Keisti kalbą
Įperkamas ir tvarus: PCBTok panardinamas alavo PCB
Nuo projektavimo failų iki gatavų lentų – galime sklandžiai tvarkyti kiekvieną jūsų projekto aspektą. Mūsų patyrę inžinieriai dirbs su jumis kiekviename žingsnyje, kad jums tereikia atsisėsti ir atsipalaiduoti, kol mes sukursime jums geriausius Immersion Tin PCB gaminius!
- Nėra minimalaus užsakymo kiekio naujam užsakymui
- Kiekvieną savaitę jums pateikite WIP (darbo procese) ataskaitą
- Failai peržiūrimi išsamiai prieš gaminant CAM
- Inžineriniai klausimai (EQ) bus išsiųsti per 1–2 valandas
Steady Performance PCBTok panardinamas alavo PCB
Panardinamas alavas PCB yra tam tikras paviršius nikeliavimas kurie gali būti naudojami PCB. Panardinimo į skardą procesas yra labiausiai paplitęs panardinimo alavo procesas. Visa lenta panardinama į vonią, kurioje yra alavo druskų ir skystų arba dujinių organinių alavo junginių.
Proceso metu alavo atomai nusėda ant paviršiaus varis substratas kaip plona plėvelė. Pagrindinis šio proceso privalumas yra tai, kad po apdorojimo jį išvalyti nereikia organinių tirpiklių, todėl jis yra mažai toksiškas, palyginti su kitais procesais, tokiais kaip beelektrinis dengimas arba galvanizavimas.
Dėl savo gebėjimo atlaikyti aukštą temperatūrą ir atspari korozijai ši plokštė idealiai tinka darbams, kuriems reikalingas pastovus veikimas ekstremaliose aplinkose. Jame taip pat yra patobulinta litavimo kaukės konstrukcija, kuri užtikrina didesnį patikimumą, ypač litavimo procesų metu.
Siekdami pagerinti PCB veikimą, daugelis žmonių renkasi panardinamąjį alavo procesą, nes jis gali užkirsti kelią oksidacijai apdorojimo metu ir pagerinti PCB kokybę. Tačiau, kaip visi žinome, šiandien rinkoje yra daug įvairių procesų, tad kaip išsirinkti sau tinkamiausią? Pasirinkite PCBTok, kad sužinotumėte, kas geriausiai tinka jums ir jūsų įrenginiui.
Panardinamas alavo PCB pagal tipą
Plačiausiai naudojamos elektroninės medžiagos, plačiai naudojamos ryšių, karo ir medicinos, matavimo ir valdymo įrangos srityje.
Mūsų dvipusės PCB užtikrina puikias šilumines ir elektrines charakteristikas, todėl yra puiki alternatyva plastikiniams ar aliuminio korpusams.
Daugiasluoksnės panardinamos alavo PCB siūlo mažiausią triukšmą, didžiausią pralaidumą ir mažiausias išlaidas didelės apimties konstrukcijoms. Šios plokštės turi labai mažą sklidimo delsą, kuri yra praktiškai tokia pati kaip oro.
Lankstus PCB gaminamas minkšto galvanizavimo būdu, kurio pagrindą sudaro panardinamoji alavo vonia ir poliuretano derva kaip litavimo medžiaga. Galima lenkti iki 180 laipsnių.
Didelis šilumos laidumas, atsparus litavimui, lanksti konforminė danga. Šiluminis našumas palaiko įvairius aukščiausios klasės elektroninius prietaisus, kurių šiluminė varža yra maža, o jo dielektrinis stiprumas yra puikus.
Didelis jo tvirtumas kartu su lankstumu ir lengvu svoriu suteikia unikalią naudą originalios įrangos gamintojams, kurie dabar gali pridėti alavo privalumų prie savo gaminių nepakenkdami standumui ar svoriui.
Panardinamas alavo PCB pagal sluoksnį (6)
Tinka įvairių spausdintinių laidų plokščių panardinimui ir dengimui. Jis siūlo aukštos kokybės, lygų ir ryškų paviršių, lengvą raštą, mažą varžą ir geras apdirbamumo charakteristikas.
