo klausimu yra naudingas.
Automobiliai komponentai gali būti linkę į drėgmės atsiradimą; naudojant ENIG PCB, nereikia jaudintis dėl tokių situacijų.
Pripažįstama, kad ENIG PCB yra išskirtinai patikimas; todėl jie yra labai pageidaujami medicinos įranga, skirta ilgesniam naudojimui.
Vienas iš ENIG PCB naudojimo pranašumų yra jos gebėjimas efektyviai atlaikyti šilumą; taigi jos itin tinka šilumą skleidžiantiems kompiuteriams.
Saugumo ir karinės programos reikalauja universalumo ir ilgesnio galiojimo laiko; ENIG PCB gali tai padaryti.
Išsami informacija apie ENIG PCB gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė/blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Be švino | Blykstės auksas (galvanizuotas auksas), ENIG, kietasis auksas, blykstės auksas, HASL bešvinis, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG+auksinis pirštas, blyksnis auksas (elektropolizuotas) pirštas, panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
ENIG PCB – galutinis DUK vadovas
ENIG PCB yra spausdintinė plokštė (PCB). Buitinėje elektronikoje gerai pagaminti PCB yra būtini. Jie turi turėti reikiamą skaičių perėjimų, kad elektroniniai signalai galėtų praeiti per kiekvieną sluoksnį. Dažna ENIG problema yra juodos pagalvėlės. Geriausias būdas to išvengti – palaikyti priimtiną pH nikelio vonioje. Jei nesate tikri, kaip atlikti šią operaciją, Ultimate DUK vadovas viską paaiškins.
ENIG PCB turi keletą skiriamųjų bruožų. Jis gali būti prieinamas vieno sluoksnio or daugiasluoksniai. Jis taip pat yra lengvas, todėl puikiai tinka mažiems ir dideliems įrenginiams. Tačiau vienas iš šio tipo PCB trūkumų yra jo didelė kaina. Dėl didelių išlaidų ENIG PCB gali būti sunku taisyti ir atnaujinti. Todėl prieš perkant labai svarbu atidžiai išnagrinėti įrenginio specifikacijas.
Panardinama skarda ir panardinamasis auksas yra dvi medžiagos, dažniausiai naudojamos PCB gamyboje. Pirmasis yra puikus pasirinkimas smulkiems produktams. Pastarasis yra puikus pasirinkimas galinėms plokštėms. Abu yra atsparūs korozijai ir nekenksmingi aplinkai. Tačiau ENIG tinka ne visoms programoms. Kai kuriais atvejais auksinė danga gali surūdyti nikelį, dėl ko susidaro juodos trinkelės. Šią problemą galima lengvai išspręsti įdėjus kitą medžiagą ant ENIG PCB.
Ant PCB trinkelių ši danga yra auksinė. Jei nenaudosite lentos kaip „Arduino HAT“, dauguma žmonių nežinos, kokia yra danga. Tačiau tai daro plokštę lituojamą ir suteikia jai profesionalesnę išvaizdą. Bet kaip ENIG veikia PCB? Štai ką turėtumėte žinoti. Chemiškai jis panašus į auksą.
ENIG (angl. Electroless Nickel Immersion Gold) – tai aukštos kokybės PCB paviršiaus apdorojimas. Jis turi papildomą pranašumą, nes atitinka RoHS. Jis taip pat užtikrina puikias litavimo jungtis ir yra ypač atsparus aplinkos sąlygoms. ENIG galima naudoti visoms PCB konfigūracijoms (r), išskyrus „ValueProto“.
Rogers PCB su ENIG
PCB gamintojai naudoja ENIG varinių litavimo padėklų padengimui plonu aukso sluoksniu, kad apsaugotų juos nuo korozijos ir nepageidaujamo plitimo. Kadangi auksas ir nikelis yra suderinami, abiem medžiagoms susilietus susidaro P turtingas nikelio sluoksnis. Kitaip tariant, ENIG yra būtina PCB dalis, tačiau jos nereikėtų ignoruoti. Kiti ENIG pranašumai yra pernelyg svarbūs, kad juos būtų galima ignoruoti.
Dengimo procesas yra akivaizdžiausias skirtumas tarp ENIG ir HASL. ENIG yra brangesnis nei HASL, bet turi daug privalumų. Pavyzdžiui, ENIG sukuria plokštesnį lentos paviršių, o tai labai svarbu pakavimui naudojant didelius rutulinių tinklelių matricas. Be to, ENIG yra saugesnis ir ekologiškesnis nei dengimas švinu, pašalina oro peilius ir šiek tiek pagerina šiluminį patvarumą.
