PCBTok yra jūsų nuostabus karinis PCB tiekėjas
Jei PCBTok karinis PCB nebūtų reikšmingas produktas, tai nebūtų pripažinta visame pasaulyje. Jau nekalbant apie tai, kad dauguma mūsų klientų maloniai bendravo su mumis. Džiaugiamės galėdami įgyvendinti jūsų reikalavimus ir suteikti penkių žvaigždučių palaikymą!
- Paruošta pakankamai neperdirbtų medžiagų.
- IPC 2 ir 3 klasės akredituotos visiems PCB.
- Dėl kiekvienos pritaikytos PCB esame 100% pasirengę jums padėti.
- Platus sluoksnių pasirinkimas (1–40 sluoksnių).
- Dešimtmetis ir du patirties šioje srityje.
PCBTok karinė PCB yra stabili ir patikima
PCBTok karinė PCB yra kruopščiai sukonstruota, o struktūra kruopščiai apgalvota, kad būtų pasiektas tikslus užbaigtas gabalas ir būtų pasiektas pagirtinas rezultatas. Be karinių PCB didingumo, atsižvelgiame ir į savo klientų poreikius.
Mus sudaro žmonės, kurie vertina sąžiningumą; taigi, galite užtikrinti, kad visi jūsų produktai bus tobuli ir nebus klaidų.
Jei tai jums atrodo įdomu, paskubėkite ir pateikite užsakymą šiandien!
Kaip puikus ir patikimas PCB gamintojas Kinijoje, galite garantuoti, kad produktas yra aukšto lygio!
Karinis PCB pagal funkciją
HDI karinėje PCB HDI garsėja tuo, kad turi didesnę kabelių koncentraciją, todėl tai yra idealus pasirinkimas avariniams reagavimo įrenginiams. HDI PCB tūris ir matmenys yra minimalūs, tačiau jis suteikia daug elektrinio mobilumo.
Kaip rodo pavadinimas, aliuminio karinės PCB yra sudarytos iš aliuminio pagrindu pagamintų komponentų. Kadangi ant jo yra termiškai apgaubtas paviršius, dėl šios rūšies medžiagos visa plokštė efektyviai pašalina šilumą ir padidina įrenginio funkcionalumą.
Su metalais susiję komponentai naudojami metalo šerdies karinėje PCB. Dėl savo gebėjimo toleruoti per didelę šilumos temperatūrą ir šilumos perdavimo efektyvumo jis plačiai naudojamas karinėse srityse; todėl žmonėms atrodo, kad tai pirmenybę teikia.
Yra žinoma, kad RF karinė PCB turi pagirtiną toleranciją signalams, kurių dažnis svyruoja nuo megahercų iki gigahercų; pripažinta kaip labai funkcionali tokiais scenarijais. Taigi jis puikiai tinka bendravimo tikslams.
Kaip nurodo pavadinimas, lankstus karinis PCB yra pagamintas iš lanksčios medžiagos, kuria siekiama ją pritaikyti įvairiems tikslams. Jei ieškote PCB, tinkančio programoms, kuriose yra ribotos erdvės, tai yra perspektyvus pasirinkimas, kurį turėtumėte pasirinkti.
Standžios karinės PCB yra absoliuti Flex PCB priešingybė, nes pagrindiniai šio tipo PCB komponentai yra standūs, ribojantys jo universalumą. Tačiau jo konstrukcija yra kukli, perdavimo maršrutus lengva atskirti, o pažeidžiant jį lengva ištaisyti.
Karinės PCB pagal sluoksnius (5)
Karinės PCB pagal medžiagas (5)
Karinio PCB naudojimo privalumai
Yra daug karinio PCB pranašumų, tačiau tai tik keletas ryškiausių. Jei norite sužinoti daugiau apie jo galimybes, nedelsdami praneškite mums!
- Puikiai toleruoja aukštą temperatūrą, dulkes, drėgmę, stiprius junginius ir įvairius kitus veiksnius.
- Įmontuotos aukštos kokybės medžiagos ir komponentai; ji daugiausia sudaryta iš aukštos kokybės medžiagų.
- Jis gali veikti korozinėje aplinkoje ir pasižymi išskirtiniu perdavimo efektyvumu bei tvirtumu.
Atsižvelgiant į tai, kad kariniai PCB yra labiau linkę į įvairią aplinką nei įprasti PCB, labai svarbu, kad jie turėtų aukščiau išvardytas savybes.

