Keisti kalbą
Puikios mechaninės ir elektrinės savybės | Rogers 6002 PCBTok
Naudodami PCBTok Rogers 6002 PCB galite gaminti aukštos kokybės grandinių medžiagas, kurios atitinka aukšto patikimumo dizaino reikalavimus mūsų pasaulyje. Tai pirmasis laminatas su maža dielektrine konstanta (Dk), pasižymintis puikiomis mechaninėmis ir elektrinėmis savybėmis, reikalingomis mikrobangų konstrukcijoms kurti.
- Patikimi galutiniai produktai ir plokštės.
- Nėra minimalaus užsakymo kiekio naujam užsakymui
- Priima trečiosios šalies vertinimą dėl mūsų gamybos proceso.
- Nuolat atnaujina jūsų užsakymus.
- Nemokami prototipų plokštės prieš masinę gamybą
Įspūdingi PCBTok Rogers 6002 PCB
Yra žinoma, kad Rogers 6002 laminatės gamina mikrobangų struktūras, kurios yra elektra stabilios ir mechaniškai patikimos. Šie laminatai buvo pristatyti ir tai pakeitė tai, ką mikrobangų inžinieriai naudojo grandinių plokščių medžiagoms.
Naudodami Rogers 6002 galite suprojektuoti plokštę su aukšto dažnio grandinėmis ir žinoti, kad aukštoje temperatūroje ji nesideformuos ir neištirps. Tą patį galima pasakyti ir apie mechaninius įtempius. Tai labai svarbu inžinieriams, norintiems sukurti gaminį, kuris ilgainiui tarnautų ir nesijaudintų dėl dalių keitimo kas kelis mėnesius, nes jos nepavykdavo dėl susidėvėjimo.
Jei ieškote medžiagos, kuri suteiktų jūsų dizainui didžiausią sėkmės galimybę, laikas pradėti naudoti Rogers 6002 laminatus. Yra žinoma, kad šie PCB laminatai gamina mikrobangų struktūras, kurios yra elektra stabilios ir mechaniškai patikimos.
Rogers 6002 PCB pagal tipą
Vienpusė Rogers 6002 PCB yra paprasčiausia pigi PCB. Šių tipų PCB turi tik vieną pagrindo sluoksnį substratas. Tai tiesiog reiškia, kad galinėje PCB pusėje nėra jokių pėdsakų.
Dvipusės Rogers 6002 PCB turi izoliatoriaus sluoksnį abiejose plokštės pusėse. Jie naudojami apsaugoti nuo elektros trukdžių, sukurti stabilų komponentų pagrindą ir pagerinti elektros našumą.
Daugiasluoksnė PCB „Rogers 6002“ turi daugiau nei du laidžius medžiagos sluoksnius, visi daugiasluoksniai PCB turi turėti bent tris sluoksnius laidžios medžiagos, kurie yra palaidoti medžiagos centre.
Rogers 6002 Microwave PCB plokštės suteikia mažesnio dydžio, mažesnio svorio ir didesnio patikimumo pranašumus, palyginti su tradicine vakuuminių vamzdžių įranga. Naudojamas tokiose srityse kaip radaras, telekomunikacijos ir elektroninė mikroskopija.
Rigid Rogers 6002 PCB tinka naudoti, kai reikalingas didesnis standumas, pvz., skylių plokštėms ir mašinų plokštėms. Standžios Rogers 6002 PCB dažniausiai naudojamos pramonėje
Aukšto dažnio spausdintinės grandinės, kaip rodo pavadinimas, laikomos turinčiomis aukštą dažnį. Jie siūlo greitesnį signalo srautą ir dažnių diapazoną, skirtą pramoniniams tikslams, pavyzdžiui, energijos paskirstymui.
Rogers 6002 PCB pagal storį (6)
5 mil storis yra labiausiai paplitęs Rogers 6002 spausdintinės plokštės storis. Storesnės lentos paprastai reiškia daugiau sluoksnių ir mažesnius tarpus, o plonesnės lentos turi mažiau sluoksnių ir didesnius tarpus tarp pėdsakų.
10 mil storio Rogers 6002 rekomenduojamas visoms reikmėms. Didelis šiluminis ir cheminis atsparumas, puikus standumas, matmenų stabilumas ir jo lydymosi temperatūra yra aukštesnė nei litavimo medžiaga.
20 mil storio, Rogers 6002 yra geriausias pasirinkimas didelės galios ir šilumos išsklaidymui. Jis pasižymi puikiomis šilumos laidumo ir elektros izoliacijos savybėmis, todėl nekyla problemų dėl jų veikimo.
30 mylių storio Rogers 6002 yra tvirta ir patikima medžiaga. Jis pasižymi dideliu šilumos laidumu ir yra atsparus ugniai, todėl yra idealus pasirinkimas pramoniniams taikymams kur gali kilti šilumos problemų.
