PCBTok aukščiausios klasės Isola PCB bet kokiai programai
PCBTok buvo ilgas puslaidininkių pramonės partneris, įsigydamas ir gamindamas savo PCB. Isola PCB jau seniai naudojami šioje pramonėje. Užsakant galime Jums pasiūlyti:
- Į inžinerinius klausimus (EQ) atsakyta per 1–2 valandas nuo užklausos
- 12 metų PCB gamybos patirtis
- PCBTok turi pakankamai neapdorotų komponentų jūsų poreikiams
- Sertifikuota IPC.
- Lanksčios apmokėjimo sąlygos
Veiksmingi Isola PCB, kuriuos gamina PCBTok
Kalbant apie Isola PCB, nėra geresnės vietos nei PCBTok. Didžiuojamės galėdami pasiūlyti aukščiausios kokybės Isola PCB rinkoje, puikiai tinkančias bet kokiai paskirčiai. Nuo didelės spartos skaitmeninių ir RF programų iki galios ir šilumos valdymo – mūsų Isola PCB sukurtos taip, kad atitiktų pačius reikliausius reikalavimus.
„Isola“ yra pasaulyje žinomas novatoriškų grandinių plokščių medžiagų ir sprendimų lyderis, todėl mums didelė garbė bendradarbiauti su jais, kad galėtume pasiūlyti jums geriausius įmanomus produktus. Nesvarbu, ar jums reikia a greitas apsisukimas A prototipas arba norite ištirti naujas technologijas kitam projektui, PCBTok yra jūsų vieno langelio centras, kuriame rasite visus jūsų PCB poreikius.
Kaip visada, mūsų ekspertų komanda gali atsakyti į visus jums rūpimus klausimus ir padėti rasti geriausią sprendimą jūsų projektui. Susisiekite su mumis šiandien ir sužinokite daugiau apie mūsų Isola PCB ir kaip mes galime padėti jums perkelti jūsų projektus į kitą lygį!
Isola PCB pagal funkciją
TerraGreen PCB yra universali, kruopščiai patikrinta, stabili plokštė. Jis turi labai platų veikimo dažnį ir temperatūros diapazoną, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas atšiauriausioje aplinkoje.
Ši medžiaga pasižymi puikiomis elektrinėmis savybėmis ir yra labai stabili plačiame dažnių ir temperatūrų diapazone. Jis gali būti naudojamas įvairiose srityse, kur spalvų stabilumas ir varža reikia suderinti.
FR402 pasižymi puikiu atsparumu cheminiam ir terminiam skilimui, pasižymi išskirtinėmis elektrinėmis ir šiluminėmis charakteristikomis, kurios užtikrina optimalų veikimą ilgą laiką net ir atšiauriomis sąlygomis.
Neprilygstamas našumas pagal mikrobangų krosnelė perdavimas ir slopinimas dideliais atstumais. Trumpam nuotoliui, aukštojo dažnio tokias programas kaip radaras, palydoviniai įrenginiai ir RFID.
I-Speed PCB yra idealus sprendimas, kad būtų užtikrintas maksimalus šiluminis efektyvumas ir reikalingas patikimumas. Sumažinkite svorį, o didelis pralaidumas prisideda prie bendro plokštės patikimumo.
IS420 PCB gaminama iš unikalios aukštos kokybės daugiafunkcinės epoksidinės dervos. Pagaminta iš aukščiausios kokybės medžiagų, užtikrinančių išskirtines šilumines savybes, atsparumą drėgmei ir stiprumą.
Isola PCB pagal tipą (6)
Isola PCB pagal naudojimą (5)
PCBTok Precise Isola PCB
PCBTok turi tiksliausias Isola PCB rinkoje. Įmonė veikia daugiau nei 10 metų ir tiekė aukštos kokybės Isola PCB įmonėms visame pasaulyje.
PCBTok Isola PCB yra pagaminti iš aukščiausios kokybės medžiagų ir yra 100% patikimi. Įsigiję Isola PCB iš PCBTok, galite būti tikri, kad gausite produktą, kuris tarnaus ilgus metus.