PCBTok karinės PCB savybės
Dėl karinės PCB tolerancijos priešiškai aplinkai, ji yra paklausa programoms, kurios susiduria su šiais scenarijais. Čia mes pasidalinsime su jumis kai kuriomis jo savybėmis.
- TG vertės gali svyruoti nuo mažos iki didelės vertės medžiagų, kurių temperatūra 130°C iki 200°C ir aukštesnė.
- Maksimalus sluoksnių skaičius, kurį jis gali nešti, yra 20.
- Maksimalus skydelio dydis yra 18 colių x 24 coliai.
- Jis atitinka IPC 3 klasės standartus.
Aukščiau išvardytos savybės sudaro tik dešimt procentų visų savybių. Tačiau, jei ieškote aukštos kokybės karinių PCB, tai viskas, ką turėtumėte apsvarstyti. Laimei, mūsų karinės PCB atitinka visas minėtas savybes.
PCBTok pranašumas kuriant karinę PCB
Kariniai PCB nėra bet kokie kiti įprasti PCB. Yra tam tikri karinės PCB konstravimo procesai. PCBTok mes turime daug žinių apie tai, kaip turėtų būti gaminami kariniai PCB ir kokius reikiamus sertifikatus reikia įsigyti.
Būtent tai suteikė mums pranašumą prieš kitus Kinijos gamintojus. Esame visiškai aprūpinti žiniomis apie karines tarybas.
Mes turime patyrusių darbuotojų budėjimo režimu, kad įgyvendintume jūsų karinės tarybos norus.
Jei turite daugiau klausimų dėl PCB, nedelsdami atsiųskite mums pranešimą!

Siekite pasirinkti PCBTok šlovingą karinį PCB


PCBTok turi visas reikalingas akreditacijas ir sertifikatus, reikalingus tapti ekspertu karinių PCB gamintoju.
Sėkmingai įvykdėme ITAR, MIL-PRF-31032, MIL-PRF-55110, IPC 6012 KLASĖ 3/3A ir AS9100. Minėti sertifikatai ir standartai yra privalomi karinių PCB gamintojams ir tiekėjams.
Mes nenorime jums pristatyti produkto, kuris nėra visiškai sertifikuotas, nes vertiname jus, o mes esame įmonė, kuri vertina sąžiningumą.
Jei turite klausimų apie tai, ką šie sertifikatai ir standartai reiškia pramonėje, nedvejodami rašykite mums ir mes mielai jums atsakysime.
Karinių PCB gamyba
Kariniai PCB turi būti pagaminti taip, kad jie atlaikytų atšiaurias sąlygas.
PCBTok siūlo tam tikrus išdėstymo būdus, kad pasiektų konkretų stiprumą, kurį turėtų turėti karinis PCB, kad jis tinkamai veiktų.
Kurdami karinę lentą naudojame labai efektyvius ir tikslius elektroninius komponentus, kad išliktų jos galimybės.
Galų gale, tai yra pagrindinis karinių PCB naudojimas ir pranašumai. Štai kodėl mes baigiame kurti jūsų PCB.
Parašykite mums šiandien, kad gautumėte greitą pagalbą!
PCBTok yra pilnai aprūpintas karinių PCB, kurie atitiko gaires, platinimui.
Kad galėtume pateikti patenkinamą karinę PCB ir kad ji veiktų efektyviai, įdiegiame daugybę bandymų procedūrų.
Siekiant patikrinti, ar karinė PCB gali toleruoti priešiškas sąlygas, naudojami keli vertinimo vertinimai.
Mes visada įkišame kojas į jūsų batus, kad patikrintume, ar esate patenkinti ir patenkinti mūsų karinėmis lentomis ir paslaugomis.
Sužinokite daugiau apie mūsų PCB dabar!
OEM ir ODM karinės PCB programos
Kadangi robotų sistemos apdoroja įvairią informaciją, šie įrenginiai yra linkę įkaisti; Yra žinoma, kad kariniai PCB yra geriau atsparūs temperatūrai.
Dėl ypatingo karinių PCB patikimumo, atsparumo aukštam slėgiui ir didelio efektyvumo, kuris gali toleruoti ekstremalias sąlygas, jis puikiai tinka radarų ryšių sistemai.
„Control Tower Systems“, kaip belaidžio ryšio centras, reikalauja gebėjimo greitai suvokti žemą ir aukštojo dažnio karinės PCB gali patenkinti šį reikalavimą.
Atsižvelgiant į tai, kad maitinimo šaltiniai naudoja daug įtampos ir srovių, manoma, kad jie veikia netinkamai, todėl tokiais atvejais karinė PCB yra geriausias būdas.
Dėl karinės PCB gebėjimo atlaikyti ekstremalią drėgmę, dulkes ir net aukštą temperatūrą; kai kuriuose jis buvo įdiegtas LED Apšvietimo sistemos.
Išsami informacija apie karinių PCB gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- Pristatymo metodai
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo>8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″;HASL bešvinis 22″*24″;Flash auksas 24″*24″;Kietas auksas 24″*28″;ENIG 21″*27″;ENIG 21″*48″(;16 l auksas ″; Panardinamasis skardas 21″*16″; Panardinamasis sidabras 18″*24″;OSP 40″*XNUMX″; | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″;HASL bešvinis 10″*10″;Flash auksas 12″*16″;Kietas auksas 3″*3″;Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″; Panardinamasis sidabras 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm;HASL be švino 0.6-4.0 mm;Blykstės auksas 1.0-3.2 mm;Kietas auksas 0.1-5.0 mm;ENIG 0.2-7.0 mm;Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm; Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W:+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (< 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
![]()
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.

