PCBTok yra puikus jūsų mikrobangų PCB tiekėjas
PCBTok nebūtų pripažintas visame pasaulyje, jei nepateiksime išskirtinės pagalbos savo vartotojams ir nepateiksime nuostabių mikrobangų PCB. Šioje pramonėje dirbame daugiau nei dešimtmetį; taigi galite be rūpesčių mumis pasikliauti!
- Visiškai akredituota su reikalingais sertifikatais Kanadoje ir JAV.
- Mes nereikalaujame konkretaus užsakymo kiekio.
- Kiekvieną savaitę gausite savo PCB pažangą.
- Mes turime ekspertų, kurie visada pasiruošę jums padėti visą dieną ir naktį.
- Mus sudaro pusė tūkstančio darbuotojų.
PCBTok mikrobangų PCB yra pripažinta patikima
PCBTok mikrobangų PCB buvo kruopščiai patikrintas ir patikrintas, kol jis pateks į jūsų duris.
Čia, PCBTok, jūsų pasitenkinimas yra mūsų motyvacija gaminti aukštos kokybės produktus ir nepamirštamą klientų aptarnavimo patirtį.
Mes visada užtikriname, kad visi jūsų mikrobangų PCB gaminiai būtų geros būklės ir be klaidų.
Mūsų linijos dirba 24/7, skambinkite mums nedelsiant!
PCBTok pramonėje neištvertų 12 metų, jei jos produktai ir paslaugos nebūtų patenkinamos. Todėl visi mūsų mikrobangų PCB produktai yra patikimi ir apsaugoti.
Mikrobangų PCB pagal savybes
5G 5G mikrobangų PCB reiškia tinklo technologijų generavimą. Šiuo metu 5G yra laikomas greičiausiu ryšiu, kurį turime duomenų perdavimo srityje. Jis skirtas sujungti kelis įrenginius, pvz., mašinas.
Bazinės stoties mikrobangų plokštė yra skirta prijungti belaidžius įrenginius. Būtina, kad bazinėse stotyse būtų tam tikro tipo PCB, turintis greitą perdavimo signalą, nes jis veikia kaip centrinis belaidžių įrenginių sąveikos centras.
Antenos plokštės mikrobangų plokštė yra sukonstruota taip, kad veiktų kaip keitiklis tarp srovės bangų į elektromagnetines. Todėl labai svarbu naudoti PCB, pagamintą išskirtinio stabilumo ir greito perdavimo sparta.
Ši radaro mikrobangų PCB dažniausiai randama programose, kuriose įrenginiai naudojami aptikimui ir nuotoliui nustatyti. Taip yra dėl to, kad mikrobangų plokštė gali veikti tam tikrais signalais, kurie svyruoja nuo vidutinio iki ypač aukšto dažnio.
Sensor Microwave PCB sukurta taip, kad reaguotų ir aptiktų tam tikras įvestis. Taigi labai svarbu atpažinti ir naudoti mikrobangų PCB, nes ji turi tam tikrų savybių, kurios yra įdiegtos, kad veiktų tam tikrais reikalingais dažniais.
RF imtuvo mikrobanginė PCB sukurta priimti radijo dažnius ir paversti jį tinkama forma. Iš esmės tai yra įrenginys, kuris priima signalus tarp dviejų įrenginių. Todėl labai svarbu naudoti PCB, kuris yra sukurtas veikti skirtingais dažniais.
Mikrobangų PCB pagal medžiagas (7)
Mikrobangų PCB pagal tipus (5)
PCBTok: mikrobangų PCB pranašumai
Kaip ir bet kurie kiti PCB, mikrobangų PCB taip pat turi savų pranašumų. Toliau išvardyti mikrobangų PCB pranašumai yra tik keletas iš jų, tačiau svarbiausia nauda, kurią galite gauti iš mikrobangų PCB.
- Įperkama kaina – nors jie yra pigūs, jie taip pat pasižymi aukštu našumu.