Tefloninė PCB yra aukštos kokybės, ideali medžiaga litavimo trafaretams gaminti dėl aukštos lydymosi temperatūros, gerų elektros izoliacijos savybių, mažo paviršiaus įtempimo ir hidrofobiškumo.
Pagaminta iš aukštos kokybės aliuminio ir alavo. Jis turi mažesnį tankį nei įprasta akrilo PCB. Jį lengva apdoroti ir taisyti. Idealus pasirinkimas daugiasluoksnei PCB konstrukcijai, nes užtikrina aukštą stabilumą ir patikimumą.
Keraminis panardinamasis alavo PCB (CIT) gaminamas skardos dengimo būdu, pasižymintis atsparumu korozijai, terminiu stabilumu, mechaniniu stiprumu, mažu elektriniu atsparumu ir geromis izoliacinėmis savybėmis.
Rogers PCB turi specialią alavo dangą, kuri padidina lydmetalio drėkinimą ir surinkimo patikimumą. Immersion Tin idealiai tinka automobiliams, medicinai ir kitoms didelio patikimumo programoms.
"Isola Immersion Tin PCB" yra puikus sprendimas įvairioms reikmėms, įskaitant galios įrenginius, kuriems reikalingas didesnis atsparumas temperatūrai ir drėgmei, didesnis matmenų stabilumas ir puikus patikimumas.
Panardinamas alavo PCB pagal funkcijas (6)
Pagrindinė puslaidininkinės plokštės funkcija. Puslaidininkinė plokštė pasižymi dideliu šilumos išsklaidymu ir geru našumu, todėl gali būti naudojama elektros įrangoje ar elektros prietaisuose.
Šiam gaminiui jo panardinama alavo PCB plačiai naudojama aukštos įtampos maitinimo šaltinyje. Sąnaudų mažinimas bus pagrindinė ateities energijos tiekimo pramonės plėtros kryptis.
Svarbiausi mobiliųjų telefonų ir planšetinių kompiuterių komponentai, sukurti naudojant „Bluetooth“ technologiją. Tai padeda sumažinti elektromagnetinę spinduliuotę, kuri gali turėti įtakos žmonių sveikatai, kai prietaisai naudojami šalia vartotojo galvos.
OEM PCB yra paviršiaus apdorojimo tipas, kuris atliekamas panardinant į skystą skardą. Šis metodas naudojamas siekiant pagerinti atsparumo korozijai savybes ir išvaizdą.
LED PCB taikoma LED apšvietimui, LED lempai ir kitoms pramonės šakoms. Dėl savo naujos struktūros, jei dabartinis nepertraukiamo darbo laikas siekia 5 valandas, retai kada sluoksnis nudegimai.
Mikrobangų PCB yra didelio stabilumo, netoksiškas ir sveikatą saugantis produktas, turintis gerą išvaizdą, su plastikine pakuote arba popierine dėžute. Galima naudoti mikrobangų krosnelėje ir šaldytuve.
PCBTok patirtis panardinamo alavo PCB srityje
PCBTok patirtis panardinamo alavo PCB srityje yra neprilygstama. PCBTok didžiuojasi galėdamas pasiūlyti visą panardinamų alavo PCB asortimentą. Mūsų gamybos procese naudojamas panardinamasis skardos dengimas su kaitlente ir UV šviesa, kuris užtikrina išskirtinį sukibimą ir ilgaamžiškumą.
Mūsų komanda yra pasiryžusi tiekti aukščiausios kokybės gaminius už geriausią įmanomą kainą, o tai reiškia, kad nesikertame su kokybe. Didžiuojamės galėdami pasiūlyti visą panardinamų skardinių PCB paslaugų komplektą nuo projektavimo iki gamybos.
Mūsų moderniausiose patalpose sumontuota pažangiausia įranga, leidžianti greitai ir efektyviai pagaminti jūsų gaminį išlaikant aukštą kokybės užtikrinimo lygį. Mūsų dėmesys proceso kontrolei užtikrina, kad kiekvienas produktas atitiktų arba viršytų pramonės standartus, susijusius su kokybės užtikrinimu ir klientų pasitenkinimu.
PCBTok panardinamo alavo PCB gamybos procesas
PCBTok panardinamos skardos PCB gamybos procesas prasideda mūsų patyrusiems inžinieriams, kurie kartu su jumis nustato geriausią dizainą, atitinkantį jūsų poreikius. Mūsų inžinieriai sukurs išdėstymą ir dizainą, optimizuotą našumui, nepamiršdami jūsų gaminio apribojimų.
