Keisti kalbą
Meistriškai sukonstruota PCBTok Taconic PCB
Mūsų kvalifikuoti inžinieriai naudoja geriausias medžiagas, kad sukurtų PCBTok Taconic PCB, kuri yra atliekama per keletą gamybos etapų, kad būtų užtikrintas tobulas produktas.
- Siūlome nemokamą bandomąją versiją prieš įsigyjant reikšmingą pirkinį.
- Dvylikos metų patirtis gaminant PCB.
- Visą parą teikiama ekspertų pagalba.
- Naudojame tik PCB, kurie atitinka IPC 2 arba 3 klasę.
- Galite tikėtis, kad iš mūsų dažnai atsiųsime jūsų pasiūlymo atnaujinimus.
Labai autentiški taconic PCB gaminiai iš PCBTok
Mes, PCBTok, vertiname kokybę, skaidrumą ir vientisumą; todėl nuolat tobuliname savo būdą nuolat gaminti aukštos klasės Taconic PCB gaminius.
Be to, mūsų Taconic PCB yra griežtai tikrinamos ir įvertinamos, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų sunkias jūsų taikomąsias operacijas.
Norime, kad mūsų vartotojai naudotų mūsų Taconic PCB optimaliu našumu, kuris tarnaus savo paskirtimi ilgą laiką, kad padėtų jums sumažinti išlaidas ilgainiui.
PCBTok mes išskirtinai aptarnaujame išskirtinę savo klientų patirtį.
Jūsų įvertinimas mūsų Taconic PCB įkvepia ir motyvuoja mus tobulinti ir didinti savo galimybes, kad galėtume nuolat gaminti PCB, kurie būtų malonūs jūsų veiklai.
Taconic PCB pagal funkciją
HDI Taconic PCB idealiai tinka didelės spartos taikymo įrenginiams, kuriems reikalingas kompaktiškas plokštės dydis. Jis išpopuliarėjo pramonėje dėl galimybės integruoti komponentus abiejose lentos pusėse.
Aukšto dažnio taconic PCB tapo labiau mėgstama vartotojų, nes ji gali patenkinti didelio tankio programas su patobulintu signalu. Be to, jis gali pasiūlyti nuo 500 MHz iki 2 GHz dažnių diapazoną.
„Microwave Taconic PCB“ tapo pirmenybę vartotojų naudojimui, todėl reikalingas didelis stabilumas esant ekstremalioms temperatūroms. Be to, jame yra mažiau signalo praradimo atvejų; todėl puikiai tinka bendravimui.
Vienpusė Taconic PCB puikiai tinka paprastoms mažo tankio konstrukcijoms. Tačiau, nepaisant savo stipriųjų pusių, jame nėra tiek daug vietos, jei planuojate integruoti daugybę komponentų, nes galite naudoti tik vieną lentos pusę.
Dvipusės Taconic PCB grandinės tankis yra didesnis, palyginti su vienpuse. Jis pasižymi išskirtiniu šilumos išsklaidymu. Palyginti su vienpusiu, į jį galite įtraukti daugiau komponentų.
Daugiasluoksnė Taconic PCB gali pasiūlyti didelės spartos ir didelės talpos veikimą dėl kompaktiško dydžio įgimtų elektrinių savybių. Dėl šių plokščių privalumų ji išpopuliarėjo daugelyje plataus vartojimo elektronikos įrenginių.
Taconic PCB pagal sluoksnį (5)
4 sluoksnių Taconic PCB siūlo išskirtinį signalo vientisumą, todėl plokštės yra mažiau sluoksnių. Be to, jis turi geresnį EMI ekranavimą dėl keturių skirtingų sluoksnių ir pasižymi puikia šilumos kontrole.
6 sluoksnių Taconic PCB dėl savo puikių elektrinių savybių siūlo išskirtinį mažos ir didelės spartos signalų maršrutą. Be to, jis yra lengvas, nes norint sujungti komponentus nereikia skirtingų jungčių.
8 sluoksnių Taconic PCB išpopuliarėjo šiuolaikinėje elektronikoje dėl daugybės privalumų, įskaitant mažesnį EMI, palyginti su plokštėmis, turinčiomis mažiau sluoksnių. Be to, 8 sluoksnių plokštė yra labai patvari ir patikima.
12 sluoksnių Taconic PCB puikiai tinka kosmoso pritaikymas, nes jis gali valdyti aukšto slėgio situacijas ir gali toleruoti ekstremalias temperatūras. 12 sluoksnių plokštė yra kompaktiškesnė ir galingesnė.
16 sluoksnių Taconic PCB yra galingesnė, patvaresnė ir stabilesnė, palyginti su 12 sluoksnių plokšte. Be to, jie dažniausiai naudojami palydovinėse ir ryšių sistemose, pramoninis valdikliai ir medicinos prietaisai.