- Stabilus – jie turi gerą stabilumą.
- Greitis / greitas – juose naudojami specialūs komponentai, kurie padidina perdavimo greitį.
Jei turite klausimų dėl PCBTok PCB, rašykite mums arba skambinkite!

Mikrobangų plokštės surinkimas
Gaminant mikrobangų PCB, reikia laikytis griežtų nurodymų arba procedūrų, kad būtų pagaminti kokybiški ir naudingi produktai. Tai pasakius, yra procedūrų ir komponentų, kurių reikia atitinkamai laikytis.
Pripažinta, kad jie yra pernelyg jautrūs triukšmui, todėl kai kūrėjai turi žinoti skirtingus jautrumus, kuriuos būtina naudoti. PCBtok yra šios srities ekspertas.
Yra daug dalykų, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant mikrobangų PCB. Laimei, PCBTok yra apmokytas ir aukštos kvalifikacijos šioje srityje. Turėdami daugiau nei dešimtmetį patirties, mes jau esame susipažinę su surinkimo procedūra.
Mikrobangų PCB charakteristikos ir savybės
Konstruodami mikrobangų PCB naudojame sudėtingus jos komponentus, kad užtikrintume aukštos kokybės rezultatą. Mikrobangų PCB savybės yra šios.
- Jos plokštės storis svyruoja nuo 0.2 mm iki 6.0 mm.
- Epoksidinis polimeras naudojamas kaip ekranavimo komponentas.
- Jie gali būti V formos arba nuožulnūs, kad būtų galima perforuoti.
- Visi jie yra IPC 2 ir 3, ir IPC-A 610 akredituotas.
Jei norite sužinoti daugiau apie kitas mikrobangų PCB savybes ir savybes, nedelsdami paspauskite klausimo mygtuką!

PCBTok mikrobangų PCB yra išmintingiausias kelias


Jei norite, kad jūsų mikrobangų PCB būtų aukščiausios klasės, ja būtų pasirūpinta gamybos proceso metu ir būtų atlikta daugybė įvertinimų; tada PCBTok mikrobangų PCB yra puikus pasirinkimas jums.
Mūsų mikrobangų PCB yra tvarkomas atsargiai ir sukurtas tobulai, laikantis tam tikrų šioje pramonėje nustatytų taisyklių. Mes kuriame savo įmonę sąžiningai.
PCBTok nenori tau tarnauti tuo, kas neverta; norime, kad iš kiekvieno išleisto dolerio gautumėte kuo daugiau naudos. Taigi, kiekvienas jūsų centas yra vertinamas PCBTok, ir mes jūsų nenuvilsime.
Nedelsdami paskambinkite mums, jei tai jus jaudina!
Mikrobangų PCB gamyba
Ieškote mikrobangų PCB, kuris buvo patikrintas?
PCBTok mikrobangų PCB yra tai, ko ieškote. Visi mūsų PCB yra įsitikinę, kad jie atitinka standartines tikrinimo gaires.
Kaip šios pramonės šakos PCB įmonė veteranė, esame visiškai apmokyti ir patyrę, kokius reikiamus vertinimus ji turi atlikti.
Tai pasakę, galite atsikratyti rūpesčių, jei planuojate paimti mikrobangų PCB iš PCBTok. Kadangi visos mikrobangų plokštės yra patobulintos ir ištobulintos!
Ar tai ko tu ieškai? Tada parašykite mums žinutę šiandien!
PCBTok PCB pramonėje dirba dešimtmetį ir du.
Per tą laiką įgijome daugybę akreditavimo sertifikatų, skirtų mūsų mikrobangų krosnelės PCB; todėl išsiskiriame iš kitų gamintojų.
Galime pasiūlyti kai kuriuos procesus, kuriuos atliekame kurdami mikrobangų PCB; kad atsipalaiduotumėte nuo rūpesčių.
