Keisti kalbą
Pristatome degimui atsparų TG150 iš PCBTok
TG150 yra karščiui atspari stiklėjimo temperatūra 150 ℃ (pagal DSC), su mažu Z ašies plėtimu. Jis turi puikų atsparumą karščiui ir tinka montuoti be švino, atitinka IPC-4101B/124 specifikacijas.
PCBTok yra vienas patikimiausių TG150 gamintojų Kinijoje. Be to, kad klientams teikiame žemas kainas, mes taip pat siūlome greito pristatymo paslaugas, kad jūsų užsakymai būtų pristatyti kuo greičiau.
„PCBTok“ aukščiausios klasės TG150
PCBTok TG150 pasižymi dideliu šiluminiu sluoksniuotumu, todėl jis yra puikus pasirinkimas bešviniam surinkimui. Jis taip pat turi puikų atsparumą karščiui, todėl idealiai tinka aukštos temperatūros aplinkoje.
Ši plokštė turi mažą Z ašies išsiplėtimą, todėl ją galima naudoti įvairiose srityse. Taikoma jo IPC-4101B/124 specifikacija, taip pat jo dydžiai ir be užpildo.
PCBTok TG150 yra puikus pasirinkimas bet kokiai paskirčiai, kur reikalingas atsparumas aukštai temperatūrai.
PCBTok gamina PCB daugiau nei 12 metų ir dirba su TG150. Žinome, kaip jums svarbu įsigyti TG150 iš patikimo tiekėjo, todėl esame pasiruošę padėti.
TG150 pagal medžiagas
Bešvinis suderinamas FR1000, specialiai sukurtas S4.0H, turi puikų šiluminį patikimumą ir žemą Z ašies CTE, todėl įrenginys gali veikti labai našiai ir patikimai.
TG150 su KB-6165F medžiaga tinka bešviniams elektroniniams surinkimo procesams, kai reikalingas didelis patikimumas ir pakartojamas našumas, galintis atlaikyti bešvinius pakartotinio srauto ciklus.
VT-441 su TG150 yra a be halogenų, midTg FR4. VT-441 sudaro fenoliu kietintos sistemos, kurios yra labai patikimos ir termiškai stabilios dėl didelės dielektrinės konstantos ir tūrinės varžos.
IS400 yra patentuota, temperatūrai atspari dervos sistema su TG150. Sudėtyje yra didelis epoksidinės dervos kiekis ir puikus surišimo stiprumas. Skirta darbams, kuriems reikalinga aukšta temperatūra arba lankstumas.
Aukšto dažnio plokštės Rogers TG150 PCB yra pagaminti iš žaliavų, pagamintų iš epoksidinės dervos ir TG150, todėl jos skiriasi nuo įprastų PCB plokščių.
Keramika- Užpildytos politetrafluoretileno ir austo stiklo armuotos medžiagos su TG150. Atsparumo aukštai temperatūrai, didelio mechaninio stiprumo ir atsparumo smūgiams pranašumai.
TG150 pilnas įvadas
TG150 PCB yra pagamintos iš unikalios medžiagos, kuri leidžia jiems atlaikyti karštas sąlygas. Terminas „TG“ dažnai reiškia stiklėjimo temperatūrą, kuri apibūdina laipsnišką grįžtamąjį amorfinės medžiagos virsmą aukštesnėje nei tikėtasi temperatūroje nuo stiprios ir „stiklinės“ būklės iki guminės ir klampios.
Nors TG dažnai pasirodo esanti žemesnė už susijusios kristalinės medžiagos būsenos lydymosi temperatūrą. Įprasta rūšis stiklas pereinamosios temperatūros medžiaga yra degimui atspari medžiaga, kuri išsilydo arba išsikraipo esant tam tikram temperatūrų diapazonui. TG150 PCB klasifikuojamas kaip vidutinis TG medžiaga.
Kas yra TG?
Stiklėjimo temperatūra (Tg) yra temperatūra, kuriai esant medžiaga iš standžios kietos medžiagos, panašios į stiklą, virsta labiau kaliuoju guminiu kompozitu. Ant išgalvotos įrangos, vadinamos diferencialiniu nuskaitymo kalorimetru (DSC), Tg dažnai matuojamas.
Tikrindami Tg, turėtumėte pašildyti mėginį ir pamatyti, kaip jis reaguoja esant įvairioms temperatūroms. Jei tai skystis žemiau Tg, kaitinant jis pradės tirštėti ir galiausiai sukietėti. Jei ką nors atvėsinate, tas pats reiškinys įvyksta atvirkščiai: skystis vėl virsta kieta medžiaga esant Tg, o tada grįžta į skystą formą, kai jis vis dar vėsesnis.