Mūsų pažangiausias gamybos procesas ir klientų pasitenkinimas garantuoja, kad kitur nerasite geresnio produkto.

PCBTok tikslus Isola PCB gamyba
PCBTok siūlo tikslią Isola PCB gamybą, užtikrinančią, kad jūsų elektroniniai įrenginiai veiktų teisingai ir efektyviai. Su mūsų naujausiomis mašinomis ir patyrusiais operatoriais galime pagaminti aukštos kokybės PCB, atitinkančius jūsų konkrečius poreikius.
Isola yra viena iš aukščiausios kokybės prepreg ir laminavimo įmonių. Isola PCB pasižymi geresne atsparumu karščiui ir elektros izoliacija nei įprastos PCB.
Isola PCB naudojamos įvairiose srityse, įskaitant LED apšvietimą, automobilių elektroniką ir maitinimo šaltinius.
PCBTok be rūpesčių Isola PCB
PCBTok siūlo be rūpesčių gaminant Isola PCB. Mūsų aukštųjų technologijų mašinos užtikrina, kad jūsų elektroniniai įrenginiai veiktų teisingai ir efektyviai, o mūsų patyrę operatoriai gali padėti suprojektuoti PCB ir priversti juos veikti kartu.
Nesvarbu, kokie yra jūsų poreikiai, PCBTok yra tam, kad padėtų jums sukurti dizainą ir pagaminti jį aukštos kokybės. Taip sutaupysite laiko ir pinigų, todėl galėsite susikoncentruoti į savo verslą, užuot skirdami laiko tinkamos įrangos ir operatorių paieškai.

Ilgaamžiai įrenginiai dėl PCBTok Isola PCB


Ilgaamžius įrenginius vis labiau mėgsta elektronikos vartotojai. Isola PCB yra pagrindinė medžiaga, naudojama PCB gaminti. Šios PCB yra stipresnės ir patikimesnės nei kitos medžiagos, todėl pagerėjo įrenginio veikimas. Kai kurie iš labiausiai pastebimų Isola PCB pranašumų yra geresnis signalo vientisumas, mažesnis triukšmas ir ilgaamžiškumas.
Unikali Isola PCB sudėtis leidžia jiems efektyviau apdoroti šilumą ir elektrą, todėl sunaudojama mažiau energijos ir trumpesnis įrenginio ilgaamžiškumas. Dėl to taip pat pailgėja įrenginių, tokių kaip nešiojamieji kompiuteriai ir išmanieji telefonai, akumuliatoriaus veikimo laikas.
Su Isola PCB prietaisus galima pagaminti greičiau ir su mažiau atliekų. Tai leido PCBTok pagerinti savo plokščių kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas. Šios santaupos leido jiems ir toliau siūlyti geriausias kainas pramonėje ir padidinti įrenginių, kuriuos jie gali pateikti rinkai, skaičių.
Isola PCB gamyba
Per daugelį metų Isola PCB sertifikavimas padėjo tokioms įmonėms kaip PCBTok atskirti savo produktus. Šiandien PCBTok yra viena didžiausių Isola PCB gamintojų pasaulyje. Tai leido įmonei pasiūlyti klientams geresnės kokybės produktus už mažesnę kainą. Todėl vis daugiau klientų kitame projekte pasirenka naudoti Isola PCB.
Bendrovė sugebėjo gauti sertifikatus iš kai kurių labiausiai gerbiamų pramonės organizacijų, įskaitant RoHS, SGS ir UL. Tai leido PCBTok pateikti klientams aukščiausios kokybės PCB, kartu laikantis griežčiausių aplinkosaugos standartų.
Svarbu pažymėti, kad nors PCB plokštės yra labai patvarios ir ilgaamžės, jos nėra nesunaikinamos. Kadangi plokštės susiduria su daugybe skirtingų galimų pavojų, svarbu, kad jos būtų suprojektuotos ir pagamintos taip, kad atlaikytų šiuos pavojus. Tai apima ir aplinkai, ir taikomus pavojus.
