Keisti kalbą
Trumpas įvadas į paauksuotą PCB
Paauksuotos PCB turi didelį laidumą ir mažą varžą, todėl puikiai tinka naudoti ten, kur generuojama šiluma arba elektra.
PCBTok įsipareigojimas kokybei yra tai, kodėl daugiau nei 10 metų savo klientams galime pasiūlyti geriausią produktą.
Užtikriname, kad kiekviena paauksuota PCB būtų pagaminta naudojant aukščiausios kokybės medžiagas ir procesus.
Kokybė garantuota paauksuota PCB iš PCBTok
Auksu padengta PCB yra tam tikra grandinės plokštė, padengta auksu. Auksas padeda pagerinti plokštės laidumą, todėl padidėja efektyvumas.
Pagrindinis auksu padengtų spausdintinių plokščių pranašumas yra geras šilumos laidumas. Tai reiškia, kad šiluma gali būti greitai perduodama iš vieno taško į kitą, neužblokuojant jokio pasipriešinimo. Tai padeda sumažinti generuojamos šilumos kiekį, kai yra didelė srovė, einanti per plokštę arba staiga įjungus arba išjungus elektros prietaisą.
PCBTok yra pirmaujanti paauksuotų PCB gamintoja jau daugiau nei dešimtmetį. Mūsų paauksuotos PCB yra pagamintos tik iš geriausių medžiagų, todėl naudojame patentuotą procesą, kad užtikrintume, jog visi mūsų PCB neturi defektų.
Paauksuotas PCB pagal tipus
ENIG paauksuotas PCB yra aukso dengimo tipas, kuriame kaip pagrindo danga naudojamas beelektrinis nikelio panardinamasis auksas. Tai procesas, kai elektroninė plokštė panardinama į elektrolitinį tirpalą, kuris nusodina ploną nikelio sluoksnį ant vario paviršiaus.
Paauksuota PCB dažnai naudojama elektronikos pramonėje, nes užtikrina puikų atsparumą korozijai. Įrodyta, kad ENEPIG aukso danga geriau sukimba su vario šerdimi nei kitų tipų dengimas.
Auksiniai pirštai yra paauksuotos pagalvėlės PCB, kurie veda maitinimą ir įžeminkite savo elektroniką. Paprastai jie yra PCB kampuose. Gali būti naudojamas padidinti PCB elektros ir šilumos laidumą, taip pat pagerinti jo ilgaamžiškumą.
Spausdintinių plokščių paviršius gali būti padengtas "Flash" auksu. Tai greitas, lengvas ir ekonomiškas procesas, kurio metu ant PCB paviršiaus padengiamas smulkių aukso dalelių sluoksnis. Sumažina koroziją ir padidina mechaninį stiprumą.
Kasteliacijos paauksavimas yra procesas, kurio metu auksas galvanizuojamas ant spausdintinės plokštės, kad būtų sukurtas reljefinis raštas išilgai PCB kraštų. Procesas naudojamas sukurti pylimą primenančią struktūrą išilgai spausdintinės plokštės kraštų.
Spausdintinės plokštės krašto paauksavimas yra būdas padidinti jūsų PCB ilgaamžiškumą ir ilgaamžiškumą. Taip pat yra antikorozinė danga, apsauganti nuo oksidacijos, skirta naudoti, kai veikia drėgmė ar kiti aplinkos veiksniai.
Paauksuoto PCB apžvalga
Paauksuota PCB yra spausdintinė plokštė, padengta aukso sluoksniu. Procesas, kuriuo tai vyksta, vadinamas galvanizavimu. Kaip elektros laidininkas, auksas turi daug privalumų, įskaitant atsparumą korozijai ir oksidacijai.
Dėl elektrinių aukso savybių jis idealiai tinka naudoti elektroniniuose komponentuose, tokiuose kaip tranzistoriai ir integruotos grandinės. Aukso padengimo procesas gali būti naudojamas abiem vienpusis bei dvipusės PCB, taip pat daugiasluoksnės PCB.
Yra keletas skirtingų aukso dengimo tipų, kuriuos galima pritaikyti PCB. Labiausiai paplitęs tipas yra panardinamasis aukso padengimas, kurio metu naudojamas elektrolitinis aukso nusodinimo procesas PCB paviršius. Tokia danga naudojama pramoniniams taikymams nes jis yra patikimas ir duoda aukštos kokybės rezultatus.