Dėl 60 mil. storio Rogers 6002 spausdintinės plokštės ji idealiai tinka įvairioms reikmėms, įskaitant maitinimo produktus, apšvietimą, akustiką ir kt. Jis tinkamas automatinės surinkimo mašinos taip pat rankinis litavimas.
Rogers 6002 su 120 mylių ir naudojamas lauke. Rogers 6002 PCB sudaro vario folija, difuzijos barjerinis sluoksnis ir fenolio dervos laminatas, užtikrinantis puikias šilumines ir elektrines savybes.
Rogers 6002 pagal funkciją (6)
Mūsų „Rogers 6002 Plated Through Hole PCB“ yra suprojektuotas ir pagamintas naudojant aukščiausios kokybės medžiagas ir puikiai tinka projektams, kuriems reikia paprastos gamybos.
CAF Resistant Rogers 6002 saugiam ir patikimam didelės spartos signalo perdavimui. Signalo kelias pagamintas iš vario, kuris pasižymi puikiu elektros ir šilumos laidumu.
Mažo nuostolio Rogers 6002, skirtas įprastai plačiajuosčio ryšio milimetrinių bangų juostai. Mažo nuotolio belaidžiam ryšiui, mikrobangų ir milimetrinių bangų ryšio ryšiams.
UL 94 V-0 Rogers 6002 yra liepsnai atspari medžiaga, naudojama aukštoje temperatūroje, kai reikia valdyti per nedegų paviršių.
Rogers 6002 Impendance Control PCB padeda kontroliuoti gaminio varžą. Tai padeda apsaugoti sistemą nuo viršįtampių, viršįtampių ir žemos įtampos srovės.
Radijo dažnio Rogers 6002 veikimo charakteristikos modifikuojamos elektroniniais komponentais, tokiais kaip rezistoriai, kondensatoriai, induktoriai ir antilygiagrečiai diodai..
Smulkiai pagamintas Rogers 6002 PCB | PCBTok
Puikiai pagaminti Rogers 6002 PCB yra sukurti taip, kad atitiktų jūsų projekto ir klientų poreikius. Mes labai didžiuojamės savo paslaugų kokybe ir didžiuojamės galėdami suteikti savo klientams geriausią PCB gamybos paslaugą.
Naudodami naujausią įrangą ir aukštos kvalifikacijos darbuotojus galime pagaminti bet kokio tipo PCB, įskaitant smulkias linijas, dvipuses plokštes. Mūsų Rogers 6002 PCB yra pagaminti iš aukštos kokybės medžiagų, kurios užtikrina patvarumą ir ilgaamžiškumą. Taip pat siūlome pasirenkamas funkcijas, tokias kaip švino apdaila, litavimo kaukės, šilkografija, dengimas ir dar daugiau!
Suprantame, kad kiekvienas projektas yra skirtingas, todėl glaudžiai bendradarbiausime su jumis, kad kiekvienas klientas gautų būtent tai, ko jam reikia už prieinamą kainą.
Rogers 6002 PCB projektavimo ir gamybos procesas | PCBTok
Spausdintinės plokštės gamybos procesas yra labai svarbus aspektas, galintis pabloginti galutinio produkto kokybę arba sugadinti jo kokybę. Svarbu suprasti, kaip vyksta procesas ir kokioms sritims reikia skirti daugiausiai dėmesio.
Sukurkite elektroninę schemą arba grandinės schemą, kurioje aprašoma, kaip visi komponentai yra sujungti plokštėje. Projekte taip pat turi būti pateikta informacija apie bet kokius specialius reikalavimus, pvz., ar jie turi būti išdėstyti šalia vienas kito ar atskirti dėl elektrostatinės iškrovos (ESD).
Profesionalus dizaineris gali padėti šiame procese kurdamas schemas naudodamas tokią programinę įrangą kaip Eagle Cadsoft Eagle , kuri palaiko 2D ir 3D piešimo funkcijas. sukurti daugiasluoksnes plokštes su sudėtingais išdėstymais. Tačiau jei jūs tik ieškote kažko paprasto, yra daug internetinių įrankių, kuriuos siūlo tokios įmonės kaip [svetainės pavadinimas]. Tai leidžia vartotojams, neturintiems daug patirties elektronikos projektavimo srityje, be didelių problemų sukurti paprastus maketus!
Patikimiausia pramonės šaka „Rogers 6002“ PCB iš PCBTok
Rogers 6002 yra patikimiausia pramonėje PCB medžiaga, o PCBTok jums padės.
Jis naudojamas įvairiose srityse, nuo plataus vartojimo elektronikos iki energijos perdavimo ir paskirstymo. Tai puikus pasirinkimas didelės galios ir aukšto dažnio grandinėms, nes turi a didesnė gedimo įtampa nei kitų medžiagų, o tai reiškia, kad jis gali atlaikyti daugiau energijos, kol nepavyks. Jis taip pat pasižymi puikiu šilumos laidumu, todėl yra geras pasirinkimas didelės galios grandinėms, kuriose veikia aukšta temperatūra.