Su Isola PCB, PCBTok išplėtė savo aukštos kokybės medžiagų asortimentą, kad suteiktų dar daugiau pasirinktinės elektronikos kūrimo galimybių. Isola PCB yra aukščiausios kokybės, vario pagrindu pagaminta medžiaga, kuri yra ir stora, ir patvari, todėl tai puikus pasirinkimas naudoti didelio našumo elektronikoje, pavyzdžiui, maršrutizatoriuose, maitinimo šaltiniuose ir kituose įrenginiuose, kuriems reikia daug energijos perdavimo.
OEM ir ODM Isola PCB programos
Isola PCB yra revoliucinis naujas transporto priemonių elektronikos būdas, mažinantis išlaidas ir padidinantis patikimumą. Jie tinka automobilių naudoti, pavyzdžiui, variklio valdiklius, oro pagalvių jutiklius ir stabdžių antiblokavimo valdymą.
Isola PCB plačiai naudoja Aviacija pramonei dėl gebėjimo prisitaikyti prie mažų erdvių, didelio atsparumo vibracijai, smūgiams, temperatūrai ir išoriniams veiksniams. Isola PCB turi puikų mechaninį ir elektrinį ryšį.
Isola PCB plačiai naudojamas širdies ir kraujagyslių srityje, su širdimi susijusioms reikmėms, medicinos vaizdo gavimo programose ir juos galima rasti stebėjimo įrenginiuose ir programėlėse, pvz., kūno temperatūros monitoriuose.
Geresnis veikimas esant mikrobangų dažniams ir suteikia puikų paviršiaus apdaila kuris idealiai tinka didelio tankio grandinėms. Tai puikus pagrindas pažangiai elektronikai, kurią galima rasti milijonuose įrenginių visame pasaulyje.
„Isola“ PCB gaminami atsižvelgiant į kokybę ir dažniausiai naudojami įvairiuose plataus vartojimo elektroniniuose ir buitiniuose prietaisuose. Pagaminta iš nelaidžios medžiagos, kuri turi kitų savybių, atspausdintų ant vario lakštų.
„Isola“ PCB gamybos detalės
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- Pristatymo metodai
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo>8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″;HASL bešvinis 22″*24″;Flash auksas 24″*24″;Kietas auksas 24″*28″;ENIG 21″*27″;ENIG 21″*48″(;16 l auksas ″; Panardinamasis skardas 21″*16″; Panardinamasis sidabras 18″*24″;OSP 40″*XNUMX″; | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″;HASL bešvinis 10″*10″;Flash auksas 12″*16″;Kietas auksas 3″*3″;Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″; Panardinamasis sidabras 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm;HASL be švino 0.6-4.0 mm;Blykstės auksas 1.0-3.2 mm;Kietas auksas 0.1-5.0 mm;ENIG 0.2-7.0 mm;Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm; Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W:+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (< 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
![]()
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.

3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
![]()
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
![]()
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Isola PCB: Užbaigtas DUK vadovas
„Isola“ spausdintinės plokštės yra prieinamos vieno sluoksnio, dvigubas sluoksnisir daugiasluoksnis konfigūracijos. Pasirinkite sluoksnių skaičių, reikalingą pasiekti aukščiausią dažnį, norimą kaiščių tankį ir reikiamą tikslumo lygį. Galimi įvairūs statybos būdai, įskaitant vario laminatą ir prepregą. Daugiau informacijos rasite šiame straipsnyje. Žemiau pateikiami keli dažniausiai užduodami klausimai ir atsakymai apie Isola PCB.
Naudojamos armatūros ir dervos tipas lemia Isola PCB dielektrines savybes. Stiklo ir dervos santykis prototipe skirsis. Šis pokytis turės įtakos išmatuotam sklaidos koeficientui. Vėlgi, sklaidos koeficientą lemia vario laminato storis. Šilumos srauto kitimo greitį Isola PCB galima nustatyti naudojant diferencinės nuskaitymo kalorimetrijos (DSC) nuskaitymus.
