Keisti kalbą
PCBTok geriausia immersion sidabrinė PCB rinkoje
Esame profesionalus PCB gamintojas ir daugiau nei 12 metų siekiame teikti klientams aukštos kokybės produktus ir paslaugas. Mūsų naujoji panardinama sidabrinė PCB yra pagaminta iš aukštos kokybės medžiagos ir turi aukščiausios kokybės apdailą. Mes sunkiai dirbome, kad įsitikintume, jog šis produktas yra geriausias rinkoje.
- Kiekvieną savaitę jums pateikite WIP (darbo procese) ataskaitą
- Nėra minimalaus užsakymo kiekio naujam užsakymui
- Inžineriniai klausimai (EQ) bus išsiųsti per 1–2 valandas
- Failai peržiūrimi išsamiai prieš gaminant CAM
Patikimas PCBTok immersion Silver PCB pajėgumas
PCBTok's Immersion Silver PCB yra geriausios kokybės produktas pramonėje, mes galime pagaminti visų rūšių plokštes pagal jūsų reikalavimus, tokias kaip FR4, aliuminio, daugiasluoksnės plokštės ir pan. Taip pat galime suprojektuoti maketą pagal jūsų pageidavimą.
Panardinamasis sidabras yra patikima medžiaga, skirta naudoti jūsų PCB, nes ji turi daug pranašumų, palyginti su kitų tipų metalais. Pavyzdžiui, jis turi itin mažą varžą, o tai reiškia, kad gali atlaikyti didesnes sroves ir įtampą nei kiti metalai.
Jis taip pat turi daug mažesnę kontaktinę varžą nei kitų metalų, todėl per jungtis gausite daugiau srovės. Dėl to jis ypač naudingas maitinimo šaltiniams arba didelės srovės programoms, kai reikia perkelti energiją iš vienos vietos į kitą, prarandant minimalų energijos kiekį.
Jei norite patikimos ir veiksmingos PCB, jums reikia patikimo gamintojo. Ir jei ieškote sprendimo savo PCB poreikiams, nenuostabu, kad PCBTok yra įmonė, į kurią reikia kreiptis.
Immersion Silver PCB pagal tipą
Sukurta specialiai klientams, kurie vertina dydį ir efektyvumą. Plokštė pasižymi neprilygstamu našumu, kai kalbama apie šiluminį našumą, elektromagnetinių trukdžių (EMI) ekranavimą ir EMI slopinimą.
Tai dviejų sluoksnių struktūra, kai pirmasis sluoksnis yra panardinamasis sidabro antistatinis laidus sluoksnis, o antrasis sluoksnis yra pagrindinė medžiaga. Naudojamas oksidacijos procese, kad susidarytų laidus sluoksnis.
Sukurtas ilgalaikiam patikimumui, su geresne ESD ir RFI apsauga nei standartinės plokštės. Dėl didelio tankio medžiagos lengviau sukurti plonesnį ir lengvesnį gaminį neprarandant stiprumo ar ilgaamžiškumo.
Sukurtas taip, kad būtų lankstus ir naudojamas gaminiuose, tokiuose kaip išmanieji telefonai, televizoriai ir kt. Dėl savo suderinamumo jis tinkamas naudoti kaip daugumos elektroninių gaminių jungtis.
Rigid Immersion Silver PC plokštės siūlo panardinamojo sidabro technologijos našumo pranašumus, yra lengvesnės ir lankstesnės, idealiai tinka naudoti aukštoje temperatūroje.
Pagaminta naudojant storas sidabrines plokštes, kurios sujungia didesnį srovės tankį ir mažesnę šiluminę varžą nei kitos PCB medžiagos.
Panardinamas sidabrinis PCB pagal medžiagą (6)
Didelis aliuminio pagrindu pagamintų sidabro sudedamųjų dalių tirpinimo efektyvumas užtikrina aukščiausią grynumo lygį tirpimo atžvilgiu.