Taconic PCB pagal tipą (5)
Embedded Taconic PCB yra labiausiai rekomenduojamas tipas, jei jūsų programa siekia garantuoto efektyvumo ir didelio našumo įrenginio. Tai sumažina nereikšmingų laidų atsiradimą ant plokštės.
Didelės spartos Taconic PCB išpopuliarėjo belaidžiuose įrenginiuose, nes siūlo greitesnį signalo perdavimą. Dėl šios priežasties jie dažnai pasirenkami ryšių ir palydovų pramonėje.
Didelės galios Taconic PCB dažnai gaminama iš sunkus varis medžiagų. Be to, jis gali pasiūlyti daug stipresnius ryšio taškus. Vienas iš jo privalumų yra gebėjimas tam tikru laikotarpiu atlaikyti ekstremalias temperatūras.
„V-Scored Taconic“ PCB idealiai tinka jums, jei norite sumažinti išlaidas ir taupyti medžiagas gamybos proceso metu. Taip yra todėl, kad jis gali efektyviai atskirti PCB po gamybos.
Panelizuota Taconic PCB puikiai tinka masinei plokščių gamybai, nes sutrumpėja tokio tipo plokščių gamybos laikas. Jis užtikrina visos plokštės saugumą, nes gali toleruoti smūgius ir vibraciją.
Taconic PCB diegimo privalumai
Yra daug aspektų, kuriuos Taconic PCB gali pasiūlyti jūsų programoms. Kai kurios jo privilegijos yra šios:
- Kaina – nebrangiai pagaminti dėl keramikos užpildyto laminato.
- Dielektriniai nuostoliai – pasižymi maža dielektrinių nuostolių verte.
- Signalo praradimas – dėl gamyboje naudojamų medžiagų signalo praradimas yra sumažintas iki minimumo.
- Stabilumas – pripažinta, kad jis yra stabilus matmenų atžvilgiu net esant atšiaurioms temperatūros sąlygoms.
Jei norite sužinoti daugiau apie Taconic PCB galimybes, galite tiesiog parašyti mums el.
PCBTok Taconic PCB savybės
Vienas iš svarbių aspektų, į kurį reikia atkreipti dėmesį, jei planuojate įsigyti Taconic PCB, yra atsižvelgti į jo savybes. Toliau pateikiamos PCBTok Taconic PCB charakteristikos:
- Skylės dydis – minimali jo vertė yra 0.1 mm arba lygiavertė 4 mylioms.
- Linijos plotis – jo minimali vertė yra 0.075 mm arba lygiavertė 3 mylioms.
- Vario storis – Standartinė vertė svyruoja nuo 0.5 uncijos iki 12 uncijos.
- Lentos storis – Standartinė vertė svyruoja nuo 0.2 mm iki 6.0 mm.
Tai yra išskirtinės PCBTok Taconic PCB savybės; jei reikia papildomos informacijos, atsiųskite mums tiesioginę žinutę.
Skirtingi Taconic PCB laminatų tipai
Yra keletas aukšto dažnio laminatų, kuriuos Taconic PCB gali pasiūlyti priklausomai nuo jūsų naudojimo tikslo. Štai keletas iš jų:
- Taconic RF 35 – mažai sugeria drėgmę, todėl tinka pramoniniams įrenginiams.
- Taconic CER 10 – pasižymi išskirtiniu atsparumu litavimui, puikiomis šiluminėmis ir mechaninėmis savybėmis bei efektyviomis elektrinėmis savybėmis.
- Taconic TLY 5 – jo dielektrinis storis svyruoja nuo 0.0050 iki 2.20. Jie plačiai naudojami galios stiprintuvuose, automobilių radarai ir kosmoso.
- Taconic TLY 5A – šis laminatas pasižymi mažu sklaidos koeficientu, maža dielektrine konstanta ir mažu vandens sugėrimo greičiu. Tai labai naudinga hibridinėse konstrukcijose.
Aukščiausios kokybės Taconic PCB gamyba yra PCBTok specialybė
PCBTok yra viena iš pirmaujančių kokybiškų Taconic PCB gamintojų Kinijoje. Mes buvome pripažinti visame pasaulyje dėl mūsų produktų, kurie tenkino tūkstančius klientų visame pasaulyje ir nepriekaištingai įvykdė jiems paskirtą paskirtį.
Kalbant apie aukšto dažnio ir didelio našumo programas, Taconic PCB yra dažniausiai naudojama plokštė. Dėl to reikia sudėtingų žaliavų.
Esame PCB sektoriaus ekspertai, visiškai pajėgūs sukurti Taconic PCB, kad atitiktų jūsų poreikius projektams ir pritaikymams. Visi mūsų gaminiai yra sertifikuoti ISO, siekiant užtikrinti, kad mūsų klientai gautų tik aukštos kokybės produkciją.
Be minėtų gebėjimų, mes taip pat turime pakankamai kvalifikuotų darbuotojų, kad sukurtume reikiamą Taconic PCB, ir jie visada užtikrins, kad jūsų gaminiai būtų aukščiausio kalibro.
