Trumpas įvadas į paauksuotą PCB

Paauksuotos PCB turi didelį laidumą ir mažą varžą, todėl puikiai tinka naudoti ten, kur generuojama šiluma arba elektra.

PCBTok įsipareigojimas kokybei yra tai, kodėl daugiau nei 10 metų savo klientams galime pasiūlyti geriausią produktą.

Užtikriname, kad kiekviena paauksuota PCB būtų pagaminta naudojant aukščiausios kokybės medžiagas ir procesus.

Gaukite geriausią mūsų citatą
Greita citata

Kokybė garantuota paauksuota PCB iš PCBTok

Auksu padengta PCB yra tam tikra grandinės plokštė, padengta auksu. Auksas padeda pagerinti plokštės laidumą, todėl padidėja efektyvumas.

Pagrindinis auksu padengtų spausdintinių plokščių pranašumas yra geras šilumos laidumas. Tai reiškia, kad šiluma gali būti greitai perduodama iš vieno taško į kitą, neužblokuojant jokio pasipriešinimo. Tai padeda sumažinti generuojamos šilumos kiekį, kai yra didelė srovė, einanti per plokštę arba staiga įjungus arba išjungus elektros prietaisą.

PCBTok yra pirmaujanti paauksuotų PCB gamintoja jau daugiau nei dešimtmetį. Mūsų paauksuotos PCB yra pagamintos tik iš geriausių medžiagų, todėl naudojame patentuotą procesą, kad užtikrintume, jog visi mūsų PCB neturi defektų.

Skaityti daugiau

Paauksuotas PCB pagal tipus

ENIG

ENIG paauksuotas PCB yra aukso dengimo tipas, kuriame kaip pagrindo danga naudojamas beelektrinis nikelio panardinamasis auksas. Tai procesas, kai elektroninė plokštė panardinama į elektrolitinį tirpalą, kuris nusodina ploną nikelio sluoksnį ant vario paviršiaus.

ENEPIG

Paauksuota PCB dažnai naudojama elektronikos pramonėje, nes užtikrina puikų atsparumą korozijai. Įrodyta, kad ENEPIG aukso danga geriau sukimba su vario šerdimi nei kitų tipų dengimas.

Auksinių pirštų padengimas

Auksiniai pirštai yra paauksuotos pagalvėlės PCB, kurie veda maitinimą ir įžeminkite savo elektroniką. Paprastai jie yra PCB kampuose. Gali būti naudojamas padidinti PCB elektros ir šilumos laidumą, taip pat pagerinti jo ilgaamžiškumą.

Flash padengimas auksu

Spausdintinių plokščių paviršius gali būti padengtas "Flash" auksu. Tai greitas, lengvas ir ekonomiškas procesas, kurio metu ant PCB paviršiaus padengiamas smulkių aukso dalelių sluoksnis. Sumažina koroziją ir padidina mechaninį stiprumą.

Kasteliacijos paauksavimas

Kasteliacijos paauksavimas yra procesas, kurio metu auksas galvanizuojamas ant spausdintinės plokštės, kad būtų sukurtas reljefinis raštas išilgai PCB kraštų. Procesas naudojamas sukurti pylimą primenančią struktūrą išilgai spausdintinės plokštės kraštų.

Kraštų paauksavimas

Spausdintinės plokštės krašto paauksavimas yra būdas padidinti jūsų PCB ilgaamžiškumą ir ilgaamžiškumą. Taip pat yra antikorozinė danga, apsauganti nuo oksidacijos, skirta naudoti, kai veikia drėgmė ar kiti aplinkos veiksniai.

Paauksuoto PCB apžvalga

Paauksuota PCB yra spausdintinė plokštė, padengta aukso sluoksniu. Procesas, kuriuo tai vyksta, vadinamas galvanizavimu. Kaip elektros laidininkas, auksas turi daug privalumų, įskaitant atsparumą korozijai ir oksidacijai.