TG150 užsakymo kriterijai
Norėdami užsisakyti TG150, turėsite konvertuoti savo PCB dizainą ir schemas į atitinkamą Gerber failo formatą. Tada eikite į oficialią įmonės svetainę ir išsiųskite Gerber failą nurodytu kanalu. Šis procesas yra paprastas ir nesudėtingas, bet jei turite klausimų apie tai, visada yra kažkas, kas į juos atsakys!
Kai išsiųsite savo duomenis, gausite greitus atsakymus el. paštu, laiku pateiksite kainas ir gausite PCB produktus jums tinkamu laiku. Naudodami PCBTok niekada neturėsite nepadorių problemų; jei tokių iškiltų, tiesiog pateikite užklausą ir nedelsdami ją išspręskite!
Aukščiausios klasės TG150 iš PCBTok
PCBTok yra pasaulinis PCB gamybos pramonės lyderis. Esame pasiryžę teikti savo klientams aukštos kokybės produktus ir paslaugas konkurencingomis kainomis.
Mūsų įmonė veikia nuo 2010 m. ir sėkmingai įvykdėme tūkstančius užsakymų klientams visame pasaulyje. Mūsų pagrindinė kompetencija slypi mūsų gebėjime teikti greitas apsisukimas laiku ir patikimą klientų aptarnavimą.
TG150 yra aukščiausios klasės gaminys. Jūsų TG150 gali pagaminti mūsų įmonė PCBTok. Mūsų įmonė aukštos kokybės produkciją gamina nuo 2010 m., o rinkoje turime labai gerą reputaciją. Esame patikimas partneris savo klientams, kurie mumis pasitiki.
TG150 gamyba
Lyginant TG170 ir TG150, savo analizę turime pagrįsti Tg arba kiekvieno laminato stiklo pereinamosiomis temperatūromis. Tai temperatūra, kuriai esant laminato medžiaga praranda savo savybes, pasikeičia iš stiklinės būsenos į guminę.
Paprastai kuo didesnis Tg, tuo medžiaga yra stabilesnė PCB gamybos proceso ir surinkimo metu. Be to, kuo didesnis Tg, tuo jis brangesnis. Apibendrinant galima pasakyti, kad TG170 yra geresnis nei TG150, nes jo Tg vertės yra didesnės, todėl jis yra stabilesnis nei TG150. TG170 neišvengiamai yra brangesnis nei TG150.
TG150 anti-CAF funkcija apsaugo nuo korozijos, nes PCB bloke nuolat palaiko šarminę aplinką, neleidžiant susidaryti laidžioms druskoms, kurios gali sukelti CAF gedimus.
CAF gedimai gali atsirasti, kai į vidų patenka drėgmė PCB surinkimas, sukelianti elektros jungčių koroziją, dėl kurios atsiranda trumpasis jungimas.
TG150 sukurtas naudojant patentuotą korozijos prevencijos procesą, kuris užtikrina puikų našumą drėgmei jautrioje aplinkoje, palyginti su kitais šiandien rinkoje esančiais produktais.
OEM ir ODM TG150 programos
kompiuteris spausdintinė plokštė su tg150 yra vienas geriausių mūsų gamybos produktų. Jis yra labai populiarus ir aukštos kokybės rinkoje.
TG150 spausdintinės plokštės nešiojamiesiems kompiuteriams gaminamos su moderniausiu pjovimu lazeriu ir gręžimas mašinos, todėl jos yra neįtikėtinai patikimos.
TG150 už automobilių elektronika yra labiausiai pageidaujama medžiaga kuriant tvirtą PCB sudėtingų konstrukcijų reikalavimams.
TG150 sukurtas išrankiausiems integruotas programos. Idealiai tinka visų rūšių buitinei elektronikai, gamyklos automatizavimui ir kt.
Naudojamas oro kondicionieriuose, siekiant pagerinti efektyvumą ir sumažinti eksploatavimo išlaidas. Pagaminta iš laminuotų anglies, dervos ir stiklo pluošto plokščių.