Isola PCB yra puikus būdas pagerinti jūsų elektronikos veikimą. Ši aukštos kokybės plokštė sukurta taip, kad atitiktų pramonės standartus ir yra visiškai patikrinta, siekiant užtikrinti atitiktį saugos taisyklėms. Ši aukštos kokybės plokštė yra atspari ugniai ir drėgmei, taip pat atspari aukštai temperatūrai. Išsamiame vadove rasite atsakymus į aplinkosaugos klausimus apie PCB. Isola PCB gaminami iš nehalogenintų netekančių prepregų ir laminatų.

370HR Isola PCB
Isola PCB yra saugiausias ir efektyviausias būdas patenkinti sparčiai besivystančios belaidžio ryšio pramonės poreikius. Isola PCB yra žinomi dėl savo didelio dažnio ir ypač mažo nuostolių koeficiento. Dėl to jie yra puikus pasirinkimas aukštos kokybės ir nebrangiems elektroniniams komponentams. Džiaugsitės, kad tai padarėte. Jei vis dar nesate tikri, visada galite paprašyti pardavėjo patarimo ar pagalbos.
Jei norite sužinoti, kas yra „Isola in PCB“, šis straipsnis skirtas jums. Šiame straipsnyje bus paaiškinta, kas yra PCB ir kodėl ji naudinga. Taip pat bus pateikta pagrindinė informacija apie įvairius galimus Isola tipus. Šis straipsnis turėtų padėti jums priimti pagrįstą sprendimą, kokio tipo Isola jums reikia jūsų PCB projektui. Tikimės, kad jums tai bus įdomu!
Isola PCB naudojamos įvairiose srityse – nuo orlaivių iki aukščiausios klasės plataus vartojimo elektronikos. Unikalios šios medžiagos savybės leidžia išlaikyti grandinės stiprumą net esant aukštai temperatūrai. Jis taip pat siūlo alternatyvą be halogenų ir gali pagerinti šilumines savybes. Štai keletas „Isola“ naudojimo kitame PCB projekte pranašumų.
Isola PCB yra kompozicinė medžiaga, sudaryta iš pluoštų, iš anksto impregnuotų poliimido derva. Derva yra labai svarbi Isola PCB veikimui. Ši medžiaga, dar vadinama prepregu, gaminama mirkant stiklo pluošto audinį specialioje dervoje. Ji suteikia plokštei elektros izoliaciją ir kitas naudingas savybes.
Isola PCB yra labai sudėtingos spausdintinės plokštės. Norint pasiekti puikų našumą, šios PCB yra pagamintos iš aukštos kokybės laminatų ir dervos kompozicijų. Dėl to jie paprastai turi aukštą atsparumo karščiui ir cheminėms medžiagoms lygį. Dėl šių savybių jie tinkami įvairioms reikmėms, įskaitant karinę ir aviacijos elektroniką. Skaitykite toliau, kad sužinotumėte daugiau apie Isola PCB.
Isola PCB konstrukcijoje naudojamos įvairios medžiagos, o jums reikalingas tipas priklauso nuo pritaikymo. Prepreg yra kompozicinė medžiaga, pagaminta iš derva impregnuotų pluoštų ir dažnai naudojama rektifikuotų Isola PCB gamyboje. stiklo audinys užpilamas derva, kad būtų gauta dielektrinė medžiaga, pasižyminti įvairiomis palankiomis savybėmis.
Isola PCB gamyboje naudojama dervos sistema Astra MT77 yra atsparesnė delaminacijai į dribsnius ir sluoksnius. Jo mažas trapumas prailgina tarnavimo laiką, o tai yra naudinga ilgainiui. Astra MT77 dervos sistema taip pat pasižymi puikiomis elektrinėmis savybėmis, kurių dielektrinė konstanta yra nuo -40 laipsnių Celsijaus iki 140 laipsnių Celsijaus.
Poliimidas yra dar viena naudojama dervų sistema Isola PCB gamintojai schemų plokštėms. Poliimido preprego komponentai yra termoplastinės dervos ir poliimido mišinys. Tačiau šis metodas nepaiso tradicinių termoreaktingų poliimido dervų sistemų trapumo ir mažesnio sukibimo stabilumo problemų. Be to, Isola PCB dervos tinklo Tg yra didesnis nei termoreaktingų poliimido sistemų.