Kas yra auksavimas?
Auksavimas yra procesas, naudojamas spausdintinės plokštės paviršiui padengti plonu aukso sluoksniu. Šis sluoksnis padeda plokštei atsispirti korozijai, pagerina jos laidumą elektrai ir suteikia patvaresnę apdailą, kuri laikui bėgant nesisluoksniuoja.
Auksavimas yra procesas, kurį naudojant galima padengti spausdintines plokštes labai plonu aukso sluoksniu. Tai dažnai daroma siekiant pagerinti PCB elektrines savybes arba padaryti juos atsparesnius korozijai ar oksidacijai.
Procesas apima PCB panardinimą į elektrolitinį tirpalą, kuriame yra aukso jonų, kurie vėliau jungiasi su plokštėje esančiu variu. Rezultatas yra plonas aukso sluoksnis, kuris gali apsaugoti nuo korozijos ir oksidacijos.
Kodėl PCB naudojama aukso danga?
Auksinis padengimas PCB buvo naudojamas ilgą laiką, nes jis turi daug naudingų savybių. Tai puikus šilumos ir elektros laidininkas, todėl jis yra geras pasirinkimas elektroniniams komponentams. Auksas taip pat gali veikti kaip izoliatorius, kai reikia, ir yra atsparus daugelio medžiagų, tokių kaip rūgštys ir šarmai, korozijai.
Pagrindinė priežastis, kodėl auksas naudojamas elektronikoje, yra ta, kad jis lengvai nesioksiduoja. Tai reiškia, kad vario paviršius laikui bėgant nesusiteps, todėl sumažės PCB laidumas ir ilgaamžiškumas. Pagrindinė priežastis, kodėl auksas naudojamas elektronikoje, yra ta, kad jis lengvai nesioksiduoja. Tai reiškia, kad vario paviršius laikui bėgant nesusiteps, todėl sumažės PCB laidumas ir ilgaamžiškumas.
PCBTok | Patikimas paauksuoto PCB gamintojas
PCBTok yra PCB gamintojas, kurio specializacija yra auksavimas. Esame patikimas PCB tiekėjas, įsipareigojęs užtikrinti kokybę, aptarnavimą ir prieinamą kainą. Mūsų misija yra pateikti savo klientams patikimas paauksuotas PCB už prieinamą kainą.
Mes dirbame PCB pramonėje daugiau nei 12 metų ir dirbome su kai kuriais didžiausių technologijų vardais. Turime patirties dirbant su įmonėmis, kurios savo gaminiams ieško paauksuotų PCB, taip pat įmonėmis, kurioms šių plokščių reikia savo reikmėms.
Mūsų komandą sudaro patyrę inžinieriai, kurie specializuojasi kuriant aukštos kokybės plokštes, kurios puikiai tinka pramoniniam naudojimui. Jie glaudžiai bendradarbiaus su jumis, kad sukurtų dizainą, atitinkantį visus jūsų poreikius.
Aukso dengimo PCB gamyba
Kietasis paauksavimas yra procesas, kurio metu metalinis paviršius sukuria patvaresnę dangą. Kita vertus, minkštas auksas suteikia mažiau patvarią dangą su mažesniu laidumu.
Kietas auksas naudojamas itin kietai, patvariai metalinio paviršiaus dangai užtikrinti. Šis procesas sukuria ypač kietą, tvirtą aukso sluoksnį, kuris apsaugo nuo nusidėvėjimo ir korozijos, kartu užtikrindamas puikų elektros laidumą.
Minkštas paauksavimas naudojamas siekiant suteikti pigesnę alternatyvą kietajam paauksavimui tais atvejais, kai nereikia patvarumo. Šio proceso metu susidaro itin minkštas ir plonas aukso sluoksnis, kuris greitai nusidėvės ir gali neužtikrinti tinkamos apsaugos nuo korozijos ar susidėvėjimo.
Pirmasis pagrindinis skirtumas tarp paauksuoto ir panardinamojo aukso yra būdas, kuriuo jie pritvirtinami prie lentos. Paauksuoti galima naudojant cheminę vonią arba ant lentos užpurškiant aukso sluoksnį. Panardinamasis auksas naudojamas galvanizavimo procesu, kai anodai panardinami į elektrolito tirpalą, kuriame yra ištirpusių metalų jonų. Auksas, nusodintas ant lentos, sudaro ploną gryno aukso sluoksnį ant pagrindinės medžiagos.