Išsami informacija apie TG150 gamybą
- Gamybos įrenginiai
- PCB galimybės
- atsiuntimo metodas
- mokėjimo metodai
- Atsiųskite mums užklausą
| NE | Punktas | Techninė specifikacija | ||||||
| Standartinis | pažangus | |||||||
| 1 | Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksniai | 22-40 sluoksnis | |||||
| 2 | Pagrindinė medžiaga | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Ncoels, Ncoels / Rogers400, TFRaclononic serijos / Rogers4 serijos (TFRaclononicate series) -4350 medžiaga (įskaitant dalinį Ro4B hibridinį laminavimą su FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB tipas | Standžios PCB/FPC/Flex-Rigid | Užpakalinė plokštė, HDI, aukšta daugiasluoksnė aklina ir palaidota PCB, įterptoji talpa, įterptoji varžos plokštė, sunkios varinės galios PCB, gręžtuvas. | |||||
| 4 | Laminavimo tipas | Aklas ir palaidotas per tipą | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 3 kartus laminavimu | Mechaninės aklinos ir užkastos angos su mažiau nei 2 kartus laminavimu | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n palaidotos skylės≤0.3 mm), Lazerinis aklinas gali būti užpildomas | ||||||
| 5 | Užbaigtos lentos storis | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimalus šerdies storis | 0.15 mm (6 mln.) | 0.1 mm (4 mln.) | |||||
| 7 | Vario storis | Min. 1/2 OZ, maks. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, maks. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH siena | 20um (0.8mil.) | 25um (1mil.) | |||||
| 9 | Maksimalus lentos dydis | 500 * 600 mm (19" * 23" | 1100 * 500 mm (43" * 19" | |||||
| 10 | Skylė | Minimalus lazerinio gręžimo dydis | 4 mln | 4 mln | ||||
| Maksimalus lazerinio gręžimo dydis | 6 mln | 6 mln | ||||||
| Maksimalus skylės plokštės kraštinių santykis | 10:1 (skylės skersmuo＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis lazeriui naudojant užpildymo dangą | 0.9:1 (įskaitant gylį vario storis) | 1:1 (įskaitant gylį vario storis) | ||||||
| Maksimalus mechaninio gylio kraštinių santykis valdymo gręžimo lenta (aklosios skylės gręžimo gylis / aklosios skylės dydis) |
0.8:1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | 1.3:1 (gręžimo įrankio dydis ≤ 8 mil), 1.15: 1 (gręžimo įrankio dydis ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. Mechaninio gylio valdymo gylis (galinis grąžtas) | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės ir laidininkas (nėra aklas ir palaidotas per PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (aklas ir palaidotas per PCB) | 8mil (1 kartas laminavimas), 10mil (2 kartus laminavimas), 12mil (3 kartus laminavimas) | 7 milijonai (laminavimas 1 kartą), 8 milijonai (2 kartus laminavimas), 9 milijonai (3 kartus laminavimas) | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylės sienelės laidininko (lazerinė aklina skylė palaidota per PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimalus tarpas tarp lazerio skylių ir laidininko | 6 mln | 5 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių skirtingame tinkle | 10 mln | 10 mln | ||||||
| Minimalus tarpas tarp skylių sienelių tame pačiame tinkle | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | 6 mil (per skylę ir lazerio skylę PCB), 10 mil (mechaninė aklina ir palaidota PCB) | ||||||
| Minimali erdvė tarp NPTH skylių sienų | 8 mln | 8 mln | ||||||
| Skylės vietos tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Prispaudimo skylių tolerancija | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Įgilinimo gylio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Įgilinimo skylės dydžio tolerancija | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Padas (žiedas) | Min. trinkelės dydis, skirtas gręžti lazeriu | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | 10 milijonų (4 milijonų lazeriu per), 11 milijonų (5 milijonų lazeriu per) | ||||
| Minimalus trinkelės dydis mechaniniam gręžimui | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | 16 milijonų (8 milijonų gręžinių) | ||||||
| Minimalus BGA trinkelės dydis | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kitos paviršiaus technologijos yra 10 mln. (7 mln. tinka „flash gold“) | HASL: 10 mln., LF HASL: 12 mln., kita paviršiaus technika yra 7 mylių | ||||||