Isola PCB galima įsigyti kaip aukštos kokybės laminatus, pagrįstus FR408. Šios laminatės turi mažą nuostolių koeficientą ir didelę šiluminę varžą. Todėl jie puikiai tinka plačiajuosčio ryšio ir daugiasluoksnėms PCB programoms. Kadangi FR408 yra suderinamas su daugeliu FR-4 procesus, juos lengva integruoti į gamybos eigą. Jei jums reikia patvaresnės daugiasluoksnės PCB, FR408 gali būti geriausias pasirinkimas.
Produktų sąrašai:
| produkto pavadinimas | Prekės aprašymas | Tg | Td | DK | Df |
| FR408HR | Be švino, vidutinio nuostolio laminatas ir paruošiamasis sluoksnis | 190 | 360 | 3.68 | 0.0092 |
| 370HR | Pramonėje pirmaujantis, standartinis nuostolis, termiškai tvirtas epoksidinis laminatas ir paruošiamasis sluoksnis | 180 | 340 | 4.04 | 0.021 |
| 185HR | Standartinis nuostolis, termiškai tvirtas epoksidinis laminatas ir prepregas | 180 | 340 | 4.01 | 0.02 |
| FR406N | No-Flo® ir Lo-Flo® Speciality Prepreg | 170 | 300 | 4..3 | 0.025 |
| FR406 | Standartinis nuostolis, didelio Tg epoksidinis laminatas ir prepreg | 170 | 300 | 3.93 | 0.0167 |
| FR408 | Vidutinis nuostolis, epoksidinis laminatas ir prepregas | 180 | 360 | 3.67 | 0.012 |
| IS410 | Bešvinis epoksidinis laminatas ir prepregas | 180 | 350 | 3.97 | 0.02 |
| IS420 | Bešvinis epoksidinis laminatas ir prepregas | 170 | 350 | 4.04 | 0.021 |
Pagrindinis skirtumas tarp Isola PCB ir Nelco PCB yra PCB gamyboje naudojamų medžiagų reologija. Kitaip tariant, standartinį PCB reologinį modelį sudaro dvi lygiagrečios plokštės, kurių medžiaga tarp jų juda iš vienos plokštės į kitą. Isola PCB yra didelio našumo sudėtingos plokštės, pagamintos iš laminato. Šias plokštes galima rasti beveik visų tipų elektroniniuose įrenginiuose.

Aukštos TG Isola PCB
Isola yra pasaulinė medžiagų mokslo įmonė, veikianti visame pasaulyje ir kuri naudinga didelio našumo PCB pramonei. Patyrę inžinieriai ir technikai gamina variu dengtus laminatus ir dielektrinius prepregus pagal griežtus standartus. „Isola“ tyrimų ir plėtros galimybės apima tris žemynus, todėl ji yra vienintelė laminato tiekėja, turinti tokį didelį plotą. Be to, įmonė daug investuoja į mokslinius tyrimus ir plėtrą, kad sukurtų pirmaujančius pramonės produktus, skirtus PCB gamintojų ir originalios įrangos gamintojų poreikiams tenkinti.
Nelco PCB medžiagos atitinka RoHS reikalavimus. Dauguma Nelco PCB naudojamų medžiagų atitinka arba viršija RoHS reikalavimus. Be didelio šiluminio patikimumo, daugelis „Nelco“ PCB medžiagų taip pat yra be švino. Isola 370HR, didelio našumo FR-4 epoksidinės dervos junginys, sukurtas daugiasluoksniams PCB, yra dažniausiai naudojama medžiaga. Jo stiklėjimo temperatūra idealiai tinka tais atvejais, kai reikalingas CAF atsparumas ir puikios šiluminės savybės.