Pirmoji pasaulyje vandeniui atspari, nano danga, nealergizuojanti ir antistatinė PCB. Sukurtas bendram aušinimo įrenginių sprendimui.
Naudojamas laidžių paviršių korozijai išvengti. Padeda apsaugoti brangias elektros sistemas nuo žalingo elektrocheminio skilimo poveikio.
Elektrai laidži, laisvai apdirbama ir lituojama patentuota medžiaga, leidžianti sukurti aukštos kokybės PCB sujungimus.
Labai laidus, pasidabruotas vario laminatas, skirtas reiklioms reikmėms, kur svarbus didelis šilumos išsklaidymas ir patikimumas.
Novatoriška, naujos kartos šiluminės sąsajos medžiaga, kuri sumažina šilumos perdavimą jūsų CPU ir žymiai pagerina aušinimo efektyvumą.
Immersion Silver PCB pagal funkcijas (6)
Maitinimo šaltinis panardina plokštę į sidabrą, o tai sumažina koroziją ir padidina laidumą, nes sukuria tobulą elektros aplinką komponentams.
Jis pasižymi puikiu šilumos laidumu arba šilumos perdavimo savybėmis, todėl gali greitai išsklaidyti šilumą į bet kokius spausdintinės plokštės šilumnešius.
Plačiai naudojamas modulyje, įrangoje ir lustų antenoje. Jis turi puikų laidumą, didelį kietumą ir gerą atsparumą korozijai, šilumos laidumą ir pan.
Užtikrinkite maksimalų šilumos laidumą, patikimus sujungimus ir didesnį patikimumą, palyginti su standartinėmis birių plokščių plokštėmis. Ši OEM klasės PCB skirta tokioms programoms kaip pramoninės ir įterptosios programos.
Šis produktas leidžia lengvai įdiegti LED žibintai namuose, biure ar kur tik reikia. Šis gaminys yra gražaus dizaino ir gali būti dedamas ant kosmetinių staliukų, knygų lentynų, vonios kambariuose ar net virtuvėse.
„Bluetooth Immersion Silver“ PCB taip pat yra naujoviško dizaino, todėl jis labiau tinka nešiojamiems įrenginiams, išmaniesiems laikrodžiams ir kitiems elektroniniams gaminiams.
„PCBTok“ didelio kalibro imersinis sidabrinis PCB
PCBTok Immersion Silver PCB yra aukštos kokybės, didelio našumo plokštė, kurią galima naudoti įvairiose srityse. Jis pasižymi mažu triukšmu, aukštu dažnio atsaku ir puikiu signalo ir triukšmo santykiu. Panardinama sidabro danga taip pat padeda sumažinti varžą, kad galėtumėte išnaudoti geriausią savo grandinių našumą.
Mūsų PCB yra pagaminti naudojant specialų panardinimo į sidabrą procesą, todėl jie yra tvirtesni nei įprasti PCB. Procesas apima lentos panardinimą į sidabro dalelių vonią ir kaitinimą ant kaitlentės aukštoje temperatūroje. Dalelės susilieja su vario pėdsakais ant plokštės, sukurdamos itin patvarų išorinį sluoksnį.
Tai puikiai tinka visiems, kuriems reikia apsaugoti savo elektroniką nuo korozijos ar kitų teršalų. Jei turite klausimų apie tai, kaip galime jums padėti šiame procese, susisiekite su mumis šiandien!
PCBTok meistriškumas immersion sidabro PCB gamyboje
PCBTok yra pirmaujantis visų paslaugų PCB gamintojas, turintis ilgametę patirtį gaminant panardinamus sidabrinius PCB. Mūsų kompetencija slypi gebėjime gaminti aukštos kokybės, patikimas grandines nuo pradžios iki pabaigos.