3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
![]()
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
![]()
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Karinis PCB – Užbaigtas DUK vadovas
Prieš pirkdami karinę PCB, galbūt norėsite daugiau sužinoti apie gamybos procesą. Šiame straipsnyje bus aprašyti įvairūs PCB statybos etapai. Prieš pirkdami produktą, pirmiausia turite pasirinkti tinkamą medžiagą. Paviršinis montavimas ir montavimas per skylę yra du pagrindiniai karinių PCB tipai. Toliau išsamiai aprašomi šių dviejų metodų skirtumai ir tai, kaip kiekvienas metodas taikomas kariniams PCB.
Elektroniniuose įrenginiuose naudojamos spausdintinės plokštės vadinamos karinėmis PCB, kurios gaminamos iš vario ir kitų medžiagų. Plokštės dydis nustatomas pagal konstrukcijos specifikacijas. Tada visa plokštė padengiama variu, naudojant šviesai jautrų procesą. Grandinės išdėstymas atspausdinamas po to, kai varinė danga išdžiūvo. Tada jis surenkamas į visiškai funkcionalią karinę plokštę.
Svarbiausias skirtumas tarp standartinės PCB ir karinės PCB yra gamybos procesas. Pavyzdžiui, karinės paskirties PCB bus labiau izoliuota nei komercinė PCB. Karinės paskirties PCB bus suprojektuoti ir pagaminti taip, kad atitiktų karinės įrangos specifikacijas. Gamybos brėžinyje tai apima dielektriko storio ir sudėjimo sluoksnių nustatymą. Karinės paskirties PCB taip pat turi atitikti standartus, būdingus šio tipo plokštėms.