Dėl elektrinių aukso savybių jis idealiai tinka naudoti elektroniniuose komponentuose, tokiuose kaip tranzistoriai ir integruotos grandinės. Aukso padengimo procesas gali būti naudojamas abiem vienpusis ir dvipusės PCB, taip pat daugiasluoksnės PCB.

Yra keletas skirtingų aukso dengimo tipų, kuriuos galima pritaikyti PCB. Labiausiai paplitęs tipas yra panardinamasis aukso padengimas, kurio metu naudojamas elektrolitinis aukso nusodinimo procesas PCB paviršius. Tokia danga naudojama pramoniniams taikymams nes jis yra patikimas ir duoda aukštos kokybės rezultatus.

Paauksuoto PCB apžvalga
Kas yra auksavimas

Kas yra auksavimas?

Auksavimas yra procesas, naudojamas spausdintinės plokštės paviršiui padengti plonu aukso sluoksniu. Šis sluoksnis padeda plokštei atsispirti korozijai, pagerina jos laidumą elektrai ir suteikia patvaresnę apdailą, kuri laikui bėgant nesisluoksniuoja.

Auksavimas yra procesas, kurį naudojant galima padengti spausdintines plokštes labai plonu aukso sluoksniu. Tai dažnai daroma siekiant pagerinti PCB elektrines savybes arba padaryti juos atsparesnius korozijai ar oksidacijai.

Procesas apima PCB panardinimą į elektrolitinį tirpalą, kuriame yra aukso jonų, kurie vėliau jungiasi su plokštėje esančiu variu. Rezultatas yra plonas aukso sluoksnis, kuris gali apsaugoti nuo korozijos ir oksidacijos.

Kodėl PCB naudojama aukso danga?

Auksinis padengimas PCB buvo naudojamas ilgą laiką, nes jis turi daug naudingų savybių. Tai puikus šilumos ir elektros laidininkas, todėl jis yra geras pasirinkimas elektroniniams komponentams. Auksas taip pat gali veikti kaip izoliatorius, kai reikia, ir yra atsparus daugelio medžiagų, tokių kaip rūgštys ir šarmai, korozijai.

Pagrindinė priežastis, kodėl auksas naudojamas elektronikoje, yra ta, kad jis lengvai nesioksiduoja. Tai reiškia, kad vario paviršius laikui bėgant nesusiteps, todėl sumažės PCB laidumas ir ilgaamžiškumas. Pagrindinė priežastis, kodėl auksas naudojamas elektronikoje, yra ta, kad jis lengvai nesioksiduoja. Tai reiškia, kad vario paviršius laikui bėgant nesusiteps, todėl sumažės PCB laidumas ir ilgaamžiškumas.

Kodėl PCB naudojama aukso danga

PCBTok | Patikimas paauksuoto PCB gamintojas

PCBTok patikimas paauksuotas PCB gamintojas
PCBTok patikimas paauksuotas PCB gamintojas (1)

PCBTok yra PCB gamintojas, kurio specializacija yra auksavimas. Esame patikimas PCB tiekėjas, įsipareigojęs užtikrinti kokybę, aptarnavimą ir prieinamą kainą. Mūsų misija yra pateikti savo klientams patikimas paauksuotas PCB už prieinamą kainą.

Mes dirbame PCB pramonėje daugiau nei 12 metų ir dirbome su kai kuriais didžiausių technologijų vardais. Turime patirties dirbant su įmonėmis, kurios savo gaminiams ieško paauksuotų PCB, taip pat įmonėmis, kurioms šių plokščių reikia savo reikmėms.

Mūsų komandą sudaro patyrę inžinieriai, kurie specializuojasi kuriant aukštos kokybės plokštes, kurios puikiai tinka pramoniniam naudojimui. Jie glaudžiai bendradarbiaus su jumis, kad sukurtų dizainą, atitinkantį visus jūsų poreikius.

Aukso dengimo PCB gamyba

Kietasis auksavimas vs minkštas auksavimas

Kietasis paauksavimas yra procesas, kurio metu metalinis paviršius sukuria patvaresnę dangą. Kita vertus, minkštas auksas suteikia mažiau patvarią dangą su mažesniu laidumu.