Be patirties, kurią turime, mūsų rankose yra visi ekspertai, kurie padės jums su viskuo, ko jums reikia dėl jūsų mikrobangų PCB; jie mielai jums padės.
Ieškote atsakingo gamintojo? Tada jūs esate tinkamame puslapyje!
OEM ir ODM mikrobangų PCB programos
Mikrobangų PCB plačiai naudojami belaidžiuose įrenginiuose, nes jie gali greitai perduoti signalus. Radijo navigacijos sistema yra vienas iš pavyzdžių, kuriuose naudojama ši PCB.
Dėl mažiau įžūlaus mikrobangų PCB signalo ir gebėjimo greitai perduoti signalus, jis dažniausiai randamas ir naudojamas didelės spartos programose.
Pripažinta, kad mikrobangų PCB yra veiksmingi tokiuose nuotoliniuose ryšiuose; taigi, ji dažnai įdiegiama telekomunikacijų technologijoms, kurias turime šiuo metu.
Šiuo metu dauguma namų ūkių turi savo mikrobangų krosnelę; tokie prietaisai mūsų namuose naudoja mikrobangų PCB.
Kariuomenė radaras yra vienas iš dažniausiai naudojamų įrenginių, kuriuose yra mikrobangų PCB, nes jam reikia mažiau varžų, kad būtų išvengta talpos augimo tam tikruose taškuose.
Išsami informacija apie mikrobangų PCB gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- Pristatymo metodai
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
Standartinis | pažangus | |||||||
1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo>8 mil) | 20:1 | ||||||
Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) |
0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W |
1mil Meistro nuokrypis A / W |
||||||
Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
Dirigentai ir kontūrai (C – O) |
0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje |
||||||||
Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″;HASL bešvinis 22″*24″;Flash auksas 24″*24″;Kietas auksas 24″*28″;ENIG 21″*27″;ENIG 21″*48″(;16 l auksas ″; Panardinamasis skardas 21″*16″; Panardinamasis sidabras 18″*24″;OSP 40″*XNUMX″; | |||||||
Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″;HASL bešvinis 10″*10″;Flash auksas 12″*16″;Kietas auksas 3″*3″;Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″; Panardinamasis sidabras 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm;HASL be švino 0.6-4.0 mm;Blykstės auksas 1.0-3.2 mm;Kietas auksas 0.1-5.0 mm;ENIG 0.2-7.0 mm;Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm; Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W:+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (< 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) |
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Mikrobangų PCB: Užbaigtas DUK vadovas
Mikrobangų PCB yra elektroninė plokštė, kuri naudoja radijo dažnį ir gali būti įvairių formų ir dydžių. Spausdintinė plokštė yra pagrindinis bet kurio elektroninio įrenginio komponentas, susidedantis iš kintamų vario ir izoliacijos sluoksnių. Sujungiant komponentus tarp sluoksnių susidaro laidūs takai.
Mikrobangų PCB turi turėti bent du sluoksnius, vieną galios pakopai, o kitą RF signalo linijoms. Jei po RF signalo linijomis yra papildomų sluoksnių, jie turi būti palaidoti po RF signalo linijomis.
RF ir mikrobangų PCB reikalingi specializuoti ištekliai ir žinios. Laimei, keletas žinomų RF ir mikrobangų PCB gamintojų teikia šias paslaugas. Jie turi patirties gaminant aukštos kokybės PCB. Šioje el. knygoje apžvelgsime pagrindines šių lentų gamybos medžiagas ir procesus. Tikimės, kad galėsime atsakyti į visus jūsų klausimus apie RF ir mikrobangų PCB gamybą.