Lankstus karinis PCB
Kariniams tikslams skirtas standartas (Mil-PRF-31032) naudojamas karinio lygio grandinių plokščių gamyboje. Tai JAV Gynybos departamento valdomas standartas, nurodantis spausdintinių laidų plokščių ir grandinių plokščių veikimo reikalavimus. Tai taip pat nurodo PCB patvirtinimo reikalavimus. Kariuomenė yra reikli pramonė, o karinės paskirties PCB turi atitikti griežčiausius reikalavimus. Turėtumėte parengti savo projekto planą, neatsižvelgiant į projekto dydį.
Kaip dizaineris, turite suprasti medžiagas, naudojamas karinio lygio elektronikoje, nes jos dažnai yra veikiamos aukštoje temperatūroje ir atšiaurioje aplinkoje. Šilumai laidūs junginiai padeda išsklaidyti šilumą, todėl visada reikia naudoti aukštos kokybės medžiagas. PCB, kuriuos veikia aukšta temperatūra ir atšiauri aplinka, reikia naudoti papildomas pagalbines medžiagas, tokias kaip anoduotas aliuminis. Norint sėkmingai gaminti karinės paskirties elektroniką, labai svarbu suprasti šių PCB medžiagų savybes.
Renkantis geriausią medžiagą karinio tipo PCB, atsižvelkite į plokštės darbinę temperatūrą. Daugeliui karinių programų reikalinga aukšta darbo temperatūra, todėl labai svarbu pasirinkti karščiui atsparią PCB. PCB pagrindo stiklėjimo temperatūra yra jo atsparumo karščiui matas. Esant tokiai temperatūrai polimerinės grandinės tampa judrios, tačiau atvėsus substratas grįžta į pradinę būseną. Temperatūros diapazonas paprastai išreiškiamas Celsijaus laipsniais.
Gamindami karines PCB, gamintojai paprastai naudoja paviršinio montavimo ir surinkimo per skylutes metodus. Pavyzdžiui, norint sumontuoti paviršių, reikia surinkti daug komponentų. Tačiau prieš išsiunčiant šias plokštes reikia išbandyti. Jei kuriate karinio lygio PCB, įsitikinkite, kad įmonė, su kuria dirbate, turi patirties gaminant aukštos kokybės produktus. Idealiu atveju jie turėtų turėti sutartį su Gynybos departamentu, kad žinotumėte, jog dirbate su patikima įmone.

Karinio lygio PCB
Rinkdamiesi karinio lygio PCB gamintoją įsitikinkite, kad jie yra akredituoti, visiškai sertifikuoti ir turi didelę karinio lygio komponentų gamybos patirtį. Tada galite drąsiai suprojektuoti savo plokštę, pasirinkdami standartines ir pasirinktines PCB medžiagas. Priklausomai nuo jūsų specifikacijų ir poreikių, tinkamas PCB gamintojas gali pasiūlyti net karinio lygio komponentus. Darbas su patikimu PCB gamintoju turi daug privalumų.
Kai ką nors perkate, ant pakuotės ar reklaminės medžiagos galite pastebėti terminą „karinis laipsnis“. Karinis laipsnis nereiškia kietumo. Ši frazė tiesiog reiškia, kad gaminys turi atitikti griežtus ilgaamžiškumo ir tvirtumo standartus. Tačiau tai svarbu atsiminti, nes daugelis nekarinių produktų iš tikrųjų yra komerciniai produktai. Skaitykite toliau, kad sužinotumėte daugiau apie karinio lygio gaminius ir kodėl taip svarbu pasirinkti šiuos standartus atitinkančius gaminius.
Karinės įrangos PCB konstrukcijos turi atlaikyti aukštą temperatūrą. Tai reiškia, kad aukšto dažnio komponentai turi būti apsaugoti ir išlaikyti liesą. Jis taip pat turi turėti aukštas Tg vertes, nes šie komponentai gali padidinti triukšmą ir pabloginti signalo kokybę. Be to, PCB turi išlaikyti 45 laipsnių kampą. Karinio lygio PCB turi atitikti griežtas specifikacijas, nurodytas MIL-PRF-50884 ir MIL-PRF-55110.
Užtikrinkite, kad gamintojai pirktų karinio lygio PCB naudodami tik karinio lygio komponentus. Šių komponentų leistini nuokrypiai paprastai yra nuo 1 % iki 2 %. Komerciniu būdu pagamintiems PCB nereikia tokių leistinų nuokrypių. Karinės paskirties PCB taip pat yra griežtai tikrinami ir turi atitikti specifinius veikimo reikalavimus. Tam reikia daugiau darbo, pinigų ir pastangų. Tačiau papildomo laiko ir pastangų verta.
Medžiagos, naudojamos karinio tipo PCB gaminti, turi atitikti griežtus šilumos ir temperatūros reikalavimus. Pavyzdžiui, gamintojai gali naudoti šilumai laidžius junginius, kad pagerintų šilumos išsklaidymą ir ekranavimą. Norint išvengti grandinės gedimų ir prarastų pajamų, labai svarbu naudoti aukštos kokybės medžiagas. Gamintojai gali naudoti pažangias projektavimo priemones, kad patobulintų savo dizainą. Be to, karinio lygio PCB tiksli komponentų išdėstymas yra labai svarbus.
PCB, atitinkantys karinio lygio projektavimo standartus, yra labai svarbūs komponentai įvairiose srityse. Šios PCB randamos robotuose, nepilotuojamose transporto priemonėse, palydovinėse posistemėse ir apsaugos įrangoje. Dėl aukštų saugos reikalavimų karinės paskirties PCB turi veikti patikimai nepalankiomis sąlygomis. Visos šios programos, įskaitant karines, remiasi aukštos kokybės PCB, o skirtingai nuo komercinių PCB, karinės paskirties PCB turi būti itin patikimi.