Kietas auksas naudojamas itin kietai, patvariai metalinio paviršiaus dangai užtikrinti. Šis procesas sukuria ypač kietą, tvirtą aukso sluoksnį, kuris apsaugo nuo nusidėvėjimo ir korozijos, kartu užtikrindamas puikų elektros laidumą.

Minkštas paauksavimas naudojamas siekiant suteikti pigesnę alternatyvą kietajam paauksavimui tais atvejais, kai nereikia patvarumo. Šio proceso metu susidaro itin minkštas ir plonas aukso sluoksnis, kuris greitai nusidėvės ir gali neužtikrinti tinkamos apsaugos nuo korozijos ar susidėvėjimo.

Aukso padengimas vs panardinimas aukso variantas

Pirmasis pagrindinis skirtumas tarp paauksuoto ir panardinamojo aukso yra būdas, kuriuo jie pritvirtinami prie lentos. Paauksuoti galima naudojant cheminę vonią arba ant lentos užpurškiant aukso sluoksnį. Panardinamasis auksas naudojamas galvanizavimo procesu, kai anodai panardinami į elektrolito tirpalą, kuriame yra ištirpusių metalų jonų. Auksas, nusodintas ant lentos, sudaro ploną gryno aukso sluoksnį ant pagrindinės medžiagos.

Kalbant apie kokybę, panardinamasis auksas yra patvaresnis nei paauksuotas, nes jo lydymosi temperatūra yra aukštesnė nei įprasto 24 karatų aukso. Tai reiškia, kad panardinamasis auksas išlaikys savo blizgesį ilgiau nei kitų tipų spausdintinių plokščių apdaila, pvz., nikeliavimas arba alavu padengimas kurios laikui bėgant linkusios oksiduotis dėl oro ir šviesos poveikio.

OEM ir ODM aukso padengimo PCB programos

Skaitmeniniai fotoaparatai

Paauksuotos spausdintinės plokštės pagerina skaitmeninių fotoaparatų veikimą. Auksas leidžia plokštei turėti mažą varžą, nes ji yra geras elektros laidininkas.

Kompiuteriai

Staliniams kompiuteriams skirtos spausdintinės plokštės auksu padengtos yra patikimas būdas padidinti jų patvarumą kompiuteris komponentai. Tai taip pat užtikrina geresnį našumą ir sumažina energijos sąnaudas.

Skeneriai

Spausdintinių plokščių paauksavimas leidžia skaitytuvams veikti greičiau ir efektyviau. Sumažina pasipriešinimą, todėl didesnis našumas ir greitesnis duomenų perdavimas.

televizija

Sukurkite plokštę, kurios paviršius nerūdys ir yra daug patvaresnis nei varis. Siūlome platų paslaugų pasirinkimą, padėsiantį suprojektuoti ir pagaminti televizorių.

Maitinimo stiprintuvai

Puikus pasirinkimas aukščiausios klasės garso stiprintuvai. Naudodami specialias dengimo technologijas ir medžiagas, galime plokštes papildyti auksu, nepažeisdami jų vientisumo ar pačios lentos dizaino.

Padidinkite laidumą paauksuodami PCBTok PCB
Padidinkite laidumą naudodami PCBTok paauksuotas PCB

Naudojant paauksuotus PCB, PCBTok yra geriausias sprendimas bet kokiai programai, kuriai reikia aukštos kokybės našumo. Puikus mūsų paauksuotų PCB patikimumas taip pat daro juos labai naudingus atšiaurioje aplinkoje.