Be to, jo dielektrinė konstanta yra maža, o tai reiškia, kad norint pasiekti tokį patį poveikį kaip ir kitoms medžiagoms, reikia mažesnės įtampos. Taigi, jei ieškote alternatyvos FR4 ar kitų galimų variantų, Rogers 6002 yra puiki vieta pradėti!
Greitesnis Rogers 6002 PCB signalo perdavimas
Rogers 6002 PCB turi vario sluoksnį, kuris paprastai naudojamas signalams perduoti, taip pat tiekti maitinimą PCB komponentams. Vario sluoksnis turi daugybę skirtingų sluoksnių, sudarančių jo sudėtį, tačiau jis prasideda nuo viršutinio sluoksnio, kuris apsaugo nuo oksidacijos ir korozijos. Po šio viršutinio sluoksnio atliekamas atkaitinimas, kuris atliekamas siekiant užtikrinti, kad gamybos proceso metu varyje nesusidarytų įtrūkimų.
Paskutinis Rogers 6002 PCB vario sluoksnio gamybos etapas yra dengimas. nikeliavimas Tai apima plono nikelio sluoksnio uždėjimą ant atkaitinto vario ir padengimą kitu nikelio sluoksniu. Tai padeda išvengti tolesnės oksidacijos gamybos metu ir pagerina signalo perdavimo galimybes, kad signalai galėtų keliauti tarp taškų greičiau nei anksčiau!
Rogers 6002 PCB gamyba
Rogers 6002 PCB turi mažą dielektrinę konstantą, o tai reiškia, kad tai yra gera medžiaga naudoti aukšto dažnio grandinėse.
Dielektrinė konstanta apibrėžiama kaip elektrinio poslinkio lauko ir elektrinio lauko stiprumo santykis vakuume. Tai yra medžiagos gebėjimo kaupti elektros energiją kaip potencialą (įtampą) ir pernešti ją kaip srovę, arba atvirkščiai, matas. Didelė dielektrinė konstanta rodo, kad medžiaga turės mažus nuostolius, todėl ji idealiai tinka naudoti aukšto dažnio įrenginiuose.
Rogers 6002 PCB yra ne tik idealiai tinkamas naudoti aukšto dažnio įrenginiuose, bet ir gaminamas naudojant automatizuotus procesus.
Mažų nuostolių tangentas yra matas, nurodantis, kiek keičiasi medžiagos varža didėjant jos dažniui.
Kuo mažesnis nuostolių tangentas, tuo mažesnis varžos pokytis vyksta plačiame dažnių diapazone. Rogers 6002 PCB turi mažų nuostolių tangentą, o tai reiškia, kad galite jį naudoti mikrobangų krosnelėje, nesijaudindami dėl grandinės konstrukcijos varžos pokyčių.
Rogers 6002 PCB turi labai žemą aukšto dažnio elektromagnetinių bangų slopinimo lygį. Tai svarbu, nes užtikrina aukštą signalo vientisumo laipsnį ir minimalų signalo pablogėjimą dideliais atstumais.
OEM ir ODM Rogers 6002 PCB programos
Rogers 6002 PCB yra labai efektyvi, vieno arba daugiasluoksnė nesubalansuota fazinio masyvo antena. Sukurtas programoms su griežtais dydžio apribojimais, jis gali būti naudojamas tais atvejais, kai didesnės fazinės matricos yra nepraktiškos.
Rogers 6002 PCB yra geriausias pasirinkimas Radaras Sistemos. Plokštė leidžia jūsų projektui užtikrinti tinkamą apsaugą, sumažinant svorį ir dydį, kad būtų padidintas medžiagos stiprumas ir pašalinami nereikalingi komponentai.
Aukštos kokybės, žemo profilio, kompaktiškos ir ekonomiškos skydelyje tvirtinamos GPS antenos. Rogers 6002 PCB pasaulinės padėties nustatymo sistemos antenoms yra sukurta taip, kad atitiktų pačius reikliausius jūsų poreikius. didelės galios programos.
Rogers 6002 PCB Power Backplanes yra ant paviršiaus montuojamas lustas, siūlantis paprastą sprendimą didėjančiam didelio galios tankio ir lengvų, nebrangių užpakalinių plokščių poreikiui. Jis taip pat turi UL 94 V-0 degumo įvertinimą, todėl jis yra labai patvarus.
„Rogers 6002 PCB“ yra lusto masto įrenginys, kuriame įdiegta naujausia technologija, užtikrinanti aukštą našumą ir aukštos integracijos belaidžiai sprendimai Greitai ir tiksliai spindulių formavimo tinklams.
Išsami informacija apie Rogers 6002 PCB gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