Karinio lygio dizainas
Karinio lygio PCB gaminami pagal griežtus standartus, tokius kaip MIL-PRF-31032 ir MIL-PRF-55110. Šios PCB turi atlaikyti aukštesnę temperatūrą, nes jos skirtos didelio našumo grandinėms. Todėl gamintojai turėtų atidžiai pasirinkti šias PCB medžiagas, specialiai sukurtas tokioms reikmėms. Be to, karinės paskirties PCB turi atitikti griežtus kokybės kontrolės reikalavimus.
Karinės spausdintinės plokštės turi būti labai patikimos, patvarios ir atsparios ekstremalioms temperatūroms ir sąlygoms. Nors tipiniam PCB tokioms sąlygoms netaikomas, jį gali pažeisti cheminės medžiagos, aukšta temperatūra ir temperatūros pokyčiai. Kadangi spausdintinės plokštės yra esminė karinės įrangos dalis, jos turi atitikti šias specifikacijas. Šie standartai yra brangūs, tačiau jie to verti.
Gaminant karinius PCB, labai svarbu turėti pagrindinį supratimą apie medžiagas. Šis supratimas labai padės užtikrinti, kad gatavas produktas būtų tinkamas atšiaurioms aplinkoms. Kadangi karinė elektronika dažnai susiduria su ekstremaliomis temperatūromis ir oro sąlygomis, jai reikalingos aukštos kokybės medžiagos. Šis vadovas padės jums pasirinkti tinkamą karinės PCB medžiagą.
Vario sluoksnio dengimo procesas prasideda imituojant varį ant pagrindo. Tada uždedamas fotorezistas, dažniausiai šviesai jautri plėvelė. Veikiamas UV spindulių, jis sukietėja, o neužblokuota dalis išlieka minkšta. Užbaigus vario sluoksnį, fotorezistas pašalinamas iš karinio PCB pagrindo, paliekant tik sukietėjusią vietą variui apsaugoti.

Karinis PCB maršrutas
Karinių spausdintinių plokščių gamyba reikalauja griežtų leistinų nuokrypių ir griežtos kokybės kontrolės. Karinė PCB pramonė ir toliau vystosi, kad atitiktų šių sudėtingų programų poreikius. Šiame skyriuje sužinosime apie pagrindinį PCB gamybos procesą, taip pat gamyklos išdėstymą ir dizaino aspektus. Jei norite pasigaminti savo karinę PCB, geriausia žinoti karinės PCB gamintoją.
Angos tipas yra labai svarbus karinei PCB gamybai. Egzistuoja aklinos, kiaurymės, mikro skylės ir palaidotos skylės, o kariniuose PCB yra mažiau skylių. Kiaurymės yra svarbios, nes jose gali būti daug duomenų. Kariniuose PCB yra įvairių karinių komponentų. Tinkamas komponentų pasirinkimas padės sumažinti klaidų skaičių ir užtikrinti kokybišką gamybą.


Keisti kalbą



