Tolesnė informacija apie paauksuotą PCB gamybą

NE Punktas Techninė specifikacija
Standartas pažangus
1 Sluoksnių skaičius 1-20 sluoksniai 22-40 sluoksnis
2 Pagrindinė medžiaga KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX)
3 PCB tipas Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas.
4 Laminavimo tipas Aklas ir palaidotas per tipą Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas
5 Užbaigtos lentos storis 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Minimalus šerdies storis 0.15 mm (6 mln.) 0.1 mm (4 mln.)
7 Vario storis Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ
8 PTH siena 20um (0.8mil.) 25um (1mil.)
9 Maksimalus lentos dydis 500 * 600 mm (19" * 23" 1100 * 500 mm (43" * 19"
10 Skylė Minimalus lazerinio gręžimo dydis 4 mln 4 mln
Maksimalus lazerinio gręžimo dydis 6 mln 6 mln
Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis 10:1 (skylės skersmuo>8 mil) 20:1
Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) 1:1 (įskaitant gylį vario storis)
Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis
valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis)
0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil)
Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) 8 mln 8 mln
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir
laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas)
Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko 6 mln 5 mln
Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle 10 mln 10 mln
Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB)
Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų 8 mln 8 mln
Skylės vietos tolerancija ± 2mil ± 2mil
NPTH tolerancija ± 2mil ± 2mil
Prispaudimo skylių tolerancija ± 2mil ± 2mil
Įgilinimo gylio tolerancija ± 6mil ± 6mil
Įgilinimo skylės dydžio tolerancija ± 6mil ± 6mil
11 Padas (žiedas) Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per)
Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) 16 milijonų (8 milijonų gręžinių)
Minimalus BGA trinkelės dydis HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių
Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų)
12 Plotis / erdvė Vidinis sluoksnis 1/2OZ: 3/3 mln 1/2OZ: 3/3 mln
1 OZ: 3/4 mln 1 OZ: 3/4 mln
2 OZ: 4/5.5 mln 2 OZ: 4/5 mln
3 OZ: 5/8 mln 3 OZ: 5/8 mln
4 OZ: 6/11 mln 4 OZ: 6/11 mln
5 OZ: 7/14 mln 5 OZ: 7/13.5 mln
6 OZ: 8/16 mln 6 OZ: 8/15 mln
7 OZ: 9/19 mln 7 OZ: 9/18 mln
8 OZ: 10/22 mln 8 OZ: 10/21 mln
9 OZ: 11/25 mln 9 OZ: 11/24 mln
10 OZ: 12/28 mln 10 OZ: 12/27 mln
Išorinis sluoksnis 1/3OZ: 3.5/4 mln 1/3OZ: 3/3 mln
1/2OZ: 3.9/4.5 mln 1/2OZ: 3.5/3.5 mln
1 OZ: 4.8/5 mln 1 OZ: 4.5/5 mln
1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6
1.43 OZ (neigiamas): 5/8 1.43 OZ (neigiamas): 5/7
2 OZ: 6/8 mln 2 OZ: 6/7 mln
3 OZ: 6/12 mln 3 OZ: 6/10 mln
4 OZ: 7.5/15 mln 4 OZ: 7.5/13 mln
5 OZ: 9/18 mln 5 OZ: 9/16 mln
6 OZ: 10/21 mln 6 OZ: 10/19 mln
7 OZ: 11/25 mln 7 OZ: 11/22 mln
8 OZ: 12/29 mln 8 OZ: 12/26 mln
9 OZ: 13/33 mln 9 OZ: 13/30 mln
10 OZ: 14/38 mln 10 OZ: 14/35 mln
13 Matmenų tolerancija Skylės padėtis 0.08 (3 mylios)
Laidininko plotis (W) 20% meistro nuokrypis
A / W
1mil Meistro nuokrypis
A / W
Kontūro matmuo 0.15 mm (6 mylios) 0.10 mm (4 mylios)
Dirigentai ir kontūrai
(C – O)
0.15 mm (6 mylios) 0.13 mm (5 mylios)
Metimas ir sukimas 0.75% 0.50%
14 Litavimo kaukė Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) 35.4 mln 35.4 mln
Soldermask spalva Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi
Šilkografijos spalva Balta, juoda, mėlyna, geltona
Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu 197 mln 197 mln
Apdailos skylės dydis, užpildytas derva  4-25.4 mln  4-25.4 mln
Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte 8:1 12:1