Kuriant elektroninį įrenginį, labai svarbu suprasti PCB sudėtingumą, ypač kai jis naudojamas mikrobangų krosnelėje. Šios lentos paprastai yra dvipusės ir pagamintos iš pigesnių, minkštesnių pagrindų. Mikrobangų PCB gamybai reikalingos specialios žinios, o CAM projektavimas yra labai svarbus projekto sėkmei. Kurdami mikrobangų PCB, ieškokite tokių dalykų kaip aukštos kokybės dengimo marškinėliai, tinkamas registravimas ir rentgeno spinduliai.
„Rogers RO4350B“ angliavandenilio / keramikos laminato taikymas yra geras mikrobangų PCB pavyzdys. Ši medžiaga yra termoplastinis fluorpolimeras, pasižymintis geromis radijo bangų dielektrinėmis savybėmis. Daugelis gamyklų turi visas reikalingas HF laminatas mikrobangų krosnelėms. „Wi-Fi“ ir RF antenos yra dar dvi įprastos PCB programos. Šios medžiagos yra tvirtos ir lengvos.
Mikrobangų PCB yra įvairių formų ir dydžių. Tai yra elektroninių prietaisų pagrindas. Jis palaiko ir jungia elektroninius komponentus laidžiais keliais. PCB sudaryta iš vario ir izoliacinių sluoksnių. Pagaminus plokštę ant vario sluoksnių paliekama vario šlakelis. Šie sluoksniai galės perduoti signalus, kai jie bus išgraviruoti. Labai svarbu suprasti, kad tokio tipo PCB neapsiriboja mikrobangų krosnelėmis.
4 sluoksnių mikrobangų plokštė
Mikrobangų spausdintinės plokštės kūrimo procesas yra labai svarbus PCB veikimui. Kvalifikuotas inžinierius gali suprojektuoti mikrobangų PCB su maža varža ir sumažinti grandinės varžą.
PCBTok yra puikus PCB gamybos proceso partneris. Jie turi žinių ir patirties, kad užtikrintų jūsų projekto sėkmę. Ir jei jums reikia PCB gamintojo, turinčio patirties ir įrodytą patirtį, atėjote ten, kur reikia.
Mikrobangų laminatai buvo naudojami daugiau nei 50 metų. Jie tarnauja dviem tikslams: mechaninei atramai ir vario jungčiai su komponentais ir kaip atskiri komponentai. Mikrobangų laminatų gamybai naudojamos medžiagos galiausiai paveiks grandinės geometriją. Žemiau išvardytos medžiagos, naudojamos mikrobangų PCB gaminti. Kai kurie šių medžiagų pranašumai yra išvardyti žemiau.
Vienas iš svarbiausių parametrų, į kurį reikia atsižvelgti renkantis medžiagą savo grandinei, yra jos dielektrinė konstanta arba DC. Dielektrinė konstanta apibūdina, kaip medžiaga kaupia ir išsklaido elektros energiją elektriniame lauke.
Didelės vertės medžiagos efektyviau kaupia ir išsklaido šilumą, todėl prieš pirkdami būtinai pasiteiraukite PCB gamintojo ir pardavėjo apie jų medžiagų dielektrines konstantas. Kuo mažesnis nuostolių tangentas, tuo efektyvesnė mikrobangų PCB, ypač didelės galios programoms.
Mikrobangų PCB medžiagos
FR-4 yra dar viena svarbi mikrobangų PCB medžiaga. Jis yra nebrangus, universalus ir turi puikų RF / mikrobangų našumą. Nors mikrobangų PCB gamybai reikalingas tik vienas sluoksnis, FR-4 dažnai naudojamas vieno sluoksnio PCB. Tai taip pat padeda sumažinti elektromagnetinių trukdžių riziką. Jis tinka labai aukšto dažnio mikrobangų grandinėms ir idealiai tinka naudoti aukštoje temperatūroje.
Didelės Dk grandinės medžiagos idealiai tinka nuo bangos ilgio priklausomiems grandinės įrenginiams, tokiems kaip antenos ir filtrai. Paprastai įprastų PCB medžiagų DK reikšmės svyruoja nuo 2 iki 6. Paprastai "didelio Dk" plokštės yra tos, kurių elektrinės savybės labiau priklauso nuo Dk, nei medžiagos su mažesne Dk. Bet kuri iš šių medžiagų gali būti naudojama kuriant RF / mikrobangų PCB.