Kai patvirtinsite maketą ir dizainą, pradedame gamybą. Pradedame ruošdami a substratas dėl PCB. Tai gali padaryti gręžimas skyles lentoje arba iškirpti jos dalis.
Toliau pagrindą padengiame vario sluoksniu ir užtepame litavimo pasta. Po to ant jo dedame fotorezistą ir apšviečiame jį UV šviesa, kad tik jo dalys būtų skaidrios ir cheminio apdorojimo metu būtų galima išgraviruoti.
Galiausiai, prieš dengdami panardinamą alavo tirpalą, naudodami chemines medžiagas arba lazerius išgraviruojame nepageidaujamą varį, kad laikui bėgant apsaugotume nuo oksidacijos ar korozijos; tai taip pat suteikia mums blizgančią apdailą, dėl kurios mūsų produktas išsiskiria iš kitų parduotuvių lentynose!
PCBTok immersion Tin PCB privalumai
PCBTok siūlo geriausius panardinamus alavo PCB pasaulyje. Mūsų lentos yra pagamintos iš aukščiausios kokybės medžiagų ir jas kruopščiai surenka mūsų ekspertų inžinierių komanda.
Mūsų lentose naudojama panardinama skarda, o tai reiškia, kad galime pasiūlyti savo klientams puikią kokybę ir našumą. Panardinamasis skardas yra ypač patvari apdaila, atspari korozijai, oksidacijai ir kitokioms skilimo formoms laikui bėgant. Rezultatas – produktas, kuris tarnauja ilgiau ir veikia geriau nei konkuruojantys pasiūlymai šiandieninėje rinkoje!
Taip pat siūlome daugybę pritaikymo variantų jūsų projektui: nuo spalvų variantų iki pasirinktinio ženklinimo, galime padėti jums gauti būtent tai, ko norite iš kito PCB užsakymo!
Patikimos PCBTok immersion Tin PCB medžiagos
PCBTok yra patikimas PCB tiekėjas Kinijoje, kuri siūlo daugybę produktų, įskaitant PCB, PCB surinkimas, PCBA ir elektroniniai komponentai. Kaip vienas iš pirmaujančių PCB tiekėjų Kinijoje, mūsų produktai buvo eksportuojami į daugiau nei 100 šalių ir regionų visame pasaulyje.
Mūsų gaminių kokybę garantuoja griežčiausia kokybės kontrolės sistema. Mūsų gamykla yra Šendžene ir turime puikius gamybos pajėgumus. Su savo aukštųjų technologijų įranga ir profesionaliais inžinieriais siūlome platų gaminių asortimentą konkurencingomis kainomis.
Visas šias funkcijas galite rasti mūsų PCB gamybos paslaugose. Esame jūsų „vieno langelio“ principas visiems jūsų PCB surinkimo poreikiams, siūlome tiek PCB, tiek PCBA. Norėdami sužinoti daugiau arba paprašyti pasiūlymo, susisiekite su mumis šiandien. Mūsų pardavėjai visada mielai padės.
Panardinamas alavo PCB gamyba
Kalbant apie panardinamo alavo PCB kainą, PCBTok yra vienas iš labiausiai prieinamų variantų rinkoje. Mūsų kainos nustatomos taip, kad būtų kuo ekonomiškesnės, tačiau tai neaukos kokybės ar paslaugų. Tiesą sakant, mūsų klientai praneša, kad mūsų panardinamos alavo PCB yra geresnės kokybės nei kitų įmonių standartiniai gaminiai. Turime daug patirties šioje srityje ir esame pasiryžę pateikti jums geriausią įmanomą produktą už prieinamą kainą.
Mūsų panardinamos skardos PCB yra įvairių dydžių ir formų, o tai reiškia, kad galite gauti būtent tai, ko jums reikia jūsų projektui, nemokėdami už papildomą erdvę ar funkcijas, kurios nėra būtinos jūsų poreikiams. Mes taip pat siūlome nestandartinį dizainą ir pasirinktinius dydžius, jei reikia, taigi, jei jūsų projektui reikia nelyginės formos ar dydžio, galime tai padaryti!