Panardinamieji sidabriniai PCB yra naudojami daugelyje elektroninių prietaisų dėl jų puikaus laidumo ir našumo. Paprastai jie randami automobilių elektronikoje ir medicinos prietaisuose, taip pat pramoninėje įrangoje, pavyzdžiui, maitinimo šaltiniuose ir LED apšvietime.
Panardinamųjų sidabrinių grandinių gamybos procesas prasideda nuo vieno variu dengtos FR4 substrato medžiagos gabalo, kuris vėliau padengiamas nikelio sluoksniu, o po to dar vienu vario sluoksniu. Metaliniai sluoksniai turi būti dedami tiksliai, kad jie nesikartotų ir nesiliestų vienas su kitu.
Po šio etapo visa plokštė panardinama į elektrolitinį tirpalą, kuriame yra alavo dalelių, kad ją būtų galima padengti grynu sidabriniu metalu be jokių papildomų cheminių medžiagų ar junginių.
PCBTok's Immersion Silver PCB pranašumas
PCBTok yra pirmaujanti panardinamųjų sidabrinių PCB paslaugų teikėja. Esame įsitikinę, kad mūsų aukštos kokybės plokštės, tikslūs apdorojimo būdai ir naujausia įranga gali patenkinti jūsų poreikius. Mūsų gaminiai yra 100% be defektų ir atitinka aukščiausius pramonės standartus. Siūlome platų specifikacijų ir dydžių asortimentą, kad atitiktume jūsų poreikius.
Mūsų Immersion Silver PCB buvo plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip medicinos elektronika, telekomunikacijos ir karinė pramonė. Jas plačiai naudoja klientai, kuriems reikia naudoti šias plokštes savo programoms ar projektams. Mūsų lentos yra aukščiausios kokybės ir puikiai tinka jūsų gaminiams.
PCBTok's Immersion Silver PCB patikimas funkcionalumas
Kai jums reikia patikimos, funkcionalios PCB, kuri atlaikytų realaus pasaulio sunkumus, panardinamo sidabro nepakeiskite. Dėl didelio laidumo ir atsparumo dėmėms bei oksidacijai ši medžiaga yra tinkama daugeliui pramonės šakų.
Nauda akivaizdi: kai dirbate aplinkoje, kurioje svarbiausias patikimumas, jums reikia medžiagos, kuri atlaikytų atšiaurias sąlygas ir užtikrintų patikimą duomenų perdavimą. Dėl to panardinamasis sidabras yra toks patrauklus mūsų klientams. Jis yra ne tik labai laidus ir atsparus tamsėjimui bei oksidacijai – jis taip pat pasižymi išskirtiniu šilumos laidumu, todėl yra puikus pasirinkimas tais atvejais, kai šilumos išsklaidymas yra labai svarbus.
Jei norite, kad jūsų gaminys būtų patikimas ir veiktų su minimaliomis pertraukomis, nėra geresnio pasirinkimo nei PCBTok panardinamos sidabrinės PCB!
Immersion Silver PCB gamyba
PCBTok's Immersion Silver PCB Advance Materials yra pagamintos iš specialaus sidabro lydinio, kurį lengva apdoroti ir kuris pasižymi puikiu laidumu. Šis gaminys turi daug privalumų, įskaitant aukštą laidumą, gerą atsparumą oksidacijai ir mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, kuris gali būti naudojamas įvairiose srityse, pavyzdžiui, aukšto dažnio grandinėse ir didelio masto integrinėse grandinėse (LSI).
Ši technologija naudoja sidabro savybes, kad būtų sukurta konformiška danga, apsauganti varį nuo oksidacijos ir korozijos. Sidabro danga padengiama vakuuminio nusodinimo procesu aukštesnėje temperatūroje. Užtepus dangą, PCB dedamos į išlydyto lydmetalio vonią drėkinimui ir klijavimui.
Turėdami ilgametę patirtį šioje srityje, esame ekspertai, teikiantys individualius produktus, atitinkančius jūsų poreikius.