Taconic PCB gamyba
Jei ieškote hibridinės Taconic PCB gamybos, galbūt norėsite apsvarstyti šias savybes ir jų mechanines savybes.
Jei planuojate važiuoti šiuo maršrutu, turite atsižvelgti į tik tris aspektus; Turime gręžimo parametrus, suderinamas medžiagas ir skylės sienelės paruošimą.
Gręžimo parametruose nustatysite tinkamą jūsų lentos skylės formavimą. Nors medžiagos nesuderinamos, jos turi atitikti laminavimo ciklą.
Dabar skylės sienelės paruošimas yra paskutinis etapas; ji turi atitikti bendrą paskirtį ir medžiagas, kurias įdiegėte savo lentoje, kad pasiektumėte geriausių rezultatų.
Jei turite kokių nors paaiškinimų šiuo klausimu, galite tiesiog atsiųsti mums el.
Taconic PCB gamyba vyksta beveik taip pat, kaip ir kitų įprastų PCB. Čia turėsite proceso apžvalgą.
Gamybos procesas vyksta per septynis (7) mūsų turimus etapus PCB ofortas, Fotograviravimas, Laminavimas, PCB gręžimas, Litavimo kaukė, Šilkografijair Testavimas.
Tačiau prieš gamindami Taconic PCB, paprašysime jūsų paruoštų projektų, jei tokį turite, bet mes galime tai padaryti už jus, atsižvelgdami į jūsų poreikius.
Tai atliekame siekdami įvertinti, ar reikia pridėti dar vieną etapą kuriant Taconic PCB, kad galėtume pagaminti jums aukščiausios kokybės produktą.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų paslaugas, galite tiesiog parašyti mums žinutę.
OEM ir ODM Taconic PCB programos
Vienas iš Taconic PCB diegimo privalumų yra jos gebėjimas generuoti mažus elektros signalo nuostolius; todėl komunikacijos pramonėje jie yra plačiai naudojami.
Dėl Taconic PCB gebėjimo sukurti platų dielektrinių konstantų verčių spektrą, priklausomai nuo paskirties, jis buvo plačiai naudojamas plataus vartojimo elektronikoje.
Daugeliui aviacijos ir kosmoso įrenginių reikia didelės spartos plokštės, kuri gali toleruoti aukšto dažnio reiškinius, ji naudoja Taconic PCB ir gali su tokia dirbti.
Kadangi Taconic PCB yra pripažintas dėl mažo drėgmės sugėrimo ir mažų dielektrinių nuostolių; jie dažnai naudojami medicinos pramonėje.
Kitas Taconic PCB privalumas – išskirtinis matmenų stabilumas, galintis atlaikyti net ekstremalias temperatūros sąlygas; todėl jie išpopuliarėjo pramoninėje įrangoje.
„Taconic“ PCB gamybos detalės
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- Pristatymo metodai
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) | 0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W | 1mil Meistro nuokrypis A / W | ||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) | 0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje | ||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Taconic PCB – galutinis DUK vadovas
Taconic PCB yra idealus sprendimas visiems abejojantiems. Taconic PCB gali būti pritaikytas daugeliui dizainų ir pritaikymų dėl plataus jų asortimento paviršiaus apdaila. Tačiau, jei jums reikia padaryti savo dizainą itin aukšto dažnio, reikia atsižvelgti į plokštės topologiją. Pavyzdžiui, jei kuriate aukšto dažnio RF įrangą, apsvarstykite galimybę naudoti RF-30A PCB, pagamintą iš Plexi-keraminio pagrindo ir sutvirtintą stiklo pluoštu. žemo profilio varinė folija ir bešvinės dielektrinės medžiagos užtikrina aukštos kokybės PCB paviršiaus apdailą ir žymiai aukštesnį PIMD lygį plokštėje.
Paprastai jie gaminami iš stiklu armuoto arba keramika užpildyto PTFE. Šios medžiagos turi puikias elektrines, šilumines ir mechanines savybes. Jie idealiai tinka didelės spartos skaitmeniniams ir RF PCB taip pat aviacijos ir ryšių programos. Kita svarbi Taconic PCB savybė – jų paviršiaus apdaila, užtikrinanti litavimą ir apsauganti nuo vario oksidacijos.
Galutinis projektavimo projekto surinkimo etapas gali būti sudėtingas. Galų gale, jūs turite dar kartą patikrinti savo darbą. Laimei, šiuolaikinė projektavimo programinė įranga leidžia atlikti patikrinimus bet kuriame proceso etape, o tai padeda anksti nustatyti ir ištaisyti problemas. Galutiniai ERC ir DRC rezultatai turėtų būti be klaidų, patvirtinantys, kad visi signalo maršrutai ir laidai yra teisingi. Jei visi testai yra išlaikyti, PCB gali atlaikyti EMI.