| Kilimėlio dydžio tolerancija (BGA) | ±1.5 mil (trinkelės dydis ≤ 10 mil); ± 15 % (trinkelės dydis > 10 mil) | ±1.2 milijono (trinkelės dydis ≤ 12 milijonų); ±10 % (trinkelės dydis ≥ 12 milijonų) | ||||||
| 12 | Plotis / erdvė | Vidinis sluoksnis | 1/2OZ: 3/3 mln | 1/2OZ: 3/3 mln | ||||
| 1 OZ: 3/4 mln | 1 OZ: 3/4 mln | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mln | 2 OZ: 4/5 mln | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mln | 3 OZ: 5/8 mln | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mln | 4 OZ: 6/11 mln | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mln | 5 OZ: 7/13.5 mln | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mln | 6 OZ: 8/15 mln | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mln | 7 OZ: 9/18 mln | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mln | 8 OZ: 10/21 mln | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mln | 9 OZ: 11/24 mln | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mln | 10 OZ: 12/27 mln | |||||||
| Išorinis sluoksnis | 1/3OZ: 3.5/4 mln | 1/3OZ: 3/3 mln | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5 mln | 1/2OZ: 3.5/3.5 mln | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mln | 1 OZ: 4.5/5 mln | |||||||
| 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/7 | 1.43 OZ (teigiamas): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (neigiamas): 5/8 | 1.43 OZ (neigiamas): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mln | 2 OZ: 6/7 mln | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mln | 3 OZ: 6/10 mln | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mln | 4 OZ: 7.5/13 mln | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mln | 5 OZ: 9/16 mln | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mln | 6 OZ: 10/19 mln | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mln | 7 OZ: 11/22 mln | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mln | 8 OZ: 12/26 mln | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mln | 9 OZ: 13/30 mln | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mln | 10 OZ: 14/35 mln | |||||||
| 13 | Matmenų tolerancija | Skylės padėtis | 0.08 (3 mylios) | |||||
| Laidininko plotis (W) | 20% meistro nuokrypis A / W |
1mil Meistro nuokrypis A / W |
||||||
| Kontūro matmuo | 0.15 mm (6 mylios) | 0.10 mm (4 mylios) | ||||||
| Dirigentai ir kontūrai (C – O) |
0.15 mm (6 mylios) | 0.13 mm (5 mylios) | ||||||
| Metimas ir sukimas | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Litavimo kaukė | Didžiausias gręžimo įrankio dydis, užpildytas Soldermask (viena pusė) | 35.4 mln | 35.4 mln | ||||
| Soldermask spalva | Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona, violetinė matinė / blizgi | |||||||
| Šilkografijos spalva | Balta, juoda, mėlyna, geltona | |||||||
| Maksimalus skylės dydis, užpildytas mėlynais klijais aliuminiu | 197 mln | 197 mln | ||||||
| Apdailos skylės dydis, užpildytas derva | 4-25.4 mln | 4-25.4 mln | ||||||
| Maksimalus kraštinių santykis, užpildytas dervos plokšte | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimalus litavimo kaukės tilto plotis | Bazinis varis ≤ 0.5 uncijos, panardinamasis skardas: 7.5 mil (juoda), 5.5 mil (kita spalva), 8 mil (vario srityje) | |||||||
| Bazinis varis≤0.5 uncijos, baigti apdoroti ne panardinamą skardą: 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 4 mil (kita) spalva, galūnė 3.5 mil), 8 mil (vario srityje |
||||||||
| Bazinė cope 1 uncija: 4 mil (žalia), 5 mil (kita spalva), 5.5 mil (juoda, galūnė 5 mil), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 1.43 uncijos: 4 mil (žalia), 5.5 mil (kita spalva), 6 mil (juoda), 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| Bazinis varis 2 uncijos – 4 uncijos: 6 mil., 8 mil (vario srityje) | ||||||||
| 15 | Paviršiaus apdorojimas | Švinas nemokamas | Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas), ENIG, kietas auksas, blykstės auksas, HASL be švino, OSP, ENEPIG, minkštas auksas, panardinamasis sidabras, panardinamasis skardas, ENIG+OSP, ENIG + auksinis pirštas, blykstės auksas (elektronizuotas auksas) , Panardinamasis sidabrinis + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | |||||
| Vedė | Vadovavo HASL | |||||||
| Vaizdo santykis | 10:1 (be HASL švino, HASL švino, ENIG, panardinamojo alavo, panardinamojo sidabro, ENEPIG); 8:1 (OSP) | |||||||