ENIG (angl. Electroless Nickel Immersion Gold) – metalinė danga, naudojama spausdintinių plokščių gamyboje. Paprastai jis taikomas variniams kontaktams ir padengtas per skylutes užkirsti kelią oksidacijai ir pagerinti litavimą. Nors yra keletas šio paviršiaus apdorojimo variantų, ENIG yra populiariausias ir plačiausiai naudojamas. Pagrindinis skirtumas tarp ENIG ir panardinto aukso yra jų paviršiaus apdaila.
Spausdintinėse plokštėse dažniausiai naudojamas cheminis nikelio panardinimo auksas. Taip yra dėl mažų sąnaudų ir didelio tankio pakuočių tendencijos. Tačiau patikimumo problemos kamavo beelektrinio nikelio panardinimo auksą (ENIG). Taip yra iš dalies dėl prastų alavo lydmetalio drėkinimo savybių. Siekiant nustatyti pagrindinę šios problemos priežastį, naudojami šiuolaikiniai įrenginiai. Nors ENIG yra patikima paviršiaus apdaila, ji turi tam tikrų trūkumų.
Nors jų paviršiaus apdaila panaši, „Imersion gold“ turi keletą privalumų. Dėl puikių cheminių ir fizinių savybių jis idealiai tinka elektros kontaktui, švino klijavimui ir litavimui. ENEPIG siūlo puikų litavimą ir atsparumą korozijai, tačiau yra brangesnis nei ENSI. Todėl tai yra geresnis pasirinkimas įvairioms programoms. Raktas į sėkmę yra tinkamos aukso chemijos pasirinkimas.
Ar panardintas auksas yra toks pat kaip ENIG IC gamyboje? Priklauso. ENEPIG yra naujos kartos ENIG ir yra ENIG proceso atnaujinimas. ENEPIG susideda iš plono paladžio sluoksnio, kuris neleidžia panardintam auksui ėsdinti nikelio sluoksnio. Kiti šios naujos kartos panardinamojo aukso privalumai yra labai patikimas švino sujungimas, puikus daugkartinis litavimas, perjungiami kontaktiniai paviršiai ir selektyvus auksavimas.
ENEPIG paviršiaus apdaila
Tiek ENIG, tiek HASL yra elektrą izoliuojančios dangos. Kita vertus, ENIG yra patvaresnis ir atsparesnis korozijai. Skirtumas tarp šių apdailos yra jų taikymo būdas. HASL labiau tinka sudėtingiems surinkimo darbams, o ENIG – paprastesniems surinkimo darbams. EnIG reikia mažiau informacijos apie aplinką, pvz., temperatūrą, drėgmę ir kondensuojančią atmosferą, tačiau tai gali būti ne geriausias pasirinkimas visoms programoms.
ENIG yra aukščiausios kokybės spausdintinių plokščių paviršiaus apdorojimas. Jis atsparus korozijai ir slopina dendrito augimą bei srauto pakartotinį aktyvavimą. Jis taip pat yra brangesnis nei HASL. Kita vertus, ENIG yra brangesnis nei HASL. Kai kurie inžinieriai teikia pirmenybę ENIG, o ne HASL dėl aukštesnės kokybės ir patikimumo. ENIG geriausiai tinka korozinei aplinkai, o HASL siūlo puikią paviršiaus apdailą aukštos kokybės PCB.
HASL ir ENIG yra cheminio dengimo procesai. ENIG yra geresnė alternatyva HASL, kuri yra pigesnis ir patogesnis pasirinkimas. ENIG procese naudojami du metalo dangų sluoksniai. Pirmasis sluoksnis yra padengtas chemiškai, o antrasis sluoksnis panardinamas į auksą, kad būtų išvengta nikelio oksidacijos. Nikelis apsaugo pagrindinį varį, veikdamas kaip barjeras variui. Be to, ENIG turi gerą plokštumą, todėl yra puikus pasirinkimas smulkaus žingsnio įrenginiams.
ENIG paviršiaus apdaila
Tarp ENIG ir HASL yra skirtumas, tačiau terminai dažnai vartojami pakaitomis. Skirtumas slypi beelektrinio nikelio panardinimo aukso (ENIG) procese ir rezultatuose. Kita vertus, HASL yra patikimesnis. Jis gali būti naudojamas tiek dengimui, tiek litavimui. Daugeliu atvejų skirtumas tarp šių dviejų dengimo tipų yra reikšmingas. Jei nesate tikri, kurį iš jų pasirinkti, geriausia kreiptis į profesionalų patarimą.