Jei ieškote naujo laminavimo aparato, jums gali kilti klausimas, kuo skiriasi Isola 185HR ir 370HR. Pirmiausia reikia atsižvelgti į laminavimo proceso dizainą. Nuoseklus laminavimas reikalauja daugiau nei vieno žingsnio, o procesas yra ypač sunkus daugiasluoksnėms PCB. Nuoseklus laminavimas yra įprastas metodas, naudojamas kompiuterių lustų pakavimui ir mobiliajam ryšiui.
Isola 185HR turi keletą laminavimo būdų, iš kurių labiausiai paplitęs yra TMA. laminatas pagamintas iš didelės dervos sudėties. Paprastai jis yra 5% plonesnis nei DSC. Naudojant šį metodą, PCB medžiaga gali pasiekti aukštesnę stiklėjimo temperatūrą nei žemesnės kokybės produktai. Tai svarbu, nes kuo didesnis Tg, tuo prastesnis bendras PCB medžiagos veikimas.

185HR Isola PCB
370HR yra stabilus esant aukštai temperatūrai. Aukštos kokybės laminatams gaminti naudojama patentuota aukštos kokybės dervos sistema. Jis tinka AOI, optinėms padėties nustatymo sistemoms, o fotovaizdų lydmetalis atsparus vaizdo gavimo sistemoms. 370HR taip pat suderinamas su optiniu vaizdavimu, todėl jis puikiai tinka aukštos kokybės spausdintinėms plokštėms. Tačiau prieš pirkdami Isola 370HR, sužinokite apie Isola 185HR.
Nesvarbu, ar norite laminato, ar nepadengtos plokštės, turėtumėte atsižvelgti į kiekvieno gaminio stiprumą. Apskritai, Isola laminatas, pagamintas iš 370HR medžiagos, yra geresnis pasirinkimas CAF atsparumui. Jei jūsų programai reikalingas lenkimo stiprumas, taip pat turėtumėte patikrinti laminato lenkimo stiprumą.
Ieškote Isola PCB gamintojo? Jei taip, vadinasi, atėjote į reikiamą vietą. Šios aukštos kokybės spausdintinės plokštės gamybai naudojamas laminatas sujungia dervos komponentą su variu. Šie komponentai plačiai naudojami kompiuterių lustuose, tinklų ir ryšių įrenginiuose, juos galima rasti įvairiose elektroninėse programose. Be elektronikos, Isola medžiagos yra plačiai naudojamos pažangiosiose srityse automobilių, kosmosoir medicinos rinkose.
Poliimido dervos sistemos yra naudojamos gaminant Isola PCB ir idealiai tinka naudoti, kai reikia puikių šiluminių ir elektrinių savybių. Šios prepreg medžiagos yra visiškai sukietėjusios ir joms nereikia naudoti metileno difenilamino. Dervos sistema pranoksta tradicines termoreaktingąsias poliimido struktūras dėl savo puikių elektrinių ir šiluminių savybių. Laminatai taip pat yra stabilūs įvairiuose temperatūrų ir dažnių diapazonuose.
Isola PCB dizainas yra labai svarbus tinkamam jų veikimui. Prepreg reiškia anksčiau impregnuotą ir yra medžiaga, naudojama gaminant Isola PCB. Stiklo audiniai derinami su polimerinėmis dervomis, kad būtų sukurtos unikalios elektrinės ir šiluminės savybės, todėl gaunama kompozicinė medžiaga. Derva sujungia medžiagas ir sudaro Isola PCB.
Gamybos proceso metu Isola PCB atliekami griežti bandymai, siekiant užtikrinti atitiktį pramonės standartams. Šis procesas apima cheminius ir fizinius bandymus, siekiant užtikrinti gaminio suderinamumą su aplinka. Furjė transformacijos infraraudonųjų spindulių spektroskopijos (FTIR) bandymai taip pat užtikrina jo pagrįstumą. Norint užtikrinti Isola PCB saugumą, reikalingos cheminės ir fizinės priemonės. Taigi, kur galite rasti Isola PCB gamintojų?


Keisti kalbą




