PTFE ir silikono laminatai yra dvi kitos įprastos medžiagos, naudojamos mikrobangų PCB gamyboje. Taconic, pasaulinė PTFE produktų lyderė, siūlo silikonu ir PTFE dengtus laminatus ir audinius, skirtus mikrobangų PCB gamybai. Jie taip pat skirti turėti mažą dielektrinę konstantą ir liestinę. Geram veikimui reikalingos abi savybės. PTFE silikoniniai laminatai yra dažniausiai naudojami mikrobangų PCB gamyboje.
RFID įrenginiuose dažnai naudojamos aukšto dažnio PCB. Šių prietaisų dažnis viršija medžiagos gebėjimą išlaikyti radijo dažnį. Daugelis medžiagų negali išlaikyti tokio radijo dažnio lygio, o tai gali sutrikdyti signalo perdavimą. Dėl to medžiagos, naudojamos mikrobangų PCB, turi turėti specifinių savybių, kad veiktų. Spausdintinės plokštės, pagamintos iš aukšto dažnio PCB, turi būti ypač patvarios ir turėti gerą terminį bei cheminį stabilumą.
Kitas svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti renkantis medžiagą, yra šilumos valdymas. Šilumos valdymas yra svarbus PCB dizaino aspektas, o izoliuota metalinė spausdintinė plokštė (IMC) turi ir privalumų, ir trūkumų. Projektuojant reikia atsižvelgti į šilumos valdymą ir laidumo savybes. Nors mikrobangų PCB naudojamos medžiagos iš esmės yra panašios, jų savybės iš esmės skiriasi. Be šilumos valdymo, jie turi mažus elektros nuostolius ir šilumos laidumą.
Prieš pradėdami kurti mikrobangų krosnelės PCB, turėtumėte žinoti keletą dalykų. Svarbiausia yra tai, kad RF grandines sunku suprojektuoti ir jos turi atitikti fizinius dėsnius.
Be to, turite suprasti, kad mikrobangų signalai yra jautrūs triukšmui, todėl su atspindžiais ir skambėjimu turite elgtis labai atsargiai. Laimei, yra keletas paprastų dalykų, kuriuos galite padaryti, kad išvengtumėte problemų ir sukurtumėte mikrobangų PCB, kuris nėra jautrus šiai problemai.
Mikrobangų PCB dizainas
Pirmiausia mikrobangų PCB naudojamos medžiagos skiriasi nuo tų, kurios naudojamos kitose plokštėse. Pavyzdžiui, mikrobangų plokštės paprastai yra pagamintos iš keramika, Teflonoarba specialiai sukurtos organinės medžiagos. Komponentai taip pat vizualiai skiriasi.
Mikrobangų PCB paprastai naudojami 0603 arba 0402 komponentai, kurių matmenys yra 1 mm x 0.5 mm. Kurdami mikrobangų PCB, visada turėtumėte patikrinti komponentų matmenis, nes optimalus dydis skiriasi priklausomai nuo medžiagos.
Nors daugelis įmonių ruošia mikrobangų PCB, substrato kokybė turės įtakos jo funkcionalumui. Kadangi aukšto dažnio PCB yra jautresnis triukšmui, labai svarbu tinkamai parinkti pagrindo medžiagą. Be to, turėtumėte žinoti įvairias mikrobangų PCB projektavimo gaires. Aukštesnio dažnio signalai paprastai yra jautresni triukšmui nei kitos grandinės, o tai gali sukelti projektavimo problemų. Norėdami išvengti šių problemų, laikykitės nurodymų ir naudokite patikimą substrato medžiagą.