Prieš pradedant, svarbu apibrėžti ENIG arba Electro-Neural Interface Gold. ENIG yra auksinė danga, padengta elektroninių komponentų trinkelėmis. Dauguma vartotojų nepastebės auksinės dangos ant trinkelių, tačiau ji išlaiko plokštę lituojamą ir pagerina jos išvaizdą. ENIG visada turi būti laikomas nerūdijančioje pakuotėje. Jūs netgi galite įsigyti unikalų ENIG rinkinį savo Arduino.
Aukso ir nikelio reakcija skatina procesą. Didelis aukso storis ir agresyvios aukso vonios sustiprina koroziją, todėl susidaro juodos trinkelės. Ši struktūra panaši į trapų lūžį, dėl kurio nikelyje susidaro įtrūkusi struktūra. Smūgis, vibracija ir šiluminis įtempis taip pat gali susilpninti metalurginį ryšį ir sukelti juodų trinkelių. Todėl ENIG yra svarbus puslaidininkių gamybos procesas.
ENIG struktūra
ENIG apdaila ant PCB dažnai saugoma partijomis prieš įkeliant valdiklius. Įdėjus komponentus, jie yra lituojami arba surišami švinu prie paviršiaus tvirtinimo trinkelių. Kombinuotas valymas yra paviršiaus aktyvinimo ir cheminio valymo procesas. Tai yra paviršiaus chemijos stiliaus koregavimo procesas. Kadangi plazmą galima įterpti į siauras vietas, šis metodas dažnai naudojamas mažoms erdvėms apdoroti.
Visų pirma, ENIG yra brangus procesas. Tai reikalauja koncentruotos darbo pažangos ir remiasi sintetiniu stebuklu, žinomu kaip tamsioji pagalvėlė. Šio tipo dengimas sukuria idealų paviršių auksinės vielos tvirtinimui, tačiau jis turi tris trūkumus. Tai taip pat sumažina didelį optinį tankį. Todėl labai svarbu suprasti ENIG privalumus ir trūkumus prieš nusprendžiant jį naudoti. Pavyzdžiui, ENIG dengimas gali pagerinti metalinių paviršių išvaizdą.
Panardinamasis auksas turi daug pranašumų, palyginti su cheminiu nikeliu. Jis turi bešvinį paviršiaus apdailą. Kadangi didelis švino kiekis yra kenksmingas žmonėms ir gali pažeisti inkstus bei smegenis, aukštos kokybės bešvinio paauksavimo metodas yra geras pasirinkimas. Panardintas auksas ne tik atrodo estetiškai, bet ir neturi toksiškų cheminių medžiagų. Štai trys svarbiausi privalumai. Tai yra bešviniai elektrodai ir (ii) elektrodai.
Immersinis auksas pasižymi puikiomis cheminėmis savybėmis, todėl yra puikus pasirinkimas elektroniniams komponentams. Medžiaga taip pat yra gerai išbandoma ir turi ilgą galiojimo laiką. Nikelio sluoksnis taip pat veikia kaip barjeras, apsaugantis nuo aukso oksidacijos. Intermetalinis junginys taip pat puikiai lituoja, o aukso sluoksnis apsaugo vario sluoksnį nuo oksidacijos. Jis turi puikų atsparumą oksidacijai ir yra paprastas naudoti.
Panardinamasis auksinis PCB
Vienas reikšmingiausių panardinto aukso privalumų yra jo ilgaamžiškumas. Tai yra patvaresnis aukso sluoksnis nei elektrolitinis auksavimas. Tai padidina dalių, laukiančių litavimo, galiojimo laiką. Kai kurie gaminiai, naudojantys šį procesą, naudojami elektronikoje, pvz., PCB gamyboje ir aliuminio vielos sujungimui. Tačiau jis netinka elektrolitiniam auksavimui dėl mažo sukibimo.
EnIG ir panardintos auksinės PCB turi puikias elektrines savybes. Beelektrinis nikeliavimas ir panardintas auksas yra du dažniausiai naudojami paviršiaus apdorojimo būdai PCB pramonėje, o ENIG dengimas yra geriausias iš jų. Geriausias dalykas apie ENIG PCB yra tai, kad juos galima sklandžiai integruoti į beveik bet kurį elektroninį gaminį. Victory Professional PCB gamintojai gali atitikti net sudėtingiausias specifikacijas. Su mūsų paslaugomis gausite aukštos kokybės paviršiaus apdailą ir ekonomišką PCB.