Minimalus litavimo kaukės tilto plotis Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje)
Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita)
spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje
Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje)
Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje)
Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje)
15 Paviršiaus apdorojimas Švinas nemokamas Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas
Vedė Vadovavo HASL
Vaizdo santykis 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP)
Maksimalus baigtas dydis HASL švinas 22″*39″;HASL bešvinis 22″*24″;Flash auksas 24″*24″;Kietas auksas 24″*28″;ENIG 21″*27″;ENIG 21″*48″(;16 l auksas ″; Panardinamasis skardas 21″*16″; Panardinamasis sidabras 18″*24″;OSP 40″*XNUMX″;
Minimalus galutinis dydis HASL švinas 5″*6″;HASL bešvinis 10″*10″;Flash auksas 12″*16″;Kietas auksas 3″*3″;Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″; Panardinamasis sidabras 2″*4″;OSP 2″*2″;
PCB storis HASL švinas 0.6-4.0 mm;HASL be švino 0.6-4.0 mm;Blykstės auksas 1.0-3.2 mm;Kietas auksas 0.1-5.0 mm;ENIG 0.2-7.0 mm;Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm; Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm
Maksimalus auksinis pirštas 1.5inch
Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų 6 mln
Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų 7.5 mln
16 V formos pjovimas Skydo dydis 500 mm x 622 mm (maks.) 500 mm X 800 mm (maks.)
Lentos storis 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Išlikti storiu 1/3 lentos storio 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.)
Tolerancija ±0.13 mm (5 mil) ±0.1 mm (4 mil)
Griovelio plotis 0.50 mm (20 mil) maks. 0.38 mm (15 mil) maks.
Groove to Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Anga Lizdų dydis tol.L≥2W PTH lizdas: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) PTH lizdas: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W:+/-0.05 (2 mil) NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil)
18 Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto 0.30–1.60 (skylės skersmuo) 0.15 mm (6 mln.) 0.10 mm (4 mln.)
1.61–6.50 (skylės skersmuo) 0.15 mm (6 mln.) 0.13 mm (5 mln.)
19 Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) PTH skylė: 0.13 mm (5 mil)
NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil)
20 Vaizdo perdavimas Registracija tol Grandinės modelis ir rodyklės skylė 0.10 (4 mln.) 0.08 (3 mln.)
Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė 0.15 (6 mln.) 0.10 (4 mln.)
21 Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija 0.075 mm (3 mln.) 0.05 mm (2 mln.)
22 Daugiasluoksniai Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija 4 sluoksniai: 0.15 mm (6 mil) maks. 4 sluoksniai: 0.10 mm (4 mil) maks.
6 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) maks. 6 sluoksniai: 0.13 mm (5 mil) maks.
8 sluoksniai: 0.25 mm (10 mil) maks. 8 sluoksniai: 0.15 mm (6 mil) maks.
Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto 0.225 mm (9 mln.) 0.15 mm (6 mln.)
Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio 0.38 mm (15 mln.) 0.225 mm (9 mln.)
Min. lentos storis 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil)
6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil)
8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil)
Plokštės storio tolerancija 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil)
6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil)
8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Izoliacijos varža 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ)
24 Laidumas <50Ω (įprastai: 25Ω)
25 Bandymo įtampa 250V
26 Varžos kontrolė ±5 omų (< 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų)

PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.

1.DHL

DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.

"DHL

2 UPS

UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.

UPS

3. DTT

TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.

TNT

4. „FedEx“

„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.

"FedEx"

5. Oras, jūra/oras ir jūra

Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.

Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.

Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:

Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.

Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.

Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.

Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Greita citata
  • „Esu labai patenkintas PCB, kurį užsakiau iš PCBTok, kokybe. Jie buvo prieinamos kainos, ir aš neturėjau su jais problemų. Procesas buvo lengvas, o užsakymą gavau laiku. Buvau šiek tiek susirūpinęs dėl Kinijos PCB kokybės, bet mano draugas tai rekomendavo. Dabar dirbame kartu daugiau nei metus ir galiu pasakyti, kad tai labai patikima.

    Justinas Hurwitzas, elektros technologas iš Agare, Papua Naujoji Gvinėja
  • „Jei norite geriausios kokybės PCB, susisiekite su PCBTok. Jie yra mano mėgstamiausias kokybiškų PCB ir laminatų gamintojas. Aš naudoju juos daugiau nei metus ir kiekvieną kartą jie man teikė nuostabias paslaugas. Jie buvo patikimas aukščiausios kokybės produktų, su kuriais kada nors dirbau, šaltinis, o klientų aptarnavimas yra aukščiausios klasės.

    Mattas Herskowitzas, skaitmeninės muzikos mėgėjas, Australijos Kvinslandas
  • „Esu klientas, kuris nori pasidalinti savo patirtimi ir tuo, ką manau apie PCBTok. Kadangi esu dažnas fotoaparatų plokščių pirkėjas, nusprendžiau naudoti PCBTok kaip pagrindinį gamintoją. Kameros plokštės yra geros kokybės ir gali veikti taip gerai, kad daugumą jų naudoju savo gaminiams. Taip pat buvo palengvėjimas, kai kas nors tikrino pateiktas medžiagas net po to, kai su jomis buvo baigtos operacijos, nes jie nuolat tikrino, ar mano fotoaparato plokštės veikia tinkamai.

    Lesteris Vašingtonas, „Small Camera Company“ generalinis direktorius iš Oklando, Naujosios Zelandijos
Kas yra aukso padengimo procesas?

Aukso padengimo procesas yra procesas, kurio metu ant paviršiaus padengiamas plonas aukso sluoksnis. Šis procesas atliekamas galvanizuojant, tai yra procesas, kai dengiamas daiktas yra veikiamas elektros srove, o tada metalo jonams leidžiama nusodinti ant objekto.

Procesas apima objekto panardinimą į galvanizavimo tirpalą, kuriame yra labai smulkių aukso dalelių. Kai objektas tokiu būdu padengtas auksu, jis turi būti nupoliruotas, kad būtų pašalintas medžiagos perteklius, kad ant jo paviršiaus liktų tik labai plonas sluoksnis.

Aukso padengimo procesas gali būti naudojamas įvairiems tikslams; tačiau jis dažniausiai naudojamas kaip apsauginė papuošalų ir spausdintinių plokščių danga. Auksinis padengimas taip pat naudojamas daugeliu kitų naudojimo būdų, įskaitant elektroniką, dantų gydymą ir protezų taisymą, medicinos prietaisai ir net automobilių dalys!

Kokie yra PCB aukso dengimo pranašumai?

PCB paauksavimas yra procesas, kurio metu elektros grandinė padengiama plonu aukso sluoksniu. PCB aukso dengimo pranašumai yra daug, pradedant nuo padidinto atsparumo korozijai ir baigiant geresniu šilumos laidumu.

Pagrindinis PCB paauksavimo pranašumas yra tas, kad jis padidina atsparumą korozijai ir apsaugo nuo oksidacijos, dėl kurio gali atsirasti trumpų elektros jungčių arba pažeisti plokštės paviršių. Tai ypač naudinga tose vietose, kur skysčiai gali liestis su plokšte, kai yra didelis drėgmės lygis arba ore esančios kietosios dalelės.

Be to, dėl PCB paauksavimo plokštė tampa laidesnė, o tai gali pagerinti šilumos perdavimą, nes leidžia šilumai greičiau išsisklaidyti iš komponentų ir taip išlaikyti juos vėsiau. Tai gali padėti išvengti perkaitimo ir geriau apsaugoti nuo gaisro pavojaus, kurį sukelia per didelė įrenginio ar sistemos temperatūra.

Galiausiai, PCB paauksavimas padidina stiprumą, apsunkindamas įtrūkimų ar lūžių susidarymą tose vietose, kuriose gali kilti problemų, tokių kaip trumpasis jungimas arba galios viršįtampiai, kurie gali sugadinti kitus elektroninio įrenginio komponentus (pvz., išmanieji telefonai).

Išsiųskite užklausą šiandien
Greita citata
Atnaujinkite slapukų nuostatas
Pereikite į viršų