Kalbant apie kokybę, panardinamasis auksas yra patvaresnis nei paauksuotas, nes jo lydymosi temperatūra yra aukštesnė nei įprasto 24 karatų aukso. Tai reiškia, kad panardinamasis auksas išlaikys savo blizgesį ilgiau nei kitų tipų spausdintinių plokščių apdaila, pvz., nikeliavimas arba alavu padengimas kurios laikui bėgant linkusios oksiduotis dėl oro ir šviesos poveikio.
OEM ir ODM aukso padengimo PCB programos
Paauksuotos spausdintinės plokštės pagerina skaitmeninių fotoaparatų veikimą. Auksas leidžia plokštei turėti mažą varžą, nes ji yra geras elektros laidininkas.
Staliniams kompiuteriams skirtos spausdintinės plokštės auksu padengtos yra patikimas būdas padidinti jų patvarumą kompiuteris komponentai. Tai taip pat užtikrina geresnį našumą ir sumažina energijos sąnaudas.
Spausdintinių plokščių paauksavimas leidžia skaitytuvams veikti greičiau ir efektyviau. Sumažina pasipriešinimą, todėl didesnis našumas ir greitesnis duomenų perdavimas.
Sukurkite plokštę, kurios paviršius nerūdys ir yra daug patvaresnis nei varis. Siūlome platų paslaugų pasirinkimą, padėsiantį suprojektuoti ir pagaminti televizorių.
Puikus pasirinkimas aukščiausios klasės garso stiprintuvai. Naudodami specialias dengimo technologijas ir medžiagas, galime plokštes papildyti auksu, nepažeisdami jų vientisumo ar pačios lentos dizaino.
Tolesnė informacija apie paauksuotą PCB gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Aukso padengimo procesas yra procesas, kurio metu ant paviršiaus padengiamas plonas aukso sluoksnis. Šis procesas atliekamas galvanizuojant, tai yra procesas, kai dengiamas daiktas yra veikiamas elektros srove, o tada metalo jonams leidžiama nusodinti ant objekto.
Procesas apima objekto panardinimą į galvanizavimo tirpalą, kuriame yra labai smulkių aukso dalelių. Kai objektas tokiu būdu padengtas auksu, jis turi būti nupoliruotas, kad būtų pašalintas medžiagos perteklius, kad ant jo paviršiaus liktų tik labai plonas sluoksnis.
Aukso padengimo procesas gali būti naudojamas įvairiems tikslams; tačiau jis dažniausiai naudojamas kaip apsauginė papuošalų ir spausdintinių plokščių danga. Auksinis padengimas taip pat naudojamas daugeliu kitų naudojimo būdų, įskaitant elektroniką, dantų gydymą ir protezų taisymą, medicinos prietaisai ir net automobilių dalys!
PCB paauksavimas yra procesas, kurio metu elektros grandinė padengiama plonu aukso sluoksniu. PCB aukso dengimo pranašumai yra daug, pradedant nuo padidinto atsparumo korozijai ir baigiant geresniu šilumos laidumu.
Pagrindinis PCB paauksavimo pranašumas yra tas, kad jis padidina atsparumą korozijai ir apsaugo nuo oksidacijos, dėl kurio gali atsirasti trumpų elektros jungčių arba pažeisti plokštės paviršių. Tai ypač naudinga tose vietose, kur skysčiai gali liestis su plokšte, kai yra didelis drėgmės lygis arba ore esančios kietosios dalelės.
Be to, dėl PCB paauksavimo plokštė tampa laidesnė, o tai gali pagerinti šilumos perdavimą, nes leidžia šilumai greičiau išsisklaidyti iš komponentų ir taip išlaikyti juos vėsiau. Tai gali padėti išvengti perkaitimo ir geriau apsaugoti nuo gaisro pavojaus, kurį sukelia per didelė įrenginio ar sistemos temperatūra.
Galiausiai, PCB paauksavimas padidina stiprumą, apsunkindamas įtrūkimų ar lūžių susidarymą tose vietose, kuriose gali kilti problemų, tokių kaip trumpasis jungimas arba galios viršįtampiai, kurie gali sugadinti kitus elektroninio įrenginio komponentus (pvz., išmanieji telefonai).