PCB su mikrobangų komponentais reikia specialių žinių, įrangos ir CAM įgūdžių. Kadangi mikrobangų PCB naudojamų medžiagų mastelio koeficientai skiriasi, iš šių medžiagų pagaminti PCB turi būti patvarūs ir turėti tinkamą dengimo marškinius, registraciją ir rentgeno spindulius. Nepaisant to, mikrobangų plokštės turi daug privalumų. Štai keletas iš jų:
Kadangi RF ir mikrobangų signalai yra labai jautrūs triukšmui, su jais reikia elgtis labai atsargiai. Skirtingai nuo skaitmeninių signalų, jie turi būti tinkamai valdomi ir yra daug jautresni induktyvumui, o tai reiškia, kad jie turi būti tiksliai suprojektuoti. Mikrobangų plokštės turi įžeminimo plokštes, kad būtų užtikrintas tinkamas varžos atitikimas. Jie taip pat turi mažą skersinį ryšį, todėl tinka RF ir mikrobangų IC projektavimui.
Geriausios aukštojo dažnio RF ir mikrobangų plokščių asortimentas turi daug privalumų. Jų žemos CTE medžiagos išlaiko struktūrą stabilią aukštoje temperatūroje ir leidžia išlyginti kelis sluoksnius. Be to, jų daugiasluoksnė plokštės sudėtinė struktūra palengvina PCB surinkimą ir sumažina surinkimo išlaidas. Šios plokštės gali pasiekti aukšto dažnio perdavimą ir puikią signalo kokybę. Jie taip pat naudojami kariniuose radaruose ir mobiliuosiuose telefonuose.
Mikrobangų plokštės yra labai universalios, tačiau taip pat yra labai stabilios, ypač esant aukštai temperatūrai. Analoginėse programose jie gali veikti net 40 GHz dažniu. Jų maža tangentė ir pastovūs nuostoliai leidžia signalams greičiau pereiti per PCB. Maži CTE komponentai palengvina sudėtingų modelių derinimą. Mikrobangų PCB gali būti idealus sprendimas, jei jums reikia didelės spartos belaidžio perdavimo.
Mikrobangų plokštės pranašumai
PCB mikrobangų įrangai būtini specializuoti gamybos metodai ir įranga. Medžiagos, naudojamos mikrobangų PCB, skiriasi nuo naudojamų tradicinėse grandinių plokštėse, todėl norint sukurti geriausią dizainą, reikia gamybos ir CAM patirties.
Šie komponentai turi skirtingus matmenis ir turi turėti skirtingą matmenų stabilumą nei tradicinės plokštės. PCB, kurių sudėtyje yra šių specialių komponentų, taip pat turi būti patvarūs ir turėti tinkamą dengimo marškinius, rentgeno spindulius ir registravimo būdus.
Kvalifikuotas PCB inžinierius yra būtinas galutinio produkto kokybei. Patyręs inžinierius gali išdėstyti tikslaus žingsnio komponentus ir sukurti sudėtingus dizainus. Mikrobangų plokštės idealiai tinka kompiuterių tinklams ir belaidžio perdavimo sistemoms. PCBTok, patikimas grandinių plokščių gamintojas, teikia ekspertų pagalbą pasirenkant tinkamą jūsų poreikius atitinkančią plokštę. Tokiu būdu galite būti tikri, kad savo projektui gausite geriausią PCB.
Ieškodami mikrobangų PCB tiekėjo, ieškokite tokio, kurio aukšta kokybė yra įrodyta. RF plokštės yra puikus pasirinkimas aukšto dažnio mikrobangų krosnelėms. Jie leidžia perduoti radijo signalus keliais gigahercų dažniais ir gali būti absorbuojami kaip šiluma. PCB gamintojai stengiasi sumažinti skerspjūvio varžą, kad padidėtų šilumos nuostoliai. Termiškai efektyvius PCB gamina didelės spartos PCB gamintojai JAV.