Siūlome platų spalvų asortimentą, kad galėtumėte rasti tinkamiausią savo projektui. Taip pat siūlome specialiuosius efektus, pvz., metalinę ir matinę apdailą, todėl savo PCB išsiskirsite iš minios, išlaikant patvarumą ir patikimumą.
PCBTok panardinamas alavas PCB litavimo kaukė spalvos yra įvairių atspalvių, įskaitant juodą, mėlyną, žalią, raudoną, baltą ir geltoną. Taip pat siūlome visą spalvų derinimo paslaugų spektrą, kad padėtume išgauti būtent jums reikalingą atspalvį.
Panardinama skarda yra tam tikros rūšies paviršiaus apdaila kuris naudojamas spausdintinių plokščių (PCB) gamyboje. Jį sudaro plonas alavuoto vario sluoksnis, dengiantis lentos paviršių tarp viršutinio ir apatinio sluoksnių.
OEM ir ODM panardinimo alavo PCB programos
Panardinamas alavo PCB skirtas Medicinos prietaisai yra patikimas ir efektyvus sprendimas, užtikrinantis aukštos kokybės produktą. Panardinamoji skarda naudojama medicinos prietaisuose dėl savo patikimumo, mažos kainos ir puikaus litavimo.
Panardinamas alavo PCB pramoniniam valdymui yra tam tikra cheminio / mechaninio stiprumo aukštai temperatūrai atspari PCB, kuri gali būti naudojama įvairiose aukštos temperatūros srityse. Atitinka RoHs ir daug daugiau.
Mūsų panardinamosios alavo plokštės buvo sukurtos taip, kad atitiktų aukštus kokybės standartus, reikalingus daiktų internetui, išmaniesiems įrenginiams ir nešiojamiesiems įrenginiams. Mes galime patenkinti tiek paprastus, tiek sudėtingus daugiasluoksnius dizainus su daugybe medžiagų, įskaitant FR4, CEM3 ir Rogers.
Immersion Tin PCB automobilių pramonei yra pagamintas iš aukštos kokybės medžiagos, kuri užtikrina jos atsparumą korozijai ir geras izoliacines savybes. Panardinimo alavo procesas užtikrina, kad gamybos metu PCB paviršius nebus užterštas.
Siūlome puikios kokybės PCB aviacijos pramonei. Panardinamas alavo PCB yra labai populiarus aviacijos srityje ir ypač kai kuriose specifinėse srityse, tokiose kaip orlaivio maitinimo šaltinis, salono pramogų sistema ir salono tinklo valdymo sistema.
Panardinamo alavo PCB gamybos detalės
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Immersion Tin PCB – galutinis DUK vadovas
Panardinamoji alavo PCB yra įprasta komunikacijos PCB plokščių medžiaga. Jo paviršiaus apdaila nėra toks tvirtas kaip panardintas sidabras, tačiau turi privalumų. Jo alavo sluoksnis apsaugo vario sluoksnį nuo oksidacijos ir trumpojo jungimo, taip prailgindamas bendrą galiojimo laiką. Be to, jis atitinka RoHS, todėl yra draugiškas aplinkai. Jis taip pat naudoja mažiau vandens ir cheminių medžiagų nei kitos medžiagos.
Palyginti su panardinamaisiais sidabro PCB, panardinamieji alavo PCB yra pigesni ir lengviau gaminami. Be to, jo galiojimo laikas trumpesnis nei panardinamo sidabro. Tarpmetalinių junginių difuzija ir atsparumas oksidacijai yra du pagrindiniai panardintų alavo PCB privalumai. Jis taip pat suderinamas su daugybe programų. Nugarines plokštes ir prispaudžiamus kaiščius galima įkišti naudojant alavu impregnuotas PCB.
Paviršiaus apdailos pasirinkimas yra būtinas norint sėkmingai pagaminti alavu dengtą plokštę. Yra keletas apdailos tipų, kurių kiekvienas turi savo privalumų ir trūkumų. Immersion Gold (ENIG), panardinamasis skardas ir imersinis sidabrinis PCB yra trys dažniausiai pasitaikantys paviršiaus apdailos tipai. Galite pasirinkti geriausią dangos tipą pagal savo poreikius.