| Maksimalus baigtas dydis | HASL švinas 22″*39″；HASL bešvinis 22″*24″；Flash auksas 24″*24″；Kietas auksas 24″*28″；ENIG 21″*27″；ENIG 21″*48″(；16 l auksas ″； Panardinamasis skardas 21″*16″； Panardinamasis sidabras 18″*24″；OSP 40″*XNUMX″； | |||||||
| Minimalus galutinis dydis | HASL švinas 5″*6″；HASL bešvinis 10″*10″；Flash auksas 12″*16″；Kietas auksas 3″*3″；Flash auksas (elektrofikuotas auksas) 8″*10″ 2 colių 4″； Panardinamasis sidabras 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB storis | HASL švinas 0.6-4.0 mm；HASL be švino 0.6-4.0 mm；Blykstės auksas 1.0-3.2 mm；Kietas auksas 0.1-5.0 mm；ENIG 0.2-7.0 mm；Blykstės auksas (elektrofikuotas auksas) 0.15-5.0 mm jonų 0.4 mm； Panardinamasis sidabras 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Maksimalus auksinis pirštas | 1.5inch | |||||||
| Minimalus tarpas tarp auksinių pirštų | 6 mln | |||||||
| Mažiausias tarpas tarp auksinių pirštų | 7.5 mln | |||||||
| 16 | V formos pjovimas | Skydo dydis | 500 mm x 622 mm (maks.) | 500 mm X 800 mm (maks.) | ||||
| Lentos storis | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Išlikti storiu | 1/3 lentos storio | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mln.) | ||||||
| Tolerancija | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Griovelio plotis | 0.50 mm (20 mil) maks. | 0.38 mm (15 mil) maks. | ||||||
| Groove to Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Anga | Lizdų dydis tol.L≥2W | PTH lizdas: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH lizdas: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH plyšys (mm) L+/-0.10 (4 mil) W：+/-0.05 (2 mil) | NPTH lizdas (mm) P: +/-0.08 (3 mil) P: +/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min. atstumas nuo skylės krašto iki skylės krašto | 0.30–1.60 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.10 mm (4 mln.) | ||||
| 1.61–6.50 (skylės skersmuo) | 0.15 mm (6 mln.) | 0.13 mm (5 mln.) | ||||||
| 19 | Minimalus atstumas tarp skylės krašto iki grandinės modelio | PTH skylė: 0.20 mm (8 mil) | PTH skylė: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH skylė: 0.18 mm (7 mil) | NPTH skylė: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Vaizdo perdavimas Registracija tol | Grandinės modelis ir rodyklės skylė | 0.10 (4 mln.) | 0.08 (3 mln.) | ||||
| Grandinės modelis ir 2-oji gręžimo skylė | 0.15 (6 mln.) | 0.10 (4 mln.) | ||||||
| 21 | Priekinio / galinio vaizdo registravimo tolerancija | 0.075 mm (3 mln.) | 0.05 mm (2 mln.) | |||||
| 22 | Daugiasluoksniai | Sluoksnio sluoksnio klaidinga registracija | 4 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | 4 sluoksniai: | 0.10 mm (4 mil) maks. | ||
| 6 sluoksniai: | 0.20 mm (8 mil) maks. | 6 sluoksniai: | 0.13 mm (5 mil) maks. | |||||
| 8 sluoksniai: | 0.25 mm (10 mil) maks. | 8 sluoksniai: | 0.15 mm (6 mil) maks. | |||||
| Min. Atstumas nuo skylės krašto iki vidinio sluoksnio rašto | 0.225 mm (9 mln.) | 0.15 mm (6 mln.) | ||||||
| Minimalus tarpas nuo kontūro iki vidinio sluoksnio modelio | 0.38 mm (15 mln.) | 0.225 mm (9 mln.) | ||||||
| Min. lentos storis | 4 sluoksniai: 0.30 mm (12 mil) | 4 sluoksniai: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: 0.60 mm (24 mil) | 6 sluoksniai: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 sluoksniai: 1.0 mm (40 mil) | 8 sluoksniai: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Plokštės storio tolerancija | 4 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | 4 sluoksniai: +/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 sluoksniai: +/-0.15 mm (6 mil) | 6 sluoksniai: +/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 sluoksnių: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 sluoksnių: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Izoliacijos varža | 10KΩ ~ 20MΩ (įprasta: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Laidumas | <50Ω (įprastai: 25Ω) | ||||||
| 25 | Bandymo įtampa | 250V | ||||||
| 26 | Varžos kontrolė | ±5 omų (＜ 50 omų), ± 10 % (≥ 50 omų) | ||||||
PCBTok siūlo lanksčius pristatymo būdus mūsų klientams, galite pasirinkti vieną iš žemiau pateiktų būdų.
1.DHL
DHL siūlo tarptautines greitojo pašto paslaugas daugiau nei 220 šalių.
DHL bendradarbiauja su PCBTok ir siūlo labai konkurencingas kainas PCBTok klientams.