Mūsų įmonė buvo įkurta 2010 m. ir nuo tada buvo skirta aukštųjų technologijų įrangos, skirtos plokščių apdorojimui, gamybai. Mes visada stengėmės teikti klientams aukščiausios kokybės produktus konkurencingiausiomis kainomis. Mūsų panardinimo sidabro dengimo įranga buvo parduodama visame pasaulyje, įskaitant Europą, Šiaurės Ameriką, Aziją ir pan.
Jei domitės mūsų produktais arba norite gauti daugiau informacijos apie mūsų paslaugas, nedvejodami susisiekite su mumis bet kuriuo metu!
OEM ir ODM immersion sidabrinės PCB programos
Ši PCB yra labai patvari, o tai reiškia, kad jums nereikės jaudintis dėl jo keitimo ar taisymo metų metus, todėl jis idealiai tinka naudoti medicinos pramonėje.
Turi unikalią PCB, kuri gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį. Dėl to jis yra puikus pasirinkimas pramoniniam naudojimui.
Sukurta siekiant suteikti patikimą ir įperkamą pasirinkimą tiems, kuriems reikia aukštos kokybės PCB su puikiomis patvarumo ir šilumos išsklaidymo savybėmis.
Tai palengvina automobilių signalų judėjimą grandinėmis, o komponentams, tokiems kaip kondensatoriai ir induktoriai, tinkamai atlikti savo funkcijas.
Aviacijos produktai naudojami aplinkoje, kurioje yra aukštas slėgis, aukšta temperatūra ir kitos ekstremalios sąlygos. Turi būti atsparus korozijai, kurią sukelia vanduo, drėgmė ir deguonis.
Immersion Silver PCB gamybos detalės
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Immersion Silver PCB – galutinis DUK vadovas
Immersion Silver – tai procesas, kurio metu varis padengiamas gryno sidabro sluoksniu, kad būtų pagerintas litavimas. Panardinamasis sidabro procesas yra poslinkio reakcija, kad sidabras nereaguotų su sulfidais, taip pat derinamas su OSP apdaila. Kiti panardinamo sidabro privalumai yra maža kaina, bešviniai ir trumpai montuojami langai. Šiame vadove supažindinsime su pagrindiniais panardinimo sidabro principais ir jo pranašumais.
Kas yra panardinamasis sidabrinis PCB ir kaip jis naudojamas? Panardinamasis sidabras yra a paviršiaus apdaila naudojamas apsaugoti atvirus varinius litavimo padėklus. Jis dažnai naudojamas EMI ekranavimo pramonėje ir nėra kenksmingas aplinkai. Jis yra pigus ir turi ilgą galiojimo laiką, tačiau nėra toks patvarus kaip ENIG apdaila. Vieninteliai panardinamo sidabro trūkumai yra ribotas surinkimo langas ir elektros bandymo sudėtingumas.
Beelektrinis nikeliavimas yra pažangiausias paviršiaus apdorojimas, turintis daug pranašumų, palyginti su tradiciniu sidabru ir variu. Jis susideda iš dviejų sluoksnių: Pirmasis nikelio sluoksnis, kuris veikia kaip barjeras variui, gali būti lituojamas. Laikymo metu antrasis aukso sluoksnis apsaugo nikelio sluoksnį, o antrasis sidabro sluoksnis dengia varį. Dėl to paviršius yra labai lygus ir tinkamas įvairioms reikmėms.
Palyginti su pastaruoju, panardintas sidabras yra ekologiškesnis pasirinkimas. Panardinamasis sidabras turi akivaizdžią naudą aplinkai ir yra pigesnis nei ENIG. Be to, šis metodas sunaudoja daug mažiau energijos nei ENIG ir yra draugiškesnis aplinkai. Jis taip pat gali atlaikyti kelis pakartotinius srautus, tačiau vis tiek atrodo gerai. Taigi, jei ieškote su PCB susijusio sprendimo, galite rasti tinkamą panardintą sidabrą jūsų konkrečiai programai.