Paprastai paketas pristatomas visame pasaulyje per 3–7 darbo dienas.
2 UPS
UPS gauna faktus ir skaičius apie didžiausią pasaulyje siuntų pristatymo įmonę ir vieną iš pirmaujančių pasaulinių specializuotų transportavimo ir logistikos paslaugų teikėjų.
Paprastai siuntinio pristatymas į daugumą adresų pasaulyje užtrunka 3–7 darbo dienas.
3. DTT
TNT turi 56,000 61 darbuotojų XNUMX šalyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-9 darbo dienas
mūsų klientų.
4. „FedEx“
„FedEx“ siūlo pristatymo sprendimus klientams visame pasaulyje.
Paketų pristatymas į rankas užtrunka 4-7 darbo dienas
mūsų klientų.
5. Oras, jūra/oras ir jūra
Jei jūsų užsakymas yra didelės apimties su PCBTok, taip pat galite pasirinkti
prireikus siųsti oru, jūra/oru kartu ir jūra.
Dėl siuntimo sprendimų kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Pastaba: jei jums reikia kitų, susisiekite su savo pardavimo atstovu dėl pristatymo sprendimų.
Galite naudoti šiuos mokėjimo būdus:
Telegrafo perdavimas (TT): Telegrafinis pervedimas (TT) yra elektroninis lėšų pervedimo būdas, daugiausia naudojamas užsienio pavedimams. Labai patogu perkelti.
Bankinis / pavedimas: Norėdami sumokėti pavedimu naudodami savo banko sąskaitą, turite apsilankyti artimiausiame banko skyriuje ir pateikti pavedimo informaciją. Mokėjimas bus atliktas per 3–5 darbo dienas po to, kai baigsite pinigų pervedimą.
Paypal: Mokėkite lengvai, greitai ir saugiai naudodami PayPal. daug kitų kredito ir debeto kortelių per PayPal.
Kreditinė kortelė: Galite atsiskaityti kreditinėmis kortelėmis: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Susiję produktai
Žemas Z-CTE tiesiog reiškia, kad derva negali judėti xy ašyje dėl mažesnio stiklo laminato plėtimosi greičio, todėl ji turi plėstis z. TG150 spausdintinės plokštės turi mažą z-CTE.
Tai ypač svarbu daugiasluoksnėms plokštėms, nes jų sluoksniai yra sukrauti vienas ant kito. Kai lenta kaitinama, ji tolygiai plečiasi per visus sluoksnius. Jei nebūtų apribojimų, kiekvienas sluoksnis plėstųsi skirtingu greičiu, sukeldamas deformaciją ir įtempių lūžius.
Siekiant išvengti šios problemos, projektuojant svarbu naudoti tokias medžiagas kaip TG150 su mažomis Z-CTE vertėmis. daugiasluoksnės plokštės.
TG150 yra didelio našumo terminis tepalas, galintis atlaikyti ekstremalias temperatūras. Lydymosi temperatūra yra 150°C, todėl ją galima naudoti esant dideliems temperatūros svyravimams ir dideliems šilumos išsklaidymo poreikiams.
PCBTok TG150 yra patikimas produktas, skirtas šilumai jautrioms programoms. Jis pasižymi puikiu šilumos laidumu, todėl greitai ir efektyviai perduos šilumą be pernelyg didelio temperatūros kritimo.
TG150 gali būti naudojamas aukštos temperatūros aplinkoje ir gali atlaikyti iki 150°C temperatūrą. Jis taip pat yra labai atsparus korozijai, todėl puikiai tinka naudoti jūrinėje aplinkoje ar kitose vietose, kur yra stiprių cheminių medžiagų.
Mažai halogenų užpildyta TG150 medžiaga yra nebrangi ir labai patikima alternatyva tradiciniams FR4 dielektrikams. Jis idealiai tinka naudoti aukštoje temperatūroje, pavyzdžiui, su šilumos valdymu arba energijos tiekimu. Dėl atsparumo korozijai ir oksidacijai jis yra puikus pasirinkimas kosmoso ir automobilių taikomąsias programas.
TG150 yra mažai halogenų pripildytas epoksidinė derva su geromis antipireno savybėmis. Jis gali būti naudojamas kaip alternatyva FR-4, jei ieškote pigesnio varianto su panašiomis savybėmis. Ši medžiaga taip pat yra netoksiška ir atspari chemikalams, todėl tinka naudoti ten, kur gali liestis su skysčiais ar dujomis, kurios gali sukelti koroziją arba pažeisti